Công nghệ tính năng
Tài liệu thích ứng thực tế sinh sản công nghệ yêu cầu năng lực
Công nghệ tính năng là chỉ tài liệu thích ứng thực tế sinh sản công nghệ yêu cầu năng lực. Cũng xưng là “Gia công tính năng”. Đối tài liệu sử dụng nào đó gia công phương pháp hoặc quá trình, lấy đạt được chất lượng tốt chế phẩm khả năng tính hoặc khó dễ trình độ. Như đúc tính, rèn tính, thâm hướng tính, uốn lượn tính, cắt gọt tính, nhưng hạn tính, tôi thấu tính chờ. Công nghệ tính năng thường thường từ nhiều loại nhân tố ( vật lý, hóa học, cơ học ) tổng hợp tác dụng quyết định.
- Tiếng Trung danh
- Công nghệ tính năng
- Ngoại văn danh
- shop characteristic
- Bao quát
- Đúc tính, rèn tính, duỗi hướng tính chờ
- Ứng dùng
- Tài liệu gia công
Thông thường, chọn dùng nhất định gia công công nghệ, trước đem tài liệu chế thành linh bộ kiện, sau đó đem linh bộ kiện lắp ráp thành máy móc hoặc kết cấu, này liền yêu cầu tài liệu có thích ứng gia công công nghệ tính năng. Giống nhau thông qua công nghệ tính năng thí nghiệm xác định tài liệu hay không thích ứng mỗ gia công công nghệ ( tức tài liệu công nghệ tính năng ). Công nghệ tính năng thí nghiệm phương pháp thông thường là bắt chước sinh sản thực tế công nghệ quá trình.
Cắt gọt gia công tính năngViên trụ tuần ( hoặc nhưng cắt gọt tính ) là chỉ kim loại tiếp thu cắt gọt gia công năng lực, cũng chính là đem kim loại cắt gọt gia công thú hợp yêu cầu linh kiện khó dễ trình độ. Này không chỉ có cùng kim loại bản thân hóa học thành phần, máy móc tính năng chờ có quan hệ, hơn nữa cùng cắt gọt công nghệ ( như dụng cụ cắt gọt bao nhiêu hình dạng, dùng bền độ, cắt gọt tốc độ cùng với tiến đao lượng chờ ) có quan hệ. Ảnh hưởng cắt gọt gia công tính năng nhân tố tuy so nhiều, nhưng chính yếu chính là kim loại bản thân tính chất, đặc biệt là độ cứng, đương kim loại độ cứng vì HB150~230 khi, cắt gọt gia công tính năng tốt nhất.
Hàn tính năng ( hoặc nhưng hạn tính ) là chỉ kim loại có không dùng thông thường hàn phương pháp cùng công nghệ tiến hành hàn, hàn tính tốt kim loại có thể sử dụng thông thường hàn phương pháp cùng công nghệ tiến hành chỉnh mong nàng luyện hàn; hàn tính kém kim loại tắc không thể dùng thông thường hàn phương pháp cùng công nghệ tiến hành hàn, mà cần thiết dùng riêng hàn phương pháp cùng công nghệ tiến hành hàn.
Hàn kim loại khi, ở hàn ( phùng ) chỗ phụ cận hình thành nhiệt ảnh hưởng khu, ở nhiệt ảnh hưởng khu nội, bởi vì hàn đun nóng cùng làm lạnh, sử kim loại bên trong phát sinh biến hóa, làm lạnh khi khả năng sử kim loại sinh ra vết rạn. Từ cái này ý nghĩa thượng giảng, cái gọi là hàn tính là chỉ kim loại hàn khi hay không dễ dàng sinh ra vết rạn, dễ dàng sinh ra vết rạn, tắc hàn tính năng kém.
Cương hóa học thành phần đối hàn tính năng ảnh hưởng rất lớn. Cương chứa carbon lượng thấp, hàn tính năng hảo, cố hàn sau sử dụng vật liệu thép, chứa carbon lượng ở 0.17% dưới; chứa carbon lượng cao, hàn làm lạnh sau dễ sinh ra cứng đờ, cương tính giòn gia tăng sẽ sinh ra vết rạn. Cương trung mạnh lượng <1.6% khi, hàn tính năng tương đối tốt, mạnh lượng >1.6% khi, hàn tính năng kém. Cương trung lân, lưu hàm lượng cao dễ dàng sinh ra giòn nứt, ảnh hưởng hàn tính năng.
