在摩擦过程中，由于硬颗粒或摩擦副表面的硬微凸体对固体表面挤压和沿表面运动所引起的损失或材料流失。同义词：磨料磨损 [2]。 磨粒磨损既是一种最常见的磨损，也是一种磨损机理。
根据硬颗粒对摩擦副的一个表面还是两个对磨表面作用，可分为两体磨粒磨损和三体磨粒磨损 [2]。 根据硬颗粒是相对固定的还是松散的、相对摩擦副表面是滑动为主还是滚动兼滑动，可分为固定磨粒磨损和松散磨粒磨损 [2]。
硬质颗粒划过摩擦副固体表面，造成表层材料产生磨屑并直接造成流失的现象 [2]。
通常也称切削，是最经典的磨损模型，指尖锐的硬质磨粒切削柔软表面，被切下来的材料就成为柜采磨粒。 硬质颗粒在材料表层引起微裂纹萌生、扩展和断裂脱落的破坏现象 [2]。 通常也称断裂，指硬质颗粒划过脆性材料店记誉定兵祖。 磨料在载荷作用凶少乘户拳店下压入摩擦表面而产生压痕, 将塑性材料的堡祖危表面挤压出层状或鳞片状的剥落碎屑 [1]。 摩擦表面在磨料产生的循环接触应力作用备婚多下,使表面材料因疲劳而剥落 [2]拘悼。 材料硬度越高，磨粒硬度越低，耐磨性越好。磨粒硬度在材料硬度的0.7~1.0之间时，不产生磨粒磨损或只产生轻微磨粒磨损 [1]306。 磨粒磨损与磨粒的形状、尖锐程度和颗粒大小等有关，磨损量与材料的颗粒大小成正比,但颗粒大到一定值以后, 磨粒磨损量不再与颗粒大小有关 [1]307。 显著地影响各种材料的磨粒磨损，线磨损度与表面压力成正比。当压力达到转折值时, 线磨损度随压力的增加变得平缓，这是由于磨粒磨损形式转变的结果。各种材料的转折压力值不同 [1]308。 在磨损开始时期, 由于磨合作用使线磨损度随摩擦次数而下降,同时表面粗糙度得到改善, 随后磨损趋于平缓 [1]309。 如果滑动速度不大, 不至于使金属发生退火回火效应时, 线磨损度将与滑动速度无关 [1]309。
