安徽弘鑫科技金属表面处理及热处理加工项目

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
****1523MAD4TJCG1R	胡超
胡超	**省**市**县
****开发区合安路三沟段舒****公司6号厂房

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

**弘鑫科技金属表面处理及热处理加工项目	****
2021版本:067-金属表面处理及热处理加工	C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工
	**省**市**县 ****开发区合安路三沟段舒****公司6号厂房
经度:116.980469 纬度: 31.494605	****环境局
	2024-03-12
舒环评〔2024〕4号	无
	1000
15	****
****1523MAD4TJCG1R	******公司
****1500MA8QWE4R4U	******公司
****0100MA2U7PX39J	2024-07-15
2024-11-15	2024-12-13
	环境信息公示平台 https://www.****.com/gs/userCenter

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

公司原环评批复为年产500万平方表面喷粉的生产能力。	目前公司年产500万平方表面喷粉的生产能力。
无

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

公司原环评批复为年产500万平方表面喷粉的生产能力。	目前公司已购置主要生产设备并配套相关设施，可达到年产500万平方表面喷粉的生产能力，生产规模在原环评及批复之内。
无

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**全自动喷粉生产线一条，主要生产工艺为：将金属件通过抛丸、气吹、喷塑、固化等工序加工，	**全自动喷粉生产线一条，主要生产工艺为：将金属件通过擦拭/清洗、喷塑、固化等工序加工，
抛丸工序未投产。项目外购的金属件如含少量灰尘，用洁净抹布进行擦拭去除。部分（约10%）金属件含有油污，无法擦拭去除，因此项目单位采用除油清洗剂进行去除。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、切实做好项目废气的有效收集和规范处置。抛丸粉尘经密闭收集+脉冲布袋除尘器处理后,通过不低于15米高排气筒排放;喷塑粉尘经密闭负压收集+2级滤芯回收装置处理后，通过不低于15米高排气筒排放;天然气热风炉配备低氮燃烧器，固化烘干废气经干式过滤+二级活性炭吸附装置处理后，通过不低于15米高排气筒排放。确保VOCs、颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的标准要求，厂区内VOCs无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》( GB37822-2019)中的标准要求，天然气燃烧废气排放满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气〔2019]56号）中的要求。 2、严格按照"雨污分流，一口对外”的标准要求，规范管网建设。前期生活废水经化粪池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996）三级标准，合理综合利用。后期待污水管网延伸至本项目附近后，项目生活废水****处理厂接管要求，****处理厂深度处理.。 3、规范废机油、废活性炭等危险废物的收集、暂存、处置和管理;切实做好废包装材料、不合格品、收集的粉尘等工业固废的综合利用或规范处置;生活垃圾统一纳入城乡环卫一体化管理，日产日清。 4、切实做好抛丸机、喷粉机等噪声源强的减振、降噪及其生产车间封闭，强化企业内部环境管理，规范操作行为，确保厂界环境噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。 5、项目单位****生态环境局批复的SO2:0.0112吨/年、NOx: 0.0536吨/年、烟（粉）尘: 0.088吨/年、VOCs: 0.0288吨/年总量指标要求组织生产、治污，不得以任何理由超总量排污。	1、喷塑室均密闭，运行期间负压，均配套2级滤芯回收系统处理喷塑粉尘，含尘废气经处理后经1根15m高排气筒排放。固化炉烘干废气经干式过滤+二级活性炭吸附处理+15米高排气筒排放。根据监测数据，VOCs、颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的标准要求，厂区内VOCs无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》( GB37822-2019)中的标准要求，天然气燃烧废气排放满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气〔2019]56号）中的要求。 2、污水管网接通后，生活废水经化粪池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996）三级标****处理厂深度处理.。验收阶段增加的工件清洗废水通过混凝循环水池处理，循环使用不外排。该混凝****公司厂区所有，项目单位通过对其改造，封堵原排污管道，确保无排污口。并对池体加盖，配套加药桶、回用水泵、回用管道等，确保清洗废水经混凝循环水池处理后循环使用不外排。 3、生活垃圾：委托环卫部门定期清运。一般固废：车间内设置一般固废暂存区，不合格品、废包装材料等一般固废集中收集后外售。危险废物：厂区内规范设置危险废物暂存间，面积约10平方米，地面硬化采取防渗措施，已配套危废标识牌、危废制度牌等相关管理措施。废活性炭等产生后于危废间暂存，定期委托有资质单位处理处置。 4、设备均布置在车间内，选用低噪声设备，采取车间建筑物隔声降噪，距离衰减等措施降噪。根据监测数据，厂界东、南、西侧环境噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。****加工厂及道路较近，导致监测时噪声超标。 5、根据监测数据，SO2排放速率平均值约为0.016kg/h，固化工序年工作时间约600h，则SO2年排放量约为0.0096吨/年。NOx排放速率平均值约为0.026kg/h，固化工序年工作时间约600h，则NOx年排放量约为0.0156吨/年。烟尘排放速率平均值约为0.03kg/h，固化工序年工作时间约600h，则烟尘年排放量约为0.018吨/年。VOCs排放速率平均值约为0.021kg/h，固化工序年工作时间约600h，则VOCs年排放量约为0.0126吨/年。喷塑工序年工作时间约500h，颗粒物排放速率平均值约为0.134kg/h，则颗粒物年排放量约为0.067吨/年。综上，烟（粉）尘总排放量为0.085吨/年。上述污染物总量均在环评批复总量范围之内，未超总量排污。
部分（约10%）金属件含有油污，无法擦拭去除，因此项目单位采用除油清洗剂进行去除，清洗剂与水按照一定比例混合。此过程会产生工件清洗废水，通过混凝循环水池加药进行处理，废水循环使用不外排。