Hàn phương pháp cập công nghệ cải tiến, vì chọn dùng hàn phương pháp chế tạo kim loại kết cấu sáng lập rộng lớn con đường ( dùng hàn phương pháp chế tạo kim loại kết cấu trội hơn tán đinh ). Đồng thời, tương ứng mà yêu cầu nghiên cứu, sinh sản ra càng nhiều loại loại nghi với hàn kim loại tài liệu. Hàn tính năng là kim loại tài liệu so quan trọng công nghệ tính năng, ở nào đó trường hợp, hàn tính tốt xấu thường thường là quyết định tài liệu có không sử dụng mấu chốt, đặc biệt là đốiBình thường carbon kết cấu cươngChôn cổ mời cùngThấp hợp kim kết cấu cươngCàng vì quan trọng.
Kim loại tài liệu ( như thép tấm ) sử dụng khi thường thường trước trải qua lãnh ( nhiệt độ bình thường hạ ) cong cuốn, nếu lãnh cong khi không sinh ra về ảnh rút vết rạn, tắc tài liệu lãnh cong tính năng hảo. Bởi vậy, nhưng dùng lãnh cong sinh ra vết rạn khuynh hướng lớn nhỏ tới cân nhắc lãnh cong tính năng tốt xấu.
Giống nhau dùng 180° lãnh cong thí nghiệm phân biệt kim loại tài liệu lãnh cong tính năng.Uốn lượn thí nghiệmNhư đồ 1 sở kỳ, thí dạng trình hình chữ nhật, này độ dày vì a mm, uốn lượn dùng cong tâm áp đầu đường kính vì d mm. Đối bất đồng hóa học thành phần, bất đồng sử dụng yêu cầu kim loại tài liệu, d cùng a quan hệ nhưng căn cứ yêu cầu ấn d=0 hoặc d=0.50, d=a, d=2a, d=3a tiến hành uốn lượn.
Đồ 1Thí dạng uốn lượn sau, uốn lượn bộ vị bên ngoài, bên trong cập mặt bên đều không vết rạn; đứt gãy hoặc khởi tầng, tức cho rằng lãnh cong đủ tư cách. Nhung tài liệu nãi đại, tắc lãnh cong tính năng hảo.
Ô tô, máy kéo nào đó bộ kiện cùng với nhật dụng tráng men đồ đựng chờ là hướng ba lương áp thành, cho nên, yêu cầu kim loại tài liệu có tốt đẹp dập tính năng.
Thông thường dùng ly đột thí nghiệm ( như đồ 2 sở kỳ ) tới giám định kim loại tài liệu dập tính năng tốt xấu. Ở ly đột ( hoặc xưng Eric sâm ) thí nghiệm cơ thượng, hướng đầu lấy 5~25 mm / phút tốc độ ( hậu kỳ chọn dùng hạn cuối tốc độ ), đỉnh áp ( dập ) bản trạng thí dạng, thí dạng dần dần biến hình ( từ nhỏ thiển hố đến đại hố sâu );, thẳng đến thí nghiệm cơ dụng cụ thượng phản xạ trong gương phát hiện điều thứ nhất vết rạn khi mới thôi. Dụng cụ chỉ thị khắc độ số ( mm ) tức là ly đột ( chiều sâu ) số. Ly đột ( chiều sâu ) số ( mm ) càng đại, tài liệu dập tính năng càng hảo.
Đồ 2Bu lông, đinh ốc cùng với đinh tán chờ linh kiện chuẩn, chế tạo khi này phần đầu muốn lãnh đối thành hình, yêu cầu này đó linh kiện gia công hạ tuần chân tài liệu có tương đối tốt lãnh đỉnh rèn tính năng. Lãnh đỉnh rèn thí nghiệm, chính là kim loại tài liệu ở lãnh trạng thái ( nhiệt độ bình thường phiên mộ nói ) hạ, thừa nhận quy định trình độ đỉnh rèn biến hình năng lực, cũng kiểm nghiệm có vô khuyết hãm một loại thí nghiệm phương pháp.
Lãnh đỉnh rèn thí nghiệm như đồ 3 sở kỳ. Thí dạng thẳng diễn tuân kính hoặc biên trường <15 mm khi, dùng tay chùy rèn; đường kính hoặc biên trường >15 mm khi, dùng sự rèn dập cơ ( hoặc máy dập ) rèn quy tắc có sẵn định độ cao:
x=h1/h=2/5 hoặc 1/2, hoặc từ cung, cần hai bên hiệp thương quy định. Thức trung h, h1 phân biệt vì thí dạng đỉnh rèn trước, sau độ cao ( mm ).
