Bổ hạn
Vì tu bổ linh kiện khuyết tật mà tiến hành hàn
Bổ hạn là chỉ vì tu bổ linh kiện ( bao gồm vật rèn, máy móc gia công kiện, đồ đúc chờ ) khuyết tật mà tiến hành hàn. Vì bảo đảm hàn sinh sản quá trình bình thường tiến hành, cùng với đạt được tốt đẹp hạn phùng, ở sản phẩm chế tạo trung thông thường chọn dùng liên tục thao tác.
- Tiếng Trung danh
- Bổ hạn
- Ngoại văn danh
- repair welding
- Ưu điểm
- Có thể chữa trị các loại nguyên nhân khiến cho hư hao linh kiện chờ
- Thiếu điểm
- Hàn biến hình chờ
- Ứng dùng
- Cứu lại có khuyết tật phôi thô kiện chờ
- Học khoa
- Máy móc công trình
Mục lục
Đương bảo hộ bất lương mặt ngoài nhan sắc vượt qua quy định phóng xối khi, tuy rằng trọng nóng chảy có thể làm cho hạn phùng biến thành màu ngân bạch, hạn phùng thành hình cũng hảo, nhưng đây là tuyệt đối không cho phép. Lúc này oxy, nitro không chỉ có sẽ không giảm bớt, còn sẽ bởi vì mặt ngoài phú oxy, nitro tầng nóng chảy nhập hạn phùng bên trong, sử hạn phùng oxy nitro hàm lượng gia tăng, nhận, tính dẻo hiện ngục anh hải hạ thấp. Lúc này ứng đem bảo hộ bất lương tầng này hạn phùng gia công rớt, một lần nữa hàn. Gần phùng khu oxy hoá lương trọng thuyền, nitro hóa tầng cũng ứng dụng giấy ráp chờ rửa sạch sạch sẽ tổ hưởng.
Wolfram hỗn loạn, vết rạn cùng vượt qua tiêu chuẩn quy định lỗ khí ứng ấn tổ sái điệp chiếu X xạ tuyến kiểm nghiệm sở xác định vị trí tới diệt trừ, kinh kiểm tra luyến thí vô khuyết hãm sau lại tiến hành bổ hạn. Bổ hạn chỗ vẫn cần dò vết kiểm tra.
Chưa hạn thấu nếu có thể từ hạn phùng mặt trái tiến hành bổ hạn, tốt nhất ở mặt trái tiến hành. Tỷ như cầu hình dung khí nhưng dùng thêm hậu nguyên khái công thành đặc thù wolfram bạch trụ mái chèo lậu cực duỗi hướng cầu nội mặt trái hạn phùng chỗ tiến hành bổ hạn, bổ hạn số lần giống nhau không vượt qua hai lần.[1]
Bổ hạn ưu điểm vì:
(1) có thể chữa trị các loại nguyên nhân khiến cho hư hao linh kiện, như mài mòn, tổn hại, đứt gãy, vết rạn, lõm hố chờ;
(2) máy móc linh kiện trung bình dùng kim loại tài liệu đại bộ phận đều có thể dùng hàn phương pháp chữa trị;
(3) chữa trị chất lượng so cao, có linh kiện tu sau càng vì dùng bền;
(4) năng suất cao, thả phí tổn so thấp;
(5) giống nhau hạn tu thiết bị đơn giản, thao tác dễ dàng, thả dễ bề dã ngoại sửa gấp.
Bổ hạn khuyết điểm vì:
(1) hàn biến hình thành ứng lực. Bổ hạn khi hợp kiện tiến hành bộ phận, không đều đều đun nóng là sinh ra hàn biến hình thành ứng lực nguyên nhân. Biến hình lượng vượt qua cho phép giá trị khi cần làm cho thẳng, này chẳng những tốn thời gian, có khi thậm chí nhân làm cho thẳng không có hiệu quả mà báo hỏng. Vì phòng ngừa cùng giảm bớt biến hình, thường thường yêu cầu chọn dùng một ít chuyên môn thi thố, tỷ như lợi dụng phản biến hình pháp ( tức hàn trước, trước sửHạn kiệnSinh ra tương phản phương hướng biến hình, lấy triệt tiêu hàn sau mang đến biến hình ) khống chế biến hình, lợi dụng lắp ráp cùng hàn trình tự tới khống chế biến hình pháp chờ.
