Glas
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Glas(vongermanischglasa„das Glänzende, Schimmernde “, auch für „Bernstein“) ist ein Sammelbegriff für eine GruppeamorpherFeststoffe,die beim Abkühlen aus einer Schmelze im Bereich derGlasübergangstemperaturin den festen Zustand übergehen, ohne dabei zu kristallisieren. Beim Abkühlen werden die Atome oder Moleküle nicht in einem Kristallgitter angeordnet, sondern die ungeordnete Struktur der flüssigen Phase bleibt erhalten.[1]
Die Bezeichnung „Glas“wurde zum unspezifischgenerischen Begriff,der so auch für eine Reihe anderer durchsichtiger Stoffe Verwendung findet, selbst wenn diese aus anderen Materialien (alsSiliziumdioxid) bestehen, beispielsweise fürBrillengläserausKunststoff,fürGewächshausglas (auch wenn es Kunststoffplatten sein können) oder für das ausspezieller KeramikbestehendeSchauglaseinesKaminofensoder beimGlaskörpereines Auges.
Im Alltagsgebrauch bezeichnet Glas meisttransparenteSilikatgläserwieTrink-undFenstergläser,die überwiegend ausQuarzsandbzw.Siliciumdioxidbestehen und zu denanorganischen Gläserngehören. Amorph erstarrte Metalle werden alsmetallisches Glasbezeichnet. NatürlicherBernsteinsowie transparenteKunststoffewieAcrylglassindorganische Gläser.
Gläser sind für Lichtdurchlässig,wenn hindurchtretende elektromagnetische Strahlung in diesem Wellenlängenbereich nicht durch Kristallgrenzen abgelenkt oder durch freie Elektronen absorbiert wird.[2]
2023 wurden „Kenntnisse, Handwerk und Fähigkeiten der handgefertigten Glasproduktion “von derUNESCOfür mehrere Staaten in dieRepräsentative Liste des immateriellen Kulturerbes der Menschheitaufgenommen.[3]
Definition
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Glas ist eineamorpheSubstanz, die durchSchmelzenerzeugt wird. Die Herstellung von Glas ist auch durchSol-Gel-Prozesseund durchStoßwellenmöglich.Thermodynamischwird Glas als gefrorene,unterkühlte Flüssigkeitbezeichnet. Diese Definition gilt für alle Substanzen, die geschmolzen und entsprechend schnell abgekühlt werden. Das bedeutet, dass sich beimErstarrender Schmelze zum Glas zwarKristallkeimebilden, für denKristallisationsprozessjedoch nicht genügend Zeit bleibt. Vereinfachend dargestellt ist der atomare Aufbau eines Glases dem einerhochviskosenFlüssigkeit vergleichbar.[4]
Auch nach Jahrzehnten fließt Glas jedoch nicht in dem Maße, dass dies zu der an historischen Gläsern häufig zu beobachtenden Schlierenbildung führen würde. Diese sind vielmehr auf die damaligen Herstellungsprozesse wie denFourcault-Prozesszurückzuführen. Behauptungen, Glas sei eine sehr zähflüssige Flüssigkeit, weil seine Atome im Gegensatz zu anderen Feststoffen nicht geordnet wären, sind wissenschaftlich gesehen nicht haltbar.[5][6]
DerTransformationsbereich,das ist der Übergangsbereich zwischen Schmelze und Feststoff, liegt bei vielen Glasarten um 600 °C. Trotz des nicht definierten Schmelzpunkts sind GläserFestkörper.Allerdings werden sie in der Fachterminologie als „nichtergodisch“bezeichnet. Das heißt, ihre Struktur befindet sich nicht imthermodynamischen Gleichgewicht.VieleKunststoffe,wie zum BeispielPlexiglas,fallen wegen ihres amorphen Aufbaus und einesGlasübergangsebenfalls in die Kategorie Gläser, obwohl sie eine völlig andere chemische Zusammensetzung aufweisen als Silikatgläser. Sie werden daher oft alsorganischesGlas bezeichnet.
