叔丁醇钾是一种有机化合物，分子式是C4H9OK，是一种重要的有机碱，碱性大于氢氧化钾。由于(CH3)3CO-三个甲基的诱导效应, 使它比其他醇钾具有更强的碱性和活性，因此是一种很好的催化剂。另外，作为强碱，叔丁醇钾广泛用于化工、医药、农药等有机合成中，例如酯交换、缩合、重排强、聚合、开环和重金属原酸酯的制作等。
叔丁醇钾有液体和固体两种类型。通常液态的工业产品为叔丁醇钾的叔丁醇溶液，产品颜色为淡黄色或乳白色，微浑浊，其中叔丁醇钾钾含量为10%~12%；固体产品一般为白色或类白色粉末状，其中叔丁醇钾含量为95%~97%。
- 中文名
- 叔丁醇钾 [9]
- 外文名
- potassium t-butoxide（KTB） [9]
- 别 名
- Potassium tert-butylate、potassium tert-butanolate、Potassium t-butoxide、 Potassiumtbutoxide、Potassium Tertiary Butoxide、KTB; 2-methyl-2-propanopotassiumsalt、2-Propanol,2-methyl-,potassiumsalt、 potassium-butoxide、N-(2-Chlorobenzyloxycarbonyloxy) succinimide、 potassium 2-methylpropan-2-olate、2-propanol, 2-methyl-, potassium salt (1:1)
- 化学式
- C4H9OK [9]
- 分子量
- 112.212 [9]
- CAS登录号
- 865-47-4 [9]
- EINECS登录号
- 212-740-3 [9]
- 密 度
- 0.910 g/cm³ [9]
固体醇钾产品主要是以液体醇钾为原料，经过蒸发浓缩、干燥，进一步制得的。
将金属钾在氮气环境下加入到新蒸的叔丁醇中，回流至钾完全融解后保温1h，蒸掉过量的叔丁醇，剩余白色固体在油浴180～190℃真空减压干燥10h以上，可得到叔丁醇钾的晶体粉末，需要氮气下保存使用,不能遇空气、水分,不然会变成粉红色,收率以钾来算的话在99%以上。
叔丁醇钾此方法的缺点是：
第一，将金属钾切成碎片需要用氮气保护；
第二，增大了金属钾与空气接触的时间，金属钾被氧化；
2002年刘宇 [1]提出一种新的金属法合成叔丁醇钾的工艺。采用邻二甲苯作为反应体系的溶剂。邻二甲苯的沸点是114℃，金属钾在该溶剂中可以呈现融熔状态（也就是钾砂），不需要将钾切成片状，钾块可以直接投入反应釜中。而且，反应的接触面积增大，有利于反应的进行。另外采用滴加叔丁醇，可以有效地控制反应的进行。该方法克服了一般生产工艺上存在的缺点，工业上可操作性强，有利于安全生产，所得固体叔丁醇钾含量高，游离碱偏低，具有明显的经济效益和社会效益。
Kerstin Schierle-Arndt等 [2]在2002年的专利中提出了一种碱金属（碱土金属）和醇反应制备碱金属醇钾的方法。此方法利用了碱金属醇盐和碱土金属醇盐在醇中溶解度的不同来提纯产品，但要注意保证反应物醇的加入要过量，否则会形成大块混合物，影响产品的纯度。
金属法的优点是：叔丁醇钾含量高，游离碱低。用金属法生产的叔丁醇钾产品，具有更好的催化活性。缺点是：生产中存在着安全性差、易爆炸等严重弊病。由于金属钾的价格昂贵，不易运输、贮存等因素，使得生产成本较高。此方法逐渐趋于被淘汰。金属法的投资利润率低于精细化工的平均利润率，故该方法在市场竞争能力方面具有一定的风险。
叔丁醇与氢氧化钾反应普通碱法制备工艺中存在着以下四方面主要缺点：蒸汽消耗量大；由于叔丁醇的易挥发，从而导致较为严重的大气污染；因该反应为一平衡可逆反应，故在塔底叔丁醇钾的液相中不可避免地存在含量较高的水分，不符合医药等行业精细化学品的使用要求；废水中含有部分叔丁醇，需要额外的处理才能排放入环境，增加了后处理的费用。
王化醇、郭光远 [3]等提出用共沸反应精馏制来制取叔丁醇钾的方法，利用共沸剂（如环己烷）来移除反应中生成的水从而使得平衡向右移动。在反应过程中使反应物料在反应塔内形成一层很薄的液膜，反应只在气液相界面处进行，将反应生成的水及时转移到气相中，最终以共沸物的形式离开反应物系。要求反应塔的塔内件采用比表面积较大的填料，这样可以顺利的脱出反应物中的水，制取叔丁醇钾。
碱法制备叔丁醇钾较金属法有明显的技术、经济、安全优势。但是其反应中生成的水不可能完全脱除，加之叔丁醇钾的碱性比氢氧化钾要强，叔丁醇钾遇水即发生水解反应，所以叔丁醇钾中存在氢氧化钾杂质。而在医药合成反应中杂质氢氧化钾时常起副作用，会分解反应物或生成物。因此，产物中一般要把叔丁醇钾中的氢氧化钾含量控制在非常低的范围之内。
结构式溶解性：溶于叔丁醇
熔点 ：256-258 ℃ (dec.)(lit.)
