Virtuelle Logistik

Virtuelle Logistikoder auchDigitale Logistikplanungwird als Begriff im Umfeld derDigitalen Fabrikhäufig verwendet und umschreibt die softwareunterstützte Planung logistischer Prozesse und Strukturen. Alsvirtuellwird allgemein die Eigenschaft eines Objektes bezeichnet, physisch nicht vorhanden zu sein^[1]. Ziel der Virtuellen Logistik ist, ein komplettes Logistiksystem in Form von digitalen Modellen abzubilden, ohne dass diese (bereits) physisch existieren müssen. Dabei soll durch standardisierte Methoden und Prozesse eine (Teil-)Automatisierung der Logistikplanung erfolgen und eine Validierung stattfinden.

Die Virtuelle Logistik stellt einen integrativen Baustein der Digitalen Fabrik dar und ist„[...] eine Strategie, die Transport, Umschlag und Lagerung logistischer Güter in ihrer Umgebung in einem experimentierfähigen Modell abbildet, das analog zur Digitalen Fabrik durch spezifische Methoden und Werkzeuge erstellt wird. “^[2]

Ziel der Virtuellen Logistik

Die Virtuelle Logistik hat die Aufgabe die gesamte Beschaffungskette vom Lieferanten bis zum Bereitstellort und alle hierzu notwendigen Einsatzfaktoren wie Personal, Betriebsmittel, Einrichtungen und Verpackungen auf Basis von festgelegten Standards zu planen. Neben der Prozessplanung ist die Virtuelle Logistikplanung zuständig für die Planung des Layouts der Arbeitsstationen, des Werk-Layouts und der Werkspezifika auf Basis der Materialflussanalyse.

Planungsgegenstände sind:

Lieferantenstandorte
Wareneingänge
Lagerorte
Abladestellen
Leergutplätze
Ladungsträgerinhalte und
die Ermittlung des Ladungsträgerumschlags

Aufgaben der Virtuellen Logistik die im Rahmen der Logistikplanung vor Start-of-Production anfallen

die Visualisierung des Produkts
die Bündelung des Produkts zu Teilefamilien
das Erstellen von Ladungsträgerkonzepten, um die Packdichte zu optimieren
die Planung von Vorgabezeiten für Tätigkeiten
die Unterstützung der Planung bei der Festlegung der geeigneten Standardbelieferung (JIS/JIT/LLZ/usw.)
die Planung der Standardlogistikprozesse und des Materialflusses,
die Planung der logistischen Infrastruktur bestehend aus Flächen, Straßen- und Wegenetz, Routen und Flurfördertechnik
die Ermittlung der Kapazitäten logistischer Infrastruktur
die Layoutplanung und Visualisierung
die Optimierung der Flächenanordnung
die Optimierung der Flächenbelegung
die Parametrisierung der Standardlogistikpläne mit den optimierten Logistikstationen (physische Orte)
die Prognose der Logistikkosten
die Validierung des Fahrverhaltens der Fahrzeuge mit Hilfe von Schleppkurvenuntersuchungen
die Validierung der Planung mit Hilfe einer Ablaufsimulation (dynamisches Verhalten)
die materielle und finanzielle Investitionsplanung und
die logistik- und produktionsgerechte Produktbeeinflussung^[3].

Effizienzsteigerung wird neben der Optimierung der eigentlicheLogistikplanungauch durch die Verankerung der Prozesse mit anderen Gewerken erreicht:

Montage/Logistik Integration bei der Planung der Bandbelegung, Set- oder Vormontageflächen
Logistik/Rohbau Integration bei der Planung der Rohbauanlagen
Logistik/Einkauf Integration bei der Bildung von Gesamtkostenaussagen

Ohne die Möglichkeiten der Virtuellen Logistik werden die Logistikkosten im Rahmen der Planung meist eher top-down-orientiert auf Basis der IST-Kosten bestehender Produkte abgeleitet. Wichtige Stellhebel bei der Produktionsgerechten Produktgestaltung gehen auf diese Weise verloren. Die Virtuelle Logistik ermöglicht eine bottom-up-orientierte Plankostenrechnung auf Faktorverbrauchsbasis. Entscheidender Vorteil ist, dass die Kosten nicht auf Basis von Vergangenheitswerten geschätzt werden, sondern mit Hilfe einer teileorientierten (Stückliste), leistungsbezogenen Logistikplanung für ein neu zu fertigendes Produkt ermittelt werden. Die Logistikkosten können bereits in der Planungsphase prognostiziert werden und das Logistiksystem kann optimiert werden^[4]. Zu diesem Zeitpunkt verursachen Änderungen noch vergleichsweise geringe Kosten. Um die Logistikkosten nachhaltig beeinflussen zu können, muss dies bereits parallel zum Produktentstehungsprozess in sehr frühen Planungsphasen geschehen.

Einzelnachweise

↑Vgl. Heinrich, L. J.; Roithmayr, F.: Wirtschaftsinformatiklexikon. 6. Auflage, München, Wien 1998, S. 558
↑Jahn, C.; Richter, K.: Kopplung digitaler und realer Logistiksysteme – Potentiale und Perspektiven für Planung und Betrieb. In: Begleitband zur 9. Magdeburger Logistik-Tagung „Logistik aus technischer und ökonomischer Sicht “, 20./21. November 2003, S. 266
↑Angelehnt an Schneider, M., Otto, A.: Taktische Logistikplanung vor Start-of-Production (SOP), in: Logistikmanagement 8 (2006) 2, S. 63
↑Vgl. Schneider, M.: Virtuelle Logistik in der Automobilindustrie – Softwareunterstützte Planung logistischer Prozesse und Strukturen (Teil 2). in: ZWF 102 (2007) 3, S. 168

[1] Vgl. Heinrich, L. J.; Roithmayr, F.: Wirtschaftsinformatiklexikon. 6. Auflage, München, Wien 1998, S. 558

[2] Jahn, C.; Richter, K.: Kopplung digitaler und realer Logistiksysteme – Potentiale und Perspektiven für Planung und Betrieb. In: Begleitband zur 9. Magdeburger Logistik-Tagung „Logistik aus technischer und ökonomischer Sicht “, 20./21. November 2003, S. 266

[3] Angelehnt an Schneider, M., Otto, A.: Taktische Logistikplanung vor Start-of-Production (SOP), in: Logistikmanagement 8 (2006) 2, S. 63

[4] Vgl. Schneider, M.: Virtuelle Logistik in der Automobilindustrie – Softwareunterstützte Planung logistischer Prozesse und Strukturen (Teil 2). in: ZWF 102 (2007) 3, S. 168

[1]

[2]

[3]

[4]