(2) hàn vết rạn. Vết rạn là hàn khuyết tật trung nguy hiểm nhất một loại. Gang cùngTôi vào nước lạnh cươngLinh kiện bổ hạn khi đều dễ dàng sinh ra vết rạn, là hạn tu công tác trung yêu cầu chú ý trọng điểm vấn đề chi nhất.
(3) lỗ khí. Lỗ khí là hàn nóng chảy trong ao khí thể không kịp tràn ra mà lưu tại hạn phùng trung tạo thành lỗ thủng, đối hạn phùng cường độ cùng phong kín tính đều có ảnh hưởng. Lỗ khí hình dạng, lớn nhỏ, số lượng cùng mẫu tàiNhôm,Que hàn tính chất, bổ hạn kỹ thuật chờ đều có quan hệ. Đưa tu linh kiện trung đều có du, rỉ sắt chờ ô vật, hạn trước nếu thanh trừ bất tận liền dễ dàng khiến cho lỗ khí.
(4) bổ hàn đầu cường độ. Đối giống nhau cương chế linh kiện, này vấn đề không lớn. Nhưng đối đã xử lý nhiệt cường hóa quá tài liệu, bổ hạn khi bởi vì hạn phùng hai sườn mẫu tài bị nóng ảnh hưởng sau muốn phát sinh tổ chức cùng tương ứng tính năng biến hóa, chắp đầu cùng mẫu tài chờ cường độ yêu cầu liền không dễ dàng đạt tới. Đối tiểu kích cỡ linh kiện, nhưng dùng bổ hạn sau chỉnh thể xử lý nhiệt tới giải quyết. Đại kích cỡ cấu kiện không có khả năng tiến hành chỉnh thể xử lý nhiệt, lúc này yêu cầu ở hàn phương pháp, hàn tài liệu cùng công nghệ chờ phương diện áp dụng một loạt thi thố, do đó gia tăng rồi bổ hạn khó khăn.[2]
① đối yêu cầu bổ hạn linh kiện, hẳn là phân tích nguyên nhân, đưa ra bổ nghề hàn nghệ. Chú ý bổ hạn sau hạn phùng tính năng cùng chất lượng yêu cầu ứng cùng nguyên hạn phùng hoặc cơ thể cơ bản tương đồng, bổ hạn khi ứng nghiêm khắc ấn chế định hàn công nghệ thao tác.
② bổ hạn trước ứng đem khuyết tật thanh trừ sạch sẽ, ứng dụng mặt ngoài dò vết phương pháp ban cho xác nhận.
③ đều đều khai tử tế bổ hạn bộ vị, mặt ngoài san bằng dễ bề thi hạn thao tác sườn núi khẩu hoặc khe lõm, không cho phép có tiêm chỗ hổng, thả hai đoan có nhất định viên hình cung độ dốc.
④ đối cái khe tiến hành bổ hạn khi, trước muốn ở cái khe hai đoan toản ngăn nứt khổng. Ngăn nứt khổng cự cái khe đoan bộ 10～15mm, khẩu độ vì φ5~φ10mm. Ngăn nứt khổng chiều sâu ứng lược vượt qua cái khe chiều sâu.
⑤ như cần hạn trước dự nhiệt, dự nhiệt độ ấm ứng so linh kiện nguyên hàn dự nhiệt độ ấm đề cao 50℃.
⑥ yêu cầu xử lý nhiệt linh kiện, nếu ở xử lý nhiệt sau tiến hành bổ hạn, ứng ở bổ hạn sau một lần nữa tiến hành xử lý nhiệt.
⑦ ứng đối bổ hạn sau linh kiện cập hạn phùng chọn dùng cùng linh kiện cập hạn phùng tương đồng phương pháp tiến hành kiểm tra cùng thí nghiệm.
⑧ cùng bộ vị bổ hạn số lần giống nhau không nên vượt qua 2 thứ.[3]
Bổ hạn ứng dụng có dưới mấy cái phương diện:
(1) bổ hạn các loại đã mất hiệu linh kiện, như nhân tổn hại, bẻ gãy, vết rạn chờ khuyết tật mà không thể tiếp tục sử dụng linh kiện;
(2) dùng bổ hạn pháp cứu lại có khuyết tật phôi thô kiện, như đồ đúc trung chước súc khổng, kẹp sa, vật rèn trung tường kép chờ.[2]