Aus der Beobachtung der Eigenschaften der Gläser und ihrer Struktur wurden viele Versuche angestrengt, eine umfassende Definition für den Begriff Glas zu geben. Der anerkannte GlaswissenschaftlerHorst Scholzeführte eine Auswertung der gängigsten Definitionsversuche des Begriffs Glas durch. In seiner Monographie „Der Glaszustand “(1933) formierteGustav Tammannfolgende Definition: „Im Glaszustand befinden sich die festen, nicht kristallisierten Stoffe. “, während dieASTM1945 als Definition „Glas ist ein anorganisches Schmelzprodukt, das im wesentlichen ohne Kristallisation erstarrt. “vorschlug.Franz Eugen Simongab bereits 1930 eine Definition aus thermodynamischer Sicht: „Im physikochemischen Sinn ist Glas eine eingefrorene unterkühlte Flüssigkeit. “. Nach Scholze haben alle diese Definitionen ihre Berechtigungen, jedoch auch ihre Schwächen. So ist die Definition nach Tammann zu allgemein und schließtKieselgel,das ebenfalls ein nichtkristalliner Festkörper ist, nicht als Glas aus. Die Beschränkung der ASTM-Definition auf anorganische Substanzen wurde von Scholze als bedenklich bewertet, da mittlerweile einige organische Gläser bekannt sind.[7]:3 ff.[8]:27 ff.Eine umfassende Definition wurde von der Kommission für Terminologie derSowjetuniongegeben: „Als Gläser werden alle amorphen Körper bezeichnet, die man durch Unterkühlung einer Schmelze erhält, unabhängig von ihrer chemischen Zusammensetzung und dem Temperaturbereich ihrer Verfestigung und die infolge der allmählichen Zunahme der Viskosität die mechanischen Eigenschaften der fester Körper annehmen. Der Übergang aus dem flüssigen in den Glaszustand muß dabei reversibel sein. “[9]Die Beschränkung der Gläser auf Festkörper, die aus einer Schmelzphase erhalten wurden, ist aus heutiger Sicht ebenfalls bedenklich, da auch derSol-Gel-Prozessamorphe Festkörper bzw. Gläser hervorbringen kann.[7]:76 f.Die Besonderheit des Glaszustandes der Materie geht so weit, dass einige Forscher ihn als „viertenAggregatzustandzwischen Festkörper und Flüssigkeit “ansahen.[4]:3
Einteilung der Gläser
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- Nach Art der Genese
- Nebenkünstlichenfinden sich auchnatürliche Gläser:ObsidianundBimssind vulkanischen Ursprungs,[10]ImpaktgläserundTektiteentstehen durchMeteoriteneinschlag,[11]FulguritebeiBlitzeinschlag,[12]Trinititdurch Atombombenexplosion und der FriktionitKöfelsitdurchBergstürze.[13]Diese Gläser entstehen aus dem Schmelzen vonSanden.Durch Einwirkung einerStoßwellekann ein Kristallgitter seine geregelte Struktur verlieren und sich so in einen amorphen Festkörper umwandeln. So entstandene Gläser werden alsdiaplektischbezeichnet.[14]Hierzu zähltMaskelynit,das ausFeldspatentstanden ist.[15]KünstlicheGläser werden hauptsächlich durch Schmelzen von Rohstoffen in verschiedensten Schmelzaggregaten erzeugt. Ein weiterer Syntheseweg zur Herstellung von Gläsern ist derSol-Gel-Prozess,mit dem dünne Schichten oderAerogeleerzeugt werden können.[16][7]:3 ff., 76 f.[8]:226 ff.
- Nach Art des „Chemismus “
- Der größte Teil der heute hergestellten Gläser sindKalk-Natron-Gläser,welche zur Gruppe der Silikatischen Gläser gehören. Alle Gläser dieser Gruppe haben gemeinsam, dass ihr Netzwerk hauptsächlich aus Siliziumdioxid (SiO2) gebildet wird. Durch Zugabe weiterer Oxide wie beispielsweise Aluminiumoxid oder verschiedener Alkalioxide entstehen die Alumo- oder Alkali-Silikatgläser. Für die Einordnung entscheidend ist, welches Oxid mengenmäßig das zweithäufigste im silikatischen Grundglas ist. Ein Silikatglas ohne weitere Bestandteile – also reines SiO2– wird als Kiesel- oder Quarzglas bezeichnet.[8]:141–150Aufgrund seiner hohen chemischen Beständigkeit und thermischen Belastbarkeit sowie des geringen Wärmeausdehnungskoeffizienten wird es oft in technischen Spezialanwendungen genutzt. Treten als Hauptnetzwerkbildnereines GlasesPhosphorpentoxidoderBortrioxidauf, spricht man von Phosphat- bzw. Boratgläsern, deren Eigenschaften ebenfalls durch Zugabe weiterer Oxide eingestellt werden können.