Rèn quy tắc có sẵn định độ cao sau, kiểm tra thí dạng mặt bên, như vô vết rạn, vết nứt, xé vỡ, gấp chờ, tức cho rằng lãnh đỉnh rèn chất lượng đủ tư cách.[1]
Đồ 3Cao phân tử tài liệu ở thành hình trong quá trình tuyệt đại đa số là ở vào dính lưu thái, loại trạng thái này dễ bề này lưu động cùng thành hình. Nếu độ dính quá cao, tắc chế phẩm thành hình chất lượng đem đã chịu ảnh hưởng, bởi vậy, muốn căn cứ tài liệu chủng loại cập tính năng, thành hình phương pháp cập thiết bị xác định thích hợp độ dính.
Ảnh hưởng độ dính chủ yếu nhân tố có tụ hợp vật phân tử lượng, độ ấm, áp lực, chia cắt tốc độ chờ. Gia tăng độ ấm cùng hạ thấp áp lực tác dụng tương tự, có thể hạ thấp tụ hợp vật nóng chảy thể độ dính, đề cao này lưu động tính; tụ hợp vật phân tử lượng càng lớn. Triền kết trình độ càng nghiêm trọng, lưu động tính càng kém; tụ hợp vật nóng chảy thể độ dính sẽ tùy chia cắt tốc độ gia tăng mà hạ thấp.
Co rút lại tính chỉ từ thành hình chế phẩm từ khuôn đúc trung lấy ra. Làm lạnh đến nhiệt độ phòng bao nhiêu giờ sau kích cỡ co rút lại hiện tượng. Sinh ra co rút lại nguyên nhân chủ yếu có tụ hợp vật gặp nóng nở ra, gặp lạnh co lại, tụ hợp vật nhưng áp súc tính cập co dãn hồi phục, tụ hợp vật nóng chảy thể kết tinh, tụ hợp vật nóng chảy thể phần tử lấy hướng chờ. Thành hình co rút lại suất nhưng tỏ vẻ vì:
Thành hình co rút lại suất tỏ vẻ công thứcẢnh hưởng co rút lại chủ yếu nhân tố có chế phẩm bản thân ( tài liệu chủng loại, kết cấu hình dạng chờ ), thành hình điều kiện ( thành hình áp lực, thành hình độ ấm, thành hình thời gian chờ ), khuôn đúc lượng biến đổi ( khuôn đúc kết cấu, khuôn đúc độ ấm, tưới khẩu thiết kế chờ ). Hình dạng phức tạp, kích cỡ nhỏ lại, mỏng vách tường, nhiều khổng chờ chế phẩm, này co rút lại nhỏ lại; thành hình áp lực càng lớn, chế phẩm co dãn hồi phục năng lực càng cường, này co rút lại càng nhỏ: Thành hình độ ấm cao, tắc gặp nóng nở ra, gặp lạnh co lại đại. Co rút lại càng lớn; thành hình thời gian càng dài, làm lạnh thời gian càng dài, co rút lại nhỏ lại, nhưng quá dài làm lạnh thời gian sẽ ảnh hưởng sinh sản hiệu suất.
Hút ướt tính là chỉ tụ hợp vật trung các loại chất phụ gia đối thủy mẫn cảm trình độ. Tài liệu hút ướt tính càng lớn, này ở thành hình trong quá trình càng dễ dàng phát sinh thuỷ phân tác dụng, do đó dẫn tới chế phẩm trung khí phao hoặc mặt ngoài thô ráp chờ khuyết tật, đồng thời cũng ảnh hưởng này điện khí tính năng. Bởi vậy, thành hình trước ứng đem tụ hợp vật cùng thiệm thêm tề tiến hành khô ráo xử lý.
Lấy hướng tác dụng là chỉ tài liệu trung sợi trạng nguyên liệu bổ sung ( như đoản sợi thủy tinh, mộc phấn chờ ) cùng tụ hợp vật ở thành hình lúc ấy theo lưu động phương hướng song song sắp hàng. Nếu chế phẩm trung tồn tại lấy hướng tác dụng, tắc chế phẩm liền sẽ xuất hiện các hướng khác phái. Ở thành hình hậu đại chế phẩm khi, ứng tích cực tiêu trừ lấy hướng tác dụng, để tránh miễn linh kiện gia công biến hình hoặc rạn nứt.
Tính dẻo plasticNhưng ở nhất định độ ấm hạ mềm hoá cho đến dính trệ lưu động, làm lạnh lại lần nữa cứng đờ. Ở cái này có thể lặp lại nhiều lần đảo ngược biến hóa trong quá trình, đại phần tử tính chất hoá học bất biến, bởi vậy, tính dẻo plastic có tương đối tốt hàn tính, nhưng hàn thành hình.[2]
