Gasflasche

Verschiedenartige Gasflaschen in einem Lager

EineGasflascheist einDruckbehälterfür denTransportund dieLagerungvon unter hohemDruckstehendenGasenundDämpfen.Druckbehälter mit kleinerem Volumen (oft für Einweg-Verwendung) werdenGaskartuschengenannt, noch kleinere auchGaskapseln.

Gasflaschen können einVolumenvon 0,01bis zu 150Liternbesitzen, bei einemNenndruckvon bis zu 300bar.200- und 300-bar-Gasflaschenwerden überwiegend mit Gasen befüllt, derenkritischer Punktdeutlich unterhalb der Umgebungstemperatur von 20°Cliegt und die daher alleine durch Kompression nicht verflüssigt werden können. Wichtige Ausnahmen hiervon sind Flaschen mit beispielsweiseKohlenstoffdioxid,FlüssiggasoderAcetylen,in denen diese Gase verflüssigt oder aber in Flüssigkeitgelöstvorliegen.

Material für den Behälterbau

Propangasflasche aus…

Metall

Verbundwerkstoffen

Je nach Verwendungszweck und Gasinhalt werden Gasflaschen verschiedener Materialien verwendet. Hochreine Gase werden bevorzugt in Gasflaschen ausAluminiumoderEdelstahltransportiert, Gase für den industriellen Einsatz überwiegend in Gasflaschen ausvergütetem Stahl.

Für den Einsatz als Atemgerät im Rettungsdienst, als Treibgastank etwa inAutomobilenund beim Einsatz inFlug- undRaketentechniksetzen sich immer mehr Gasflaschen aus vergleichsweise leichtenFaserverbundwerkstoffedurch. Auch bei Propangasflaschen für den Privatgebrauch trifft man dieses Material vermehrt an. Die innere Schicht solcher Verbund- oder auch Composite-Gasflaschen bildet eine dünnwandige Sperrschicht (engl. Liner:Innen-Liner). Für die Sperrschicht werden Materialien, wieStahl,Edelstahl, Aluminium oderKunststoff,verwendet, sie gewährt die Dichtheit der Flasche und nimmt das Flaschenventil auf. Die statische Festigkeit der Flasche gegen den Innendruck (meist 300 bar Betriebsdruck) wird durch Umwickeln der Dichtlage mitKohlenstoff-,Aramid-oderGlasfasernunter Vorspannung und die Fixierung der so entstandenen äußeren Schicht zum Beispiel mitEpoxidharzerreicht. Höhere Wandstärken der Sperrschicht haben bessere statische Eigenschaften und werden daher nurzylindrischbewickelt,leichtere Flaschen erreicht man durch dünnere Sperrschichtwandstärken und eine gekreuzte Wicklung auch über Schulter und Fuß, die leichtesten – etwa für die Raumfahrt – sind – statisch optimal – kugelförmig.

An 50-Liter/200-bar-Flaschen ist erkennbar, dass mit steigenderZugfestigkeitdes Stahls (von etwa 750 bis 990 N/mm² und mehr) dieMassevon typisch 67 kg bis auf knapp 50 kg abnimmt. Atemschutz- und Tauchflaschen aus besonders hochfestem Stahl werden alsLeichtstahlflaschenbezeichnet. Zur Masse der Flasche kommt noch die des Ventils – zumeist ausMessinggeschmiedet,seltener Edelstahl – dazu, je nach Flaschengewindegröße, Druck und Abgang typisch 300 bis 600 Gramm. Die Flaschen haben immer ein Anschlussgewinde im Metallhals, im Allgemeinen überwiegendkonischein zwei verschiedenen Größen. Diese dichten im Gewinde selbst, ursprünglich mitHanf,später etwa 0,3 mm dünne Bleikapseln, aktuell gewickelter Kunststoff. Bei Tauch- und Atemschutzgeräten haben sich insbesondere mit der Erhöhung des Standarddrucks auf 300 bar (ab 1995) zylindrischer Gewindeanschluss, beispielsweiseM18× 1,5 mit elastischerO-Ring-Dichtung durchgesetzt, die mit viel geringeremAnzugsdrehmomentzu verschrauben sind.

Für die Ausbildung des zylindrischen Gewindes von Faserverbundflaschen mit Metallsperrschicht ist der Flaschenhals wandstärkemäßig verlaufend verdickt. Auch Flaschen, deren Bauch selbst völlig ohne Metall hergestellt ist, typische Sperrschichtmaterialien sind dannPEToderHDPE,weisen einen mit demAbbindenderMatrixeingeklebten Halsansatz aus einem leichten Aluminiumwerkstoff auf, der alsKorrosionsschutzzweckmäßigeloxiert/anodisiertist. Um die Fasern nicht den Kräften des Ein- und Ausschraubens des Ventils auszusetzen, weisen die Metallhälse typischPlanflächenzum Ansetzen einesGabelschlüsselsauf.