沸点 ：275℃
蒸气压：1 mm Hg ( 220 ℃)
闪点 ：54℉
叔丁醇钾是有机碱性腐蚀品，强吸湿，应密封保存，一般储存于阴凉、干燥、通风的库房内，放置时应远离热源，隔离火种，防止日光的暴晒。叔丁醇钾对皮肤有较强的腐蚀性。在装卸搬运过程中，操作人员应该穿戴防护面具，以防受到叔丁醇钾的腐蚀灼伤。
1、用于农药、医药、印染、催化剂等
2、作为强碱广泛应用于化工、医药、农药等有机合成中的缩合、重排和开环等反应中
醇与碱金属氨基化物反应此方法采用碱金属氨基化物代替碱金属本身作为反应物，使得反应放出的气体是氨气而不是氢气，在工业上有较强的可操作性，有利于安全生产。特点是反应条件不苛刻，生产过程危险性小，特别是产物后处理过程简单，大大缩短了反应介质及反应产物的干燥时间，产物纯度及收率都较为理想。但金属氨基化物价格昂贵，钾的氨基化物还存在环境污染，所以该类方法只适用于实验室制备。
甲基碳酸钾与氢氧化钡反应该反应最好对反应适当加热到50℃~150℃来提高反应速率。将叔丁基碳酸钾和氧化钡放置在叔丁醇中，加热到叔丁醇沸点温度，回流反应八小时。反应结束后，过滤溶液去除副产物碳酸钡，然后对溶于叔丁醇的部分进行蒸馏，去除溶剂。
叔丁醇钠与碳酸钾反应
Donald J. Loder, Donald D. Lee等人1942年发明了一种醇与弱酸的碱金属盐反应制备碱金属醇盐的方法。将弱酸的碱金属盐溶于醇中，直到获得饱和溶液，当反应所在的体系基本上建立了固液平衡时，反应就基本结束，从得到的混合物溶液中过滤出不溶的碱金属盐，并且使碱金属盐再生：
叔丁醇钠与碳酸钾反应
钾汞齐与叔丁醇反应Adolf Gerber，Otto Leschhorn [7]等人在1956年发明了改进的液相过程，使用简单、便宜的装置，使醇和钾汞齐基本完全反应，在一定条件下获得不含钾的汞和叔丁醇钾。
高度分散的汞齐通过重力作用流入装有催化剂的反应装置的顶部，与醇逆流反应，生成不含碱金属的汞齐。催化剂的尺寸为2mm~3mm。使用喷嘴将汞齐引入反应装置中，进入含有催化剂的床层，使用侧线让得到的醇盐的醇溶液循环，与新鲜的醇混合，由反应釜向上与汞齐逆流。这样不仅能使反应状况得到改善，还能使产品溶液中醇盐的浓度增加。但是该方法耗能大、成本高，不适合工业化生产。
低碳醇盐与多碳醇反应
Arnold Lenz, Karl Hass [8]等人在1968年提出碱金属低碳醇醇盐与多碳醇反应生成多碳醇的碱金属醇盐这
低碳醇盐与多碳醇反应R1为低碳基，R2为多碳基。当制备叔丁醇钾时，R1为甲基，R2为叔丁基。