[8]:164, 185 ff.Alle zuvor genannten Gläser bestehen größtenteils aus Oxiden, weshalb man sie zusammenfassend als Oxidische Gläser bezeichnet. Ist das Anion eines Glases einHalogenidionspricht man von Halogenidglas[8]:200–207[7]:140 f.oder von einem Chalkogenidglas, wenn es sich hauptsächlich umSchwefel,SelenoderTellurals Anion im Glasnetzwerk handelt.[7]:142 f.[8]:189 ff.Diese Gläser zeichnen sich durch eine hohe Transparenz, weit über den sichtbaren Bereich des Lichtes hinaus, aus und werden deshalb in der Infrarotoptik eingesetzt. Neben diesen anorganisch-nichtmetallischen Gläsern existieren noch organische Gläser[7]:144 f.,beispielsweise amorpheKunststoffe,welche mit den zuvor genannten als nichtmetallische Gläser zusammengefasst werden können und den metallischen Gläsern gegenüberstehen.[8]:226Die Grenzen zwischen den einzelnen Glastypen sind fließend und es gibt zahlreiche Untertypen. Ein Beispiel hierfür sind dieOxy-Nitridgläser,in denen ein Teil der Sauerstoffionen durch Stickstoff ersetzt wurde, um gezielt Eigenschaften zu erzeugen.[7]:139 f.Dadurch ist dieses Glas als ein Hybrid zwischen oxidischen und nichtoxidischen Gläsern aufzufassen. Gläser, welche nur aus einem Bestandteil, also dem Netzwerkbildner, bestehen, werden als Einkomponentengläser bezeichnet. Das typische Beispiel hierfür ist das Quarzglas. Durch Zugabe weiterer Bestandteile erhält man die sogenannten Zweikomponentengläser wie das Alkaliboratglas oder die Dreikomponentengläser wie das Kalk-Natron-Glas. In der Regel enthalten Gläser mehr als nur drei Bestandteile, jedoch werden nur die Hauptbestandteile genannt, da sich die Gläser dieser Zusammensetzungen in ihren Eigenschaften und Einsatzgebieten weitestgehend ähneln.[7]:121 ff.Die hierarchische Beziehung der Gläser untereinander ist in der untenstehenden Abbildung dargestellt.[17][7]:120–146[8]:177 f.
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- Nach der Grundform des Produkts und dem Produktionsverfahren
- DieGlasindustriewird gewöhnlich inHohlglas-,Flachglas- und Spezialglasherstellung gegliedert, auch wenn diese einfache Gliederung nicht alle Bereiche der Glasindustrie erfasst. Hohlglas bezeichnet in der Regel Behältnisse für Lebensmittel, wie beispielsweiseFlaschenund Konservengläser. Diese Massenprodukte werden maschinell imPress-Blas-oderBlas-Blas-Prozessgefertigt.GlasbausteineundTrinkgläserwerden nur durch einenPressvorganggeformt. Höherwertige Produkte wieWeingläser,werden als sogenanntes Tableware bezeichnet und meist in einem aufwendigen mehrstufigen Prozess hergestellt. Im Gegensatz zu den Glasflaschen werden sie nicht mit Hilfe vonIS-Maschinen,sondern sogenanntenRotationsblasmaschinenproduziert. FürGlühlampenist ein besonderes Verfahren notwendig, welches sich besonders durch die hohen Produktionsgeschwindigkeiten derRibbonmaschine(1926 vonCorning Glass Worksentwickelt)[18]auszeichnet.Rohrglaskann nach verschiedenen Verfahren hergestellt werden, welche sich durch die unterschiedlichen Abmessungen des herzustellenden Halbzeugs unterscheiden. Flachglas wird je nach ProduktionsverfahrenFloatglasoderWalzglasgenannt. Das Grundprodukt ist eine Glasscheibe. Endprodukte sind zum BeispielAutomobilglas,Spiegel,TemperglasoderVerbundglas,welche auf verschiedenste Weise nachbearbeitet wurden. Anwendungen in Form vonFasernumfassenLichtwellenleiter,Glaswolleundglasfaserverstärkten KunststoffsowieTextilglas.Mundgeblasene Gläser existieren praktisch nur noch im Kunstgewerbe sowie bei kostspieligen Vasen und Weingläsern.[19][20][21]
- Nach ihren hergebrachten Handelsnamen
- Antikglas,Diatretglas,optische GläserwieKronglasundFlintglas(Bleiglas),Hyalithglas(opakes Glas, im 19. Jahrhundert benutzt für Tafel- und Pharmaglas),Kryolithglas(opakes, weißes Fluoridglas).[22]
- Nach ihren Markennamen als Gattungsbegriff
- Häufig hat sich der Markenname eines Glasherstellers als Sammelbegriff für verschiedene Produkte eines oder sogar mehrerer Glashersteller eingebürgert.Ceranwird sehr oft als Synonym für Glaskeramiken oder Kochfelder verwandt.Jenaer Glassteht umgangssprachlich oft für alle Varianten von hitzefestem Borosilikatglas. Im angelsächsischen Raum hat sich der MarkennamePyrexvonCorningfür diese Sorte von Gläsern eingebürgert.[23]