Zylindrische Hochdruckflaschen hingegen werden zum Ventileinbau am zylindrischen Bauch auf einer Länge von etwa 20 cm zwischen Rund- oderprismatischenBacken mit Gummiauflage geklemmt. Sie weisen dank ausreichender Materialstärke und -steife ausreichend Festigkeit dafür auf.

Um Beschädigungen durch Kratzer, Schläge oder Hitze anzuzeigen, können Kunststoffflaschen mit Hüllen und Gummikappen ausgestattet sein und/oder sind lackiert. Darübergezogene Schutzhüllen aus feuerbeständigem Gewebe dämmen vor Wärme bei der Nutzung in der Brandbekämpfung und bieten Schutz vorAbrasion.

Reine Metallflaschen sind lackiert, um den Inhalt über die Farbe zu klassifizieren und um Korrosion zu reduzieren. Bis um ca. 1950 wurden Stahlflaschen auch ohne Lackierung verwendet. Immer weisen Metallflaschen an der Schulter eingestanzte Daten zur Herstellung, Prüfung, zum Nenndruck und Gasinhalt auf. Die kugelförmige Schulter weist dank kugeliger Krümmung bei gleicher Wandstärke doppelte Druckbeständigkeit auf, ist jedoch in der Regel zusätzlich verdickt, weshalb das Einschlagen mit Prägelettern schadlos möglich ist. Die Lackierung erfolgte lange Zeit durchNitrolack,bis um 1995Wasserlackeüblich wurden.

Stählerne Tauchflaschen und Flaschen der Einsatzkräfte sind unter der Lackierung vorschriftsmäßig verzinkt. Diese Korrosionsschutzschicht aus demunedlenZink kann reingalvanischaufgebracht sein oder auch bis zu etwa 0,25 mm Stärke durch Aufspritzen. Darüber schützt ein Lack. Um dasRostenam Rand zum Ventil zu vermeiden, reicht die Verzinkung ein Stück ins Gewinde hinein. Salziges Meerwasser soll abgespült werden.

Alle Flaschen sind zumindest alle 10 Jahre zu überprüfen. Geprüft wird üblicherweise per Sicht außen und innen auf Beschädigung und mit einer Druckprüfung bei 1,5-fachem Betriebsdruck – gefüllt mit Wasser. Nach der Trocknung wird das Ventil auf Dichtheit mit Luft geprüft. Flaschen, die zum Tauchen bestimmt sind, mussten oder müssen in kürzeren Intervallen „getüvt“werden. Kunststoffflaschen typisch alle 5 Jahre. Während früher Kunststoff-Komposit-Flaschen nur für eine begrenzte Nutzungsdauer von 5, 10 oder 20 Jahren zugelassen waren, gibt es heute bereits solche mit dem Prädikat „NLL “–non-limited life.Derzeit werden Stahlflaschen, die 70 Jahre Alter erreicht haben, prinzipiell ausgeschieden. Es gibt jedoch auch einzelne Stahltypen, die sicherheitshalber schon deutlich früher ausgeschieden werden, um Versagen durchMaterialermüdungzu vermeiden.

Herstellung

Die Herstellung nahtloser Hochdruck-Gasflaschen aus Stahl ist ein technisch anspruchsvoller Vorgang.

Automatisierte Anlagen zum Herstellen von nahtlosen Hohlkörpern bis zu einer Länge von etwa 2 Meter bestehen im Allgemeinen aus einer Erwärmungsanlage mit Hilfs- und Transporteinrichtungen, einer kombinierten Stauch- und Lochpresse, einer Abstreckziehpresse, dem zentralen Manipulator sowie Hilfseinrichtungen zum Ausgeben und Abtransportieren der Ziehstücke.

Ein auf Schmiedetemperatur erwärmter Stahl-Vierkantblock wird in der Stauchpresse vorgeformt und erhält danach in der Lochpresse durch Rückwärts­fließpressung die Form eines einseitig offenen Hohlzylinders. In einem Kalibriervorgang werden Außendurchmesser und Wandstärke sehr genau und glatt, also rillenfrei, eingestellt.

Der Boden kann unterschiedlich geformt sein: Flaschen die nicht stehen müssen, sind zumeist am Fußende halbkugelig konvex gewölbt. Auf solche kugelig endende Flaschen kann ein 10–15 cm hoher Stehring aufgepresst sein. Dafür wird – vor dem Zusammenfügen – entweder die Flasche in einem unteren Abschnitt etwas verjüngt oder der Stehring oben etwas erweitert. Um 1990 waren an Flaschen mit 10–50 Liter Volumen in Österreich noch relativ dünne Stehringe verbreitet, die unten an vier Ecken etwas aufgeweitet waren, um ein Wegrollen auf einer waagrechten Fläche liegend zu verhindern und zugleich die gerundeten Ecken etwas hochgezogen hatten, um das „Rollen über die Kante “in fast stehender Position zu ermöglichen. Später setzten sich eingezogene Flaschenböden durch. In einer Variante ist ein biegesteif verdickter planer Boden etwa 1 cm hochgezogen, um nur am äußersten Zentimeter des Radius die Form eines Stehrings auszubilden. Die andere Variante hat einen im Querschnittsinuswellenförmiggewölbter Boden. In der mittleren Hälfte des Flaschendurchmessers ist der Boden nach oben (von außen gesehen: konkav, ähnlich einer Glasflasche) eingewölbt, auf beiden äußeren Viertel des Durchmessers deutlich weniger nach unten. Die Flasche steht dann auf der ringförmigen Wölbung bei etwa 80–85 % des Durchmessers entsprechend stabil und kann – leicht gekippt – bodenschonender über die Kante gerollt werden als über die „scharfe “Kante eines Stehrings.

Am abgelängten Rohling wird dann der Flaschenhals eingezogen. Das geschieht bei nur einseitiger Einspannung der Flasche mit horizontaler Achse bei Rotglut. Unter fortwährendem Nachheizen mit Gasflammen drücken Rollen von außen und anfangs auch von innen den Flaschenzylinder zur Verjüngung, zum Flaschenhals. Bei niedriger Temperatur wird dieser für das Gewinde, das das Flaschenventil aufnehmen soll aufgebohrt, und das typisch konische Gewinde eingefräst.

Die Flasche wird zumHärtengleichmäßig erhitzt und in Wasser abgeschreckt.

Eine Aluminium­legierung wird bei entsprechend tieferer Temperatur verarbeitet. Insbesondere Tauchflaschen aus Aluminium haben mitunter einen biegesteif verdickten weitgehend ebenen Boden. Tauchflaschen aus Stahl mit rundem (konvexem) Boden benötigen hingegen einen voluminösen Stehring aus Gummi.

Flüssiggasflaschen

Flüssiggas­flaschen beinhalten unter Druckverflüssigte Gase.Ihr maximal zulässiger Druck richtet sich nach demDampfdruckihres Inhaltes.

Gasflaschen und Flüssiggas­flaschen werden mit einer speziellenArmaturverschlossen, an der sich, meist in Verbindung mit einemDruckminderer,eine passendeSchlauchleitungoderRohrleitungzur kontrollierten Entnahme ihres Inhaltesanschraubenlässt. Des Weiteren befindet sich bei Flüssiggasflaschen in der Entnahmearmatur einSicherheitsventil,das den zulässigen Überdruck in der Flasche auf etwa 30 bar begrenzt, um ein Bersten zu verhindern.

Kohlenstoffdioxid-Flaschen

Eine Sonderstellung nehmen Flaschen mitKohlenstoffdioxidein.Zur Entnahme der Flüssigkeit gibt es spezielle Steigrohrflaschen, die ausschließlich ohne Druckminderer betrieben werden. Das im Inneren befindliche Steigrohr ermöglicht eine fast vollständige Flüssigentnahme bei senkrecht stehender Flasche, zur Erzeugung des KältemittelsTrockeneisoder Kohlensäureschnee zurBrandbekämpfung.

Sicherer Umgang mit Gasflaschen

Angemessene Lagerung im Freien:Die Gasflaschen stehen auf ebenem Boden und sind durch Ketten gegen Umstürzen gesichert; alle Ventile sind durch Schutzkappen vor einem Abreißen gesichert.

Unsachgemäße Handhabung beim Transport:Eine Gasflasche ohne Ventilschutzkappe im Fußraum einerAutorikscha;das Ventil ist so nicht gegen Abriss gesichert.

Gasflaschen können bei unsachgemäßem Umgang eine erhebliche Gefahr darstellen. Häufige Unfallgründe sind unter anderem:

Abreißen des Ventils

Da das Ventil die schwächste Stelle einer Gasflasche ist, ist sein Schutz mit einer Ventilschutzkappe obligat. Wenn eine Gasflasche durch das Abreißen des Ventils so beschädigt wird, dass ihr unter hohem Druck stehender Inhalt schlagartig austritt, wird die Gasflasche stark beschleunigt, und kann so auch Mauern durchschlagen. Verhaltensregeln zur Vermeidung sind:

• Gasflaschen sollten auch gegen Umstürzen bei Lagerung und Transport gesichert werden, beispielsweise mit Ketten an der Wand oder durch Verwendung spezieller Paletten.
• Verwendung von Ventilschutzkappenimmer,auch wenn die Flasche nur gelagert oder transportiert wird
• Flaschen nicht werfen
• Flaschen nur mit einem Kran befördern, wenn sie in einer Palette stehen
• Ventil nicht mit Gewalt (Werkzeugen) öffnen

Unkontrolliertes Austreten von Gas

Bei nicht vollständig geschlossenen Ventilen oder kleineren Leckagen kann Gas aus einer Gasflasche austreten. Auch bei einem recht „harmlosen “Gas wie Stickstoff kann ein unkontrolliertes, vergleichsweise langsames Austreten des Flascheninhalts den zum Atmen benötigten Sauerstoff aus einem Raum verdrängen und zu Erstickung führen. Bei brennbaren Gasen können explosive Gasgemische entstehen, die sehr leicht – zum Beispiel durch das Betätigen eines Lichtschalters – gezündet werden. Je nachdem, ob das Gas eine höhere oder eine geringere Dichte als Luft hat, ist die Gefahr entweder in Kellerräumen oder in Dachräumen am höchsten.

Verhaltensregeln zur Vermeidung sind:

• Lagerung an gut belüfteten Orten, am besten im Freien
• Menschen und Gasflaschen nicht zusammen in Aufzügen befördern

Brände und Sauerstoff

Reiner Sauerstoff ist ein Brandbeschleuniger. Die Ventile vonSauerstoffflaschen(auch „Sauerstoffbomben “genannt) dürfen deshalb nicht gefettet oder geölt werden. Beim Umgang mit Sauerstoffflaschen ist immer sauberes, ölfreies Werkzeug zu verwenden.

Bei Austritt von reinem Sauerstoff in die Umgebung können sich auch andere Gegenstände entzünden, besonders wenn sie ölig oder staubig sind.

Größe von Druckgasflaschen

Druckgasflaschen werden in unterschiedlichen Größen gehandelt, fürLuftgase (Sauerstoff,Stickstoff,Edelgase),Wasserstoff,Methanu. a. sind dies Flaschen mit 10, 20, 33 oder 50 Liter Rauminhalt mit einem Druck von 200 oder 300 bar. Kleinere sind etwa zur Versorgung von Aquarien, als Treibgaspatronen fürFeuerlöscher,zur Versorgung vonAtemschutzgeräteund Tauchatmern üblich. Größere mit 80 Liter Volumen werden mitunter zum Einblasen von Glasfaserkabeln in verlegte Rohre verwendet. Größere Druckgasflaschen mit 80 Liter oder 140 Liter Volumen kommen beiInertgas-Löschanlagenals Vorrat für Stickstoff undArgonunter 200 bar oder 300 bar Druck zum Einsatz.

Die Volumina vonAtemschutzgeräteflaschen,die meist paarweise am Rücken getragen werden, ergeben sich aus den Standardmaßen der Rückentrage und damit erreichbaren Atemzeiten, woraus sich – basierend auf verschiedenen Normen – auch unrunde Volumina ergeben. 4 / 5 / 6,8 / 7,2 und 9 Liter sind übliche Größen. Für extrem beengte Einstiege wird eine Druckluftflasche von etwa 2 Liter Volumen flexibel und vor dem Oberkörper getragen. BeimKreislaufatmerwird das Atemgas immer wieder mit Sauerstoff angereichert, er kommt daher mit geringerem Volumen aus: Typisch 3 Liter, vor dem Körper quer getragen.

Die Volumina von Druckgasflaschen fürDrucklufttauchgeräte,die sowohl einzeln als auch doppelt verwendet werden, sind auf die Länge eines Tauchgangs ausgelegt. Leihflaschen für dasSporttauchenan Urlaubsorten weltweit sind fast immer Aluminium- oder Stahl-Einzelflaschen von 10 oder 12 Litern Volumen mit 200 bar, die amTarierjacketbefestigt und mit dem Ventil nach oben auf dem Rücken getragen werden. 15-Liter-Einzel-Flaschen sind vereinzelt gegen Aufpreis verfügbar. Doppelflaschen bestehen meist aus einer Paarung von Druckluftflaschen mit 7, 8, 10 oder auch 12 Litern Volumen. Es gibt für dastechnische Tauchenauch Doppelgeräte mit 2 × 18 oder 2 × 20 Liter Volumen. Darüber hinaus werden ggf. weitere, lose mitgeführte Tauchflaschen hinzugefügt (sogenannteStages), die teilweise besondere Gasmischungen für unterschiedliche Tauchtiefen und die folgendeDekompressionbereitstellen.

Acetylenflaschengibt es mit 10, 20, 40, 50 Liter Rauminhalt. Die Menge an Acetylen ist abhängig von derAdsorbermasse(meistKieselgur) und dem Lösungsmittel (meistAceton).

Kohlendioxidwird nicht nach Volumen, sondern nach Masse gehandelt und es gibt Flaschen mit Füllmengen von 6, 10, 20, 25 oder 30 kg. Feuerlöscher zur Einhandbedienung enthalten Flaschen für 2 kg, tragbare häufig 5 kg. Das Verhältnis von Volumen zu Masse beträgt4 l ≙ 3 kg.In der Gastronomie wird beispielsweise 13,4 Liter häufig verwendet.

Propanwird auch nach Masse gehandelt und es gibt standardmäßig die Füllmengen 5, 11 und 33 kg.

Für Laborzwecke und Spezialgase gibt es Kleingasflaschen, auch „lecture bottles“genannt, mit Inhalten von 0,385, 1 und 2 Liter.

Medizinischer Sauerstoff wird für den mobilen Einsatz im Rettungsdienst in Flaschen von 0,8, 1, 2, 3, 5 und 10 l angeboten.

Normen

EN 1089

Die EN 1089 ist eineEuropäische Norm,die die Kennzeichnung von Gasflaschen EU-weit verbindlich regelt. Die unterschiedlichen farblichen und bildlichen Markierungen von Gasbehältern in Medizin und Technik wurde als zunehmendes Risiko empfunden und daher 1997 ein einheitliches System erarbeitet.

Die EN ist in Deutschland alsDINEN 1089Ortsbewegliche Gasflaschen – Gasflaschen-Kennzeichnungübernommen, in Österreich als gleichnamigeÖNORMEN 1089 und in der Schweiz alsSNEN 1089.

• Teil 1:Stempelung
• Teil 2:Gefahrzettel
• Teil 3:Farbcodierung

Aber auch die Umstellung birgt Gefahr der Verwechslungen, daher wurde eine lange Übergangsfrist bis 2006 gesetzt. Für die reibungslose Umstellung wurde in Österreich ergänzend die ÖNORM M 7377 und für den medizinischen Bereich die ON-Regel ONR 112005 (aktualisierte Fassung: 1. März 2005) erstellt.

EN 1089-3 Farbcodierung

Flüssiggas-Eigentumsflasche mit Gefahrgut­aufkleber, gefüllt mitPropan,angeschlossen mitDruckmindereran einem Gas-Katalytofen

DieFarbcodierungder Gasflaschen gibt Auskunft über die Gefahr und den Inhalt. Die neue Norm dient neben den verschiedenen Flaschenanschlüssen insbesondere dazu, die Gefahr einer Flasche auch aus der Ferne einschätzen zu können. Zudem ermöglicht sie es, Verwechslungen auszuschließen.

In der Übergangszeit haben alle Flaschen den Großbuchstaben N (für Neu, New, Nouveau) auf der Schulter, allerdings wird diese Signalisierung auch weiterhin sichtbar sein (obwohl nicht vorgeschrieben). Die Norm definiert entgegen der allgemeinen Meinung nur den Flaschenhals, nicht aber die Mantelfarbe. Aus diesem Grund können Flaschen auch eine andere Mantelfarbe haben. In der Industrie wurde jedoch folgende Farbgebungen vereinbart (nicht zwingend):

• Industriegase:grau oder gleich wie die Schulter, jedoch nicht weiß
• Medizin- und Inhalationsgase:weiß
• Sonder- und Spezialgase: nicht festgelegt
• Atemluftflaschender Feuerwehr in der Regel gelb oder rot

Die Flaschenfarbe ersetzt nicht den Gefahrgutaufkleber. Jede Flasche muss über einen Gefahrgutaufkleber verfügen, welcher verbindlich über den Inhalt Auskunft gibt.

Die Norm gilt nicht für Feuerlöscher und Gasflaschen für Flüssiggas (wie z. B.PropanoderButanund deren Gemische) sowie Druckgaspackungen. DieseFlüssiggasflaschen,erhältlich mit 5 kg, 11 kg oder 33 kg Inhalt, sind ebenfalls farblich gekennzeichnet, aber mit folgender Bedeutung:

• rot =Pfandflasche(bezogen auf ein bestimmtesUnternehmen;Umtausch nur imEinzugsbereichder entsprechenden Lieferfirma möglich.)
• grau = Eigentumsflasche, auch Tauschflasche (Diese Flaschenart kann in Deutschland und einigen wenigen Nachbarstaaten problemlos umgetauscht werden.)

Die in den folgenden Tabellen abgegebene Mantelfarbe ist nicht vorgeschrieben, wird jedoch häufig angewendet. In Klammern stehende Farben sind mögliche Alternativen.

Farbcodierung nach Norm und RAL

Die in diesem Artikel angezeigten Farben sind nicht farbverbindlich und können auf verschiedenen Anzeigegeräten unterschiedlich erscheinen.
Eine Möglichkeit, die Darstellung mit rein visuellen Mitteln näherungsweise zu kalibrieren, bietet das nebenstehende Testbild (nur bei nativer Anzeigeauflösung und wenn die Seite nicht gezoomt dargestellt wird):

Das Anzeigegerät in densRGB-Modus setzen, sofern vorhanden. Tritt auf einer der drei grauen Flächen ein Buchstabe („R “für Rot, „G “für Grün oder „B “für Blau) stark hervor, sollte dieGammakorrekturdes entsprechendenFarbkanalskorrigiert werden. Eine ausführlichere Beschreibung dazu bietetHilfe:Farbdarstellung.

Farbbezeichnungen nach Norm imRAL-Farbsystem:

Farbmuster	EN 1089-3	RAL-Nummer	RAL-Name
	Gelb	1018	Zinkgelb
	Rot	3000	Feuerrot
	Hellblau	5012	Lichtblau
	Leuchtendes Grün	6018	Gelbgrün
	Kastanienbraun	3009	Oxidrot
	Weiß	9010	Reinweiß
	Blau	5010	Enzianblau
	Dunkelgrün	6001	Smaragdgrün
	Schwarz	9005	Tiefschwarz
	Grau	7037	Staubgrau
	Braun	8008	Olivbraun

Für Flaschen ohne spezielle Kennzeichnung

vergleiche auch Tabelle „für industriellen Gebrauch“

Gefahr	Alte Kennzeichnung	Neue Kennzeichnung	Beispiele
Giftig und/oder ätzend	grau	Schulter: gelb	Ammoniak, Chlor,Fluor,Kohlenmonoxid,Stickoxid,Schwefeldioxid
Entzündbar	grau	Schulter: rot	Wasserstoff,Methan,Ethylen,Formiergas, Stickstoff-Wasserstoffgemisch
Oxidierend	grau	Schulter: blau	Sauerstoff, Lachgasgemische
Erstickend	grau	Schulter: Leuchtendes grün	Krypton,Xenon,Neon

Für den industriellen Gebrauch

Gas	Alte Kennzeichnung	Neue Kennzeichnung
Sauerstoff,technisch (O2)	blau	Schulter: weiß, Mantel: blau (grau)
Acetylen(C2H2)	gelb (schwarz)	Schulter: kastanienbraun, Mantel: kastanienbraun (schwarz, gelb)
Argon(Ar)	grau	Schulter: dunkelgrün, Mantel: grau
Stickstoff(N2)	dunkelgrün	Schulter: schwarz, Mantel: grau (grün)
Kohlenstoffdioxid(CO2)	grau	Schulter: grau, Mantel: grau
Helium(He)	grau	Schulter: braun, Mantel: grau
Wasserstoff(H2)	rot	Schulter: rot, Mantel: rot
EdelgaseXe,Kr,Ne	grau (schwarz)	Schulter: leuchtgrün, Mantel: grau (leuchtgrün)
Formiergas(N2/H2)	rot	Schulter: rot, Mantel: grau
Argon/Kohlenstoffdioxid (Ar/CO2)	grau	Schulter: leuchtgrün, Mantel: grau
Druckluft(N2/O2)	grau	Schulter: leuchtgrün, Mantel: grau
Ammoniak(NH3)	grau	Schulter: gelb, Mantel: grau
Schwefeldioxid(SO2)	grau	Schulter: gelb, Mantel: grau
Chlorgas(Cl2)	grau	Schulter: gelb, Mantel: grau

Für den medizinischen Gebrauch und zur Inhalation

Gas	Alte Kennzeichnung	Neue Kennzeichnung
Sauerstoff, medizinisch (O2)	Schulter: weiß, Mantel: blau	Schulter: weiß, Mantel: weiß
Lachgas(N2O)	grau (weiß)	Schulter: blau, Mantel: weiß
Kohlenstoffdioxid (CO2)	grau (weiß)	Schulter: grau, Mantel: weiß
Druckluft(N2/O2)	blau	Schulter: weiß, schwarz (Ringe oder Segmente), Mantel: weiß
Helium/Sauerstoff (He/O2)	blau	Schulter: weiß, braun (Ringe oder Segmente), Mantel: weiß
Kohlenstoffdioxid/Sauerstoff (CO2/O2)	blau	Schulter: weiß, grau (Ringe oder Segmente), Mantel: weiß
Lachgas/Sauerstoff (N2O/O2)	blau	Schulter: weiß, blau (Ringe oder Segmente), Mantel: weiß

ISO 11117 (früher EN 962)

ISO11117
Titel	Gasflaschen – Ventil­schutz­kappen und Ventil­schutz­körbe – Auslegung, Bau und Prüfungen
Erstveröffentlichung	August 1998
Letzte Ausgabe	November 2019
Klassifikation	11.040.10, 23.020.30

Ventilevon Gasflaschen sollen beim Transport durch eine Ventilschutzkappe oder einen Ventilschutzkorb geschützt sein. Die Norm ISO 11117Gasflaschen – Ventilschutzkappen und Ventilschutzkörbe – Auslegung, Bau und Prüfungenregelt, was für Kappentypen und Schutzkörbe verwendet werden dürfen. Die Kappentypen müssen nach Norm geprüft und beschriftet sein.

Eine Ventilschutzkappe ist mit einem Gewinde oder einem anderen geeigneten Hilfsmittel an der Flasche befestigt und kann entfernt werden. Ein Ventilschutzkorb ist derart an der Flasche befestigt, dass er vom Endanwender nicht entfernt werden kann. Die Bedienung des Ventils ist auch bei befestigtem Schutzkorb möglich.

DIN 477

DIN477
Titel	Gasflaschenventile für Flaschenprüfdrücke bis einschließlich 300 bar - Ventileingangs- und Ventilausgangsanschlüsse
Erstveröffentlichung	November 1972
Letzte Ausgabe	April 2021
Klassifikation	23.060.40

Die Verwendung von nicht zugelassenen Adaptern undSchläuchenist in Deutschland ausdrücklich verboten. Je nach Gasart sind unterschiedliche Schraubanschlüsse zu verwenden, um Verwechslungen zu vermeiden. Bei einigen Gasen die, vor allem Brenngase, sind (siehe Tabelle unten) Ventilausgangs­anschlüsse und sonstiges Zubehör mitLinksgewindevorgeschrieben.Damit soll verhindert werden, dass „Bastler “ungeeignete, aber im Haushalt vorhandene Materialien aus derTrinkwasserinstallation(z. B. Gartenschläuche) verwenden, die mit Rechtsgewinde versehen sind.

Gasflaschenventile

Anschluss-Nummer	Gas	Beschreibung	Gewinde
1	sonstige Brenngase (H2,Propan,…)	W 21,80 × 1/14″ LH	links
2	Propan, Butan (mit Führungszapfen und erhabenen Ring an der Stirnfläche des Innengewindeteil und eingelassenen Dichtring an der Stirnfläche des Außengewindestutzen)	Kleinflaschenanschluss (KLF) G.12 (W 21,80 × 1/14″ LH gestrichen, siehe EN 15202)	links
3	Acetylen	Bügelanschluss (ähnlichINT-Anschluss)
4	Acetylen, Propan, Butan bis 1 l	G 3/8″ A LH	links
5	Dichlorsilan, Kohlenmonoxid, Schwefelwasserstoff	W 1″ LH	links
6	Ammoniak, Argon, Chlordifluormethan (R22), Helium, Kohlendioxid, Krypton, Neon, Octafluorcyclobutan (RC318), Octafluorpropan (R218), Schwefelhexafluorid, Tetrafluormethan (R14), Tifluormethan (R23), Xenon	W 21,80 × 1/14″
7	Schwefeldioxid	G 5/8″
8	Bortrichlorid, Bortrifluorid, Bromwasserstoff, Chlor, Chlorwasserstoff, Fluor, Stickstoffdioxid, Stickstoffmonoxid, Stickstofftrifluorid	W 1″
9	Sauerstoff (O2), Prüfgas (mit Sauerstoff > 21 %)	G 3/4″
10	Stickstoff (N2)	W 24,32 × 1/14″
11	Distickstoffmonoxid (Normalanschluss bei mehr als 3 l)	G 3/8″
12	Distickstoffmonoxid (bis einschließlich 3 Liter Rauminhalt)	G 3/4″	innen
13	Druckluft sowie Atemgas nach EN 144-2 und ISO 12209-2	G 5/8″	innen
14	Prüfgas (mit Sauerstoff < 21 %)	M 19 × 1,5 LH	links
15	Methylacetylen und Propadien, Gemisch, stabilisiert	W 21,80 × 1/14″ LH	links/innen
16	Acetylen	M 24 × 2 LH	links
52	Unbrennbare und ungiftige Gase (300 bar)	M 30 × 1,5
54	nicht entzündbare, nicht giftige und nicht oxidierende Gase und Gasgemische (300 bar)	W 30 × 2 (15,9 / 20,1)
55	nicht entzündbare, giftige und korrosive Gase und Gasgemische (300 bar)	W 30 × 2 (15,2 / 20,8)
56	Druckluft (300 bar)	W 30 × 2 (16,6 / 19,4)
57	entzündbare, nicht giftige Gase und Gasgemische (300 bar)	W 30 × 2 (15,2 / 20,8) LH	links
58	entzündbare, giftige und korrosive oder nicht korrosive Gase und Gasgemische (300 bar)	W 30 × 2 (15,9 / 20,1) LH	links
59	Sauerstoff und oxidierende, nicht giftige, nicht korrosive Gase und Gasgemische (300 bar)	W 30 × 2 (17,3 / 18,7)
60	oxidierende, giftige und/oder korrosive Gase und Gasgemische (300 bar)	W 30 × 2 (18 / 18)

Quelle:

Gewinde im Flaschenhals

• W 19,8 × 1/14 keg DIN 477 ISO 11363 – 17E und 25E kegeliges Gewinde zur Verbindung von Ventilen mit Gasflaschen – Teil 1: Anforderungen (ISO 11363-1:2010) – vulgo: kleinkonisch (17E)
• W 28,8 × 1/14 keg DIN 477 ISO 11363 – vulgo: großkonisch (25E)
• W 31,3 × 1/14 keg (28E) (Acetylen) DIN 477-7
• M 18 × 1,5 DIN 477
• M 25 × 2 DIN 477 – O-Ring d 25 × 2,65, eine kegelige Dichtfläche im Flaschenhals (später deutlich abweichend mit dickerem O-Ring normiert)

Gewinde am Schulterring

• W 80 × 1/11″ rechts – Gasflaschen, ausgenommen solche für Atemschutz- und Tauchgeräte, haben am Hals typisch einen Schulterring aufgepresst oder aufgeschrumpft, sein Außengewinde dient zum Aufschrauben der Ventilschutzkappe. Diese ist typisiert bis zu einem gewissen Flaschen-Bruttogewicht, z. B. 130 kg und weist zumindest ein Loch von etwa 13 mm Durchmesser auf, um bei einem nicht ganz geschlossenen oder defekten Ventil entweichendes Gas leicht abströmen zu lassen.

Geringfügig kleinere Schutzkappengewinde gibt es für:

• sehr kleine Gasflaschen um 1 Liter Volumen mit kleinkonischem Gewinde
• Gasflaschen für Propan

EN 144

Die Norm EN 144-1:1991 hat die ältere Norm DIN 477-6:1983 (aus dem Jahr 1983) teilweise ersetzt.

Flaschenhalsgewinde

• M 18 × 1,5 EN 144 – unterscheidet sich nur marginal gegenüber der DIN 477
• M 25 × 2 EN 144 weist einen O-Ring d 25 × 3,55 mm auf – hat gravierende Unterschiede zum AnschlussM 25 × 2 DIN 477

Weitere Normen und Regeln

• EN 720Ortsbewegliche Gasflaschen – Gase und Gasgemische
• EN ISO 11114Ortsbewegliche Gasflaschen – Verträglichkeit von Werkstoffen für Gasflaschen und Ventile mit den in Berührung kommenden Gasen
• TRBS 3145Ortsbewegliche Druckgasbehälter – Füllen, Bereithalten, innerbetriebliche Beförderung, Entleeren

Weblinks

Commons:Gasflasche– Sammlung von Bildern, Videos und Audiodateien

Wiktionary: Gasflasche– Bedeutungserklärungen, Wortherkunft, Synonyme, Übersetzungen

• Expertengruppe Druckgasbehälter (EG-D):Flyer zur Farbkennzeichnung nach DIN EN 1089-3.(PDF; 622 kB) (Stand 2010). Industriegaseverband e. V., Berlin, 1. April 2010,abgerufen am 6. Dezember 2015.
• Merkblatt zur Farbkennzeichnung von Gasflaschen gemäß DIN EN 1089 – 3 Ortsbewegliche Gasflaschen – Gasflaschen-Kennzeichnung (ausgenommen Flüssiggas LPG) – Teil 3: Farbcodierung(Mementovom 12. Januar 2007 imInternet Archive)
• Inhaltsverzeichnis der DIN EN ISO 11117:2009-01beim Beuth-Verlag
• TRBS 3145Ortsbewegliche Druckgasbehälter – Füllen, Bereithalten, innerbetriebliche Beförderung, Entleeren(PDF; 583 kB)
• Technische Regeln für Druckgasbehälter
• DieTRG 280 ist zum 1. Januar 2013 außer Kraft getreten.

Einzelnachweise

Bitte denHinweis zu Rechtsthemenbeachten!