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	化粪池	前期生活废水经化粪池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996）三级标准，合理综合利用。后期待污水管网延伸至本项目附近后，项目生活废水****处理厂接管要求，****处理厂深度处理.。	污水管网接通后，生活废水经化粪池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996）三级标****处理厂深度处理.。	/

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	2级滤芯回收系统	颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的标准要求	喷塑室均密闭，运行期间负压，均配套2级滤芯回收系统处理喷塑粉尘，含尘废气经处理后经1根15m高排气筒排放。	根据监测数据，颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的标准要求
2	干式过滤+二级活性炭吸附	VOCs排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的标准要求，厂区内VOCs无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》( GB37822-2019)中的标准要求，天然气燃烧废气排放满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气〔2019]56号）中的要求。	固化炉烘干废气经干式过滤+二级活性炭吸附处理+15米高排气筒排放。	根据监测数据，VOCs排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的标准要求，厂区内VOCs无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》( GB37822-2019)中的标准要求，天然气燃烧废气排放满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气〔2019]56号）中的要求。

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	减振、降噪及其生产车间封闭，强化企业内部环境管理，规范操作行为	厂界环境噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。	设备均布置在车间内，选用低噪声设备，采取车间建筑物隔声降噪，距离衰减等措施降噪。	根据监测数据，厂界东、南、西侧环境噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	规范废机油、废活性炭等危险废物的收集、暂存、处置和管理;切实做好废包装材料、不合格品、收集的粉尘等工业固废的综合利用或规范处置;生活垃圾统一纳入城乡环卫一体化管理，日产日清。	生活垃圾：委托环卫部门定期清运。 一般固废：车间内设置一般固废暂存区，不合格品、废包装材料等一般固废集中收集后外售。 危险废物：厂区内规范设置危险废物暂存间，面积约10平方米，地面硬化采取防渗措施，已配套危废标识牌、危废制度牌等相关管理措施。废活性炭等产生后于危废间暂存，定期委托有资质单位处理处置。

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

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7、验收结论