- Nach ihrer Verwendung
- Die wichtigstenoptischen Gläserzur Herstellung vonLinsen,Prismen,Spiegeln und anderen optischen Bauteilen fürMikroskope,Ferngläser,Objektiveusw. sindQuarzglas,Kronglas,FlintglasundBorosilikatglas.[24][25]Als Substratmaterial für optische Elemente in derAstronomieundRaumfahrtkommt der glaskeramische WerkstoffZerodur(Schott) zum Einsatz. Dieser weist einen äußerst geringenAusdehnungskoeffizientenauf und eignet sich somit z. B. hervorragend als Spiegelträger für große astronomischeTeleskope.[26]Ein weiteres Beispiel istGeräteglasals Oberbegriff für alle Sorten von Gläsern im Bereich der technischen Laborgläser.[27]Ein ähnlicher Oberbegriff für verschiedene weiterverarbeitete Gläser istArchitektur-oderBauglas.[28]
Eigenschaften
[Bearbeiten|Quelltext bearbeiten]Struktur
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Obwohl Glas zu den ältesten Werkstoffen der Menschheit gehört, besteht noch Unklarheit in vielen Fragen des atomaren Aufbaus und seiner Struktur. Die mittlerweile allgemein anerkannte Deutung der Struktur ist dieNetzwerkhypothese,die 1932 vonW. H. Zachariasenaufgestellt undB. E. Warren1933 experimentell bekräftigt wurde. Diese besagt, dass im Glas grundsätzlich dieselben Bindungszustände oder Grundbausteine wie in einemKristallvorliegen müssen. Im FallesilikatischenGlases also die SiO4-Tetraeder,welche aber im Gegensatz zu einem Quarzkristall ein regelloses Netzwerk bilden. Um die Glasbildung weiterer chemischer Verbindungen vorhersagen zu können, stellte Zachariasen weitere Regeln in seiner Netzwerkhypothese auf. Unter anderem muss einKationin einer Verbindung relativ klein im Verhältnis zumAnionsein. Die sich bildenden Polyeder aus den Anionen und Kationen dürfen nur über deren Ecken verbunden sein. Werden die betrachteten Verbindungen auf Oxide beschränkt, so erfüllen unter anderenPhosphorpentoxid(P2O5),Siliciumdioxid(SiO2) undBortrioxid(B2O3) diese Bedingungen zur Netzwerkbildung und werden daher alsNetzwerkbildnerbezeichnet.[7]:5 ff.
Wie die zweidimensionalen Abbildungen desQuarzesund desQuarzglaseszeigen, liegt der Unterschied in der Regelmäßigkeit des atomaren Aufbaus. Beim Quarz, welcher ein Kristall ist, liegt ein Gitteraufbau vor – beim Quarzglas hingegen ein regelloses Netzwerk von aneinandergereihten SiO4-Tetraedern. Zur besseren Anschaulichkeit ist die vierte Oxidbindung, die aus der Zeichenebene hinaus ragen würde, nicht dargestellt. Die Bindungswinkel und Abstände im Glas sind nicht regelmäßig und die Tetraeder sind ebenfalls verzerrt. Der Vergleich zeigt, dass Glas ausschließlich über eine Nahordnung in Form der Tetraeder verfügt, jedoch keine kristalline Fernordnung aufweist. Diese fehlende Fernordnung hat die sehr schwierige Analyse der Glasstruktur zur Folge. Insbesondere die Analyse in mittlerer Reichweite, also die Verbindungen mehrerer Grundformen (hier den Tetraedern), ist Gegenstand der Forschung und wird zu den heutigen größten Problemen der Physik gezählt.[7]:90 ff.Das liegt zum einen daran, dass Gläser röntgenographischen Untersuchungen nur sehr schwer zugänglich sind und zum anderen daran, dass die strukturbildenden Prozesse teilweise bereits in der Schmelze beginnen, wobei die vorliegenden Temperaturen eine genaue Untersuchung zusätzlich erschweren.[8]:68
Das Material, das diese Grundstruktur des Glases bestimmt, heißtNetzwerkbildner.Neben dem erwähnten Siliciumoxid können auch andere Stoffe Netzwerkbildner sein, wie Bortrioxid und auch nichtoxidische wieArsensulfid.Einkomponentengläser sind jedoch sehr selten. Das trifft auch auf reines Quarzglas zu, das als einziges Einkomponentenglas wirtschaftliche Bedeutung hat. Die Ursache hierfür sind die enorm hohen Temperaturen (über 2000 °C) welche zu dessen Erzeugung notwendig sind.[7]:154[29]
Weitere Stoffe binden sich anders in das Glasnetzwerk der Netzwerkbildner ein. Hier werdenNetzwerkwandlerundStabilisatoren(oder auch Zwischenoxide) unterschieden.[7]:5 ff.[8]:51 f.
Netzwerkwandler werden in das vom Netzwerkbildner gebildete Gerüst eingebaut. Für gewöhnliches Gebrauchsglas – Kalk-Alkali-Glas (gebräuchlicher ist allerdings der engere TerminusKalk-Natron-Glas) – sind diesNatrium-bzw.KaliumoxidundCalciumoxid.Diese Netzwerkwandler reißen die Netzwerkstruktur auf. Dabei werden Bindungen des Brückensauerstoffs in den Siliciumoxid-Tetraedern aufgebrochen. Anstelle der Atombindung mit dem Silicium geht der Sauerstoff eine deutlich schwächere Ionenbindung mit einem Alkaliion ein.[7]:5 ff.[8]:51 f.
Zwischenoxide wieAluminiumoxidkönnen als Netzwerkbildner und -wandler fungieren, das heißt, sie können ein Glasnetzwerk verfestigen (stabilisieren) oder genau wie die Netzwerkwandler die Strukturen schwächen. Ihre jeweilige Wirkung in einem Glas ist stets abhängig von einer Reihe von Faktoren. Allerdings sind Zwischenoxide allein nicht zur Glasbildung fähig.[7]:5 ff.[8]:51 f.
Übergang von der Schmelze zum festen Glas
[Bearbeiten|Quelltext bearbeiten]Während bei kristallinen Materialien der Übergang von der Schmelze zum Kristall durch langsame Abkühlung erfolgt, ist dieser Vorgang bei Gläsern so rasch, dass sich keine Kristallstruktur bilden kann. Der Übergangsbereich von einer Schmelze zum Glas wirdTransformationsbereichgenannt.[8]:29 f.Im Laufe der Abkühlung nimmt dieViskositätdes Materials stark zu. Dies ist das äußere Zeichen für eine zunehmende innere Struktur. Da diese Struktur kein regelmäßiges Muster aufweist, heißt der Zustand der Schmelze im Transformationsbereich, wie auch des erstarrten Glases,amorph.Am kühlen Ende des Transformationsbereichs liegt ein thermodynamischer Übergang, der für Glas charakteristisch ist und daher den NamenGlasübergangträgt. An ihm wandelt sich die Schmelze in den festen, glasartigen Zustand, den das Glas auch bei weiterer Abkühlung beibehält. Der Glasübergang zeichnet sich durch eine sprunghafte Änderung desAusdehnungskoeffizientensowie eine Abnahme derspezifischen Wärmeaus.[8]:36 ff.[7]:3 ff.Diese Abfolge von Transformationsbereich und Glasübergang ist charakteristisch für alle Gläser, auch solche, die wiePlexiglasausKohlenwasserstoffenbestehen. Der amorphe, viskose Zustand der Schmelze im Transformationsbereich wird für die Bearbeitung von Glas durchGlasbläserausgenutzt. Er erlaubt eine beliebige Verformung, ohne dass Oberflächenspannung und Gravitation das Werkstück sofort zerfließen lassen.[4]:7 f.
Physikalische Eigenschaften
[Bearbeiten|Quelltext bearbeiten]Eigenschaft | Zahlenwert | Einheit |
---|---|---|
DichteeinesKalk-Natron-Glas | 2500 | kg/m³ |
DichteeinesSchwerflintglases(SF59)[30] | 6260 | kg/m³ |
WärmeleitfähigkeitKalk-Natron-Glas | 0,80 | W/(K·m) |
WärmeleitfähigkeitQuarzglas[31] | 1,38 | W/(K·m) |
WärmeleitfähigkeitZerodur | 1,46 | W/(K·m) |
Elektrische Leitfähigkeit | bis ca. 600 °CIsolator | |
WärmeausdehnungKalk-Natron-Glas[32] | 9,0·10−6 | 1/K |
Thermische AusdehnungBorosilikatglas3.3[32] | 3,3·10−6 | 1/K |
Thermische AusdehnungQuarzglas[32] | 0,57·10−6 | 1/K |
Thermische AusdehnungZerodur | < 0,1·10−6 | 1/K |
Zugfestigkeit | 30 | MPa |
Druckfestigkeit | 900 | MPa |
Elastizitätsmodul | 70.000 | MPa |
Wärmekapazität | 0,8 | kJ/(kg·K) |
Transmission (Physik) | 0–100 | % |
Brechungsindex(sieheOptisches Glas) | 1,47 bis 1,95 |
Die im allgemeinen Sprachgebrauch tragende Eigenschaft von Glas ist die optischeDurchsichtigkeit.Die optischen Eigenschaften sind so vielfältig wie die Anzahl der Gläser. Neben klaren Gläsern, die in einem breiten Band fürLichtdurchlässig sind, kann die Zugabe von speziellen Materialien zur Schmelze die Durchlässigkeit blockieren. Zum Beispiel werden damit optisch klare Gläser fürInfrarotstrahlungundurchdringbar, die Wärmestrahlung ist blockiert. Die bekannteste Steuerung der Durchlässigkeit ist die Färbung. Die verschiedensten Farben können erzielt werden. Andererseits gibt es undurchsichtiges Glas, das schon aufgrund seiner Hauptkomponenten oder der Zugabe von Trübungsmittelnopakist.[8]:149, 286 f., 304 ff.
Gebrauchsglas hat eineDichtevon ca. 2500 kg/m³(Kalk-Natron-Glas).[33]Die mechanischen Eigenschaften variieren sehr stark. Die Zerbrechlichkeit von Glas ist sprichwörtlich. Die Bruchfestigkeit wird stark von der Qualität der Oberfläche bestimmt.[7]:240 Glas ist weitgehend resistent gegen Chemikalien. Eine Ausnahme istFlusssäure;sie löst dasSiliciumdioxidund wandelt es zuHexafluoridokieselsäure.[7]:305 f.Durch Verwitterung, bspw. jahrzehntelange Lagerung im Erdreich, entstehen mikroskopisch feine Risse an der Glasoberfläche, die sogenannteGlaskorrosion.Klarglas erscheint dann für das menschliche Auge trüb.[7]:310 ff.[34]Bei Raumtemperatur hat Kalk-Natron-Glas einen hohenelektrischen Widerstand,der allerdings mit steigender Temperatur stark abfällt.Quarzglas(glasartig erstarrtes reines Siliciumdioxid) ist auch noch bei deutlich höheren Temperaturen ein Isolator.[7]:272 ff.Neben den Silikatgläsern gibt es aber auch sog.metallische Gläserwie Fe80B20,die bereits bei Raumtemperatur höhereLeitfähigkeitenbesitzen, weil sie sich ähnlich wie eingefrorene flüssige Metalle verhalten.[8]:226
Wegen seiner Natur als unterkühlte Schmelze kann Glas auch in sehr begrenztem Umfang fließen. Dieser Effekt macht sich aber erst bei höheren Temperaturen bemerkbar. Die häufige Behauptung, dassKirchenfensterunten dicker seien, weil das Glas im Laufe der Jahrhunderte durch dieSchwerkraftnach unten geflossen sei, ist falsch – derartige Fließvorgänge hätten bei Raumtemperatur Jahrmillionen benötigt. Die Verdickung ist auf das damalige Produktionsverfahren (Zylinderblasen) zurückzuführen.[35]
Produktionsprozesse
[Bearbeiten|Quelltext bearbeiten]Gemenge
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DasKalk-Natron-Glasist das vorherrschende Massenglas und macht circa 90 % des weltweit produzierten Glases aus.[36]Grundsätzlich besteht dieses Glas aus Siliziumdioxid (SiO2), Natriumoxid (Na2O) und Calciumoxid (CaO). Im alltäglichen Gebrauchsglas, welches nach wie vor zur Familie der Kalk-Natron-Gläser gehört, werden aber verschiedene weitere Bestandteile zugegeben, um die Gebrauchseigenschaften und Herstellungsbedingungen zu optimieren. Geringfügige Verunreinigungen der Rohstoffe, die mit den normalen Qualitätsanforderungen an das Gebrauchsglas vereinbar sind, stellen ebenfalls Quellen für weitere (unbeabsichtigte) Glasbestandteile dar. In normalem Glas, wie es zur Fertigung von farblosen Behältern oder Flachglas verwendet wird, finden sich oft gewisse Mengen Aluminiumoxid, Magnesiumoxid und Kaliumoxid, welche bewusst zugegeben werden. Durch Verunreinigungen finden sich weiterhin kleinere Mengen von Eisenoxiden, Titanoxid und beispielsweise Chrom(III)-oxid im Glas wieder.[37]Die häufigsten Rohstoffe in der Massenglasproduktion können der nachfolgenden Liste entnommen werden:
- Quarzsandist ein fast reiner SiO2-Träger zur Netzwerkbildung. Wichtig ist, dass der Sand nur einen geringen Anteil an Fe2O3besitzen darf (< 0,05 %), da sonst bei Weißglas störende Grünfärbungen auftreten.[38][37]Dieser Rohstoff macht mit über 70 % massenmäßig den größten Teil des Gemenges aus, und ist eine der Hauptquellen für Verunreinigungen.[39]
- Soda(Na2CO3) dient als Natriumoxidträger, das als Netzwerkwandler und als Flussmittel dient und den Schmelzpunkt des SiO2senkt. In der Schmelze wird Kohlenstoffdioxid frei und löst sich als Gas aus dem Glas.[40]Soda ist im Bereich der Massengläser der teuerste Rohstoff, da er kaum als natürlich vorkommendes Mineral verfügbar ist. Natrium kann der Schmelze auch alsNitratoderSulfatzugeführt werden (Natriumsulfatist Läutermittel zur Reduzierung des Blasengehaltes).[41][39]
- Pottasche(K2CO3) liefert Kaliumoxid für die Schmelze, das wie Natriumoxid als Netzwerkwandler und Flussmittel dient.[39][40]
- Feldspat(NaAlSi3O8) trägt neben SiO2und Na2O auchTonerde(Al2O3) in das Gemenge ein. Diese führt zu einer Erhöhung der chemischen Beständigkeit gegenüber Wasser, Nahrungsmitteln und Umwelteinflüssen.[7]:318 ff.[42]
- Kalkdient als Netzwerkwandler. Während der Schmelze zersetzt er sich zu Kohlendioxid und Calciumoxid. CaO erhöht in mäßiger Zugabe (10–15 %) die Härte und chemische Beständigkeit des Endproduktes.[43][7]:318 ff., 273
- Dolomitist ein Träger für CaO und MgO.Magnesiumoxidwirkt auf die Schmelze ähnlich wie Calciumoxid. Ein zu hoher MgO-Gehalt im Glas kann jedoch dieLiquidustemperaturunerwünscht erhöhen und zuEntglasungenführen.[44]
- Altglasoder Eigenscherben aus dem Produktionsbruch werden ebenfalls dem Gemenge wieder zugegeben. Altglas aus demGlas-Recyclinggeht vor allem in die Behälterglasindustrie, denn Glasflaschen bestehen heute im Schnitt zu rund 60 % aus Altglas, grüne Flaschen aus bis zu 95 %,[45][46]und in die Herstellung vonGlaswolle,wo ihr Anteil bis zu 80 % beträgt.[47]Dies spart Rohstoff und Energie, da Scherben leichter schmelzen als das Gemenge und die chemischen Reaktionen wie beispielsweise die Dekarbonatisierung von Soda, Kalk und Dolomit nicht mehr stattfinden müssen.[45]Recycelte Scherben sind eine weitere Hauptquelle für Verunreinigungen, da die Farbsortierung bei Altglasrecycling Probleme bereitet und weitere unerwünschte Fremdstoffe wie Metalle, Keramik oder Spezialgläser nur ungenügend ausgelesen worden sein können. Die Fremdstoffe verursachenGlasfehlerdurch nicht vollständiges Aufschmelzen oder ungewollte Färbungen des Glases und Schäden in der Glasschmelzwanne, da sich Metalle in den feuerfesten Boden einfressen.[45][4]:366 ff.
Für Spezialgläser kommen auchMennige,Borax,Bariumcarbonat undMetalle der Seltenen Erdenzum Einsatz.[48][49][50][51]
Schmelze
[Bearbeiten|Quelltext bearbeiten]![](https://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/thumb/e/e0/Glasproduktion%2C_Doghouse_der_Schmelzwanne_mit_Einlegemaschine.jpg/220px-Glasproduktion%2C_Doghouse_der_Schmelzwanne_mit_Einlegemaschine.jpg)
Die Glasschmelze lässt sich in drei Phasen unterteilen:
- Sie beginnt mit der Rauschmelze, die das Erschmelzen des Gemenges und seine Homogenisierung umfasst.
- Im Anschluss erfolgt dieLäuterung,in der die Gase ausgetrieben werden.
- Zuletzt wird die geläuterte Schmelze auf die gewünschte Formgebungstemperatur abgekühlt („Abstehen des Glases “).[52]
BeichargenweisearbeitendenTageswannenundHafenöfengeschehen diese Schritte nacheinander in demselben Becken.[53][54]Dieses historische Produktionsverfahren findet heute nur noch bei kunsthandwerklicher Produktion und speziellen, optischen Gläsern in geringen Mengen statt. Im industriellen Maßstab finden ausschließlich kontinuierlich arbeitende Öfen Verwendung.[55]Hier ist die Abfolge obiger Schritte nicht zeitlich, sondern räumlich getrennt, auch wenn die einzelnen Abschnitte fließend ineinander übergehen.[53]Die Menge des zugeführten Gemenges muss derjenigen der Glasentnahme entsprechen. Die notwendige Energie zum Erschmelzen des Glases kann durch fossile Brennstoffe oder elektrische Energie, mittels Stromdurchgang durch die Schmelze, erbracht werden.
Das Gemenge wird der Schmelzwanne mit einer Einlegemaschine am Einlegevorbau, dem Doghouse, aufgegeben. Da das Gemenge eine geringere Dichte als die Glasschmelze besitzt, schwimmt dieses auf der Schmelze und bildet den sogenannten Gemengeteppich.[56][52]Bei Temperaturen von ca. 1400 °C und mehr schmelzen die verschiedenen Bestandteile langsam auf. Einige der Gemengebestandteile können zusammenEutektikabilden und bereits bei wesentlich geringeren Temperaturen erste Schmelzphasen bilden.[57][58]DieKonvektionim Glasbad bewirkt einen kontinuierlichen Abtransport von Material, das sich vom Gemengeteppich löst. Gleichzeitig bewirkt sie eine Erwärmung des Gemenges. Somit erzeugt sie sowohl eine thermische, als auch eine chemischeHomogenitätder Schmelze.[59]Diese kann durch einBubbling,die Eindüsung von Luft oder Gasen in die Schmelze, unterstützt werden.[60]
Im Läuterbereich, der dem Schmelzbereich unmittelbar folgt, und häufig auch durch einen Wall in der Schmelze von diesem getrennt ist, werden in der Schmelze verbliebene Gase ausgetrieben.[61] Zu diesem Zweck wird dem Gemenge zuvor ein sogenanntes Läutermittel zugegeben. Dieses Läutermittel zersetzt sich bei einer bestimmten Temperatur unter Gasbildung. Aufgrund von Partialdruckdifferenzen diffundieren nun Gase aus der Schmelze in die Läutermittel-Gasblasen ein, welche dadurch anwachsen und aufsteigen. Um diesen Prozess in wirtschaftlich vertretbaren Zeiten durchführen zu können, herrschen im Läuterteil einer Glasschmelzwanne ähnlich hohe Temperaturen wie im Schmelzteil, weil eine zu hohe Viskosität der Schmelze das Aufsteigen der Gasblasen stark verlangsamen würde. Da die Läuterung bestimmend für die Glasqualität ist, gibt es vielfältige unterstützende Maßnahmen.[61][62]
Dem Läuterbereich schließt sich die baulich klar getrennteArbeitswannean. Da für die Formgebung niedrigere Temperaturen als zur Schmelze und Läuterung nötig sind, muss das Glas vorher abstehen, das Gefäß heißt daher auchAbstehwanne.Der Kanal, der Schmelzwanne und Arbeitswanne verbindet, wirdDurchlassgenannt und arbeitet nach demSiphonprinzip. Bei Flachglaswannen sind Schmelz- und Arbeitswanne nur durch eine Einschnürung getrennt, da ein Durchlass eine optische Unruhe im Fertigprodukt entstehen ließe.[63]
Von der Arbeitswanne fließt das Glas weiter zum Entnahmepunkt, wo dann die Formgebung stattfindet. Bei der Produktion von Hohlglas sind dieses die Speiser oderFeeder.Hier werden Tropfen erzeugt, die über ein Rinnensystem in darunter stehendeGlasmaschinengeleitet werden. Bei der Flachglasherstellung nach dem Floatglasverfahren fließt das Glas über einen Lippstein in dasFloatbad.[64][65]
Formgebung
[Bearbeiten|Quelltext bearbeiten]Je nach Produkt wird Glas unterschiedlich geformt. Die Formung erfolgt durch Pressen, Blasen, Schleudern, Spinnen, Walzen oder Ziehen:
- Hohlglaswird in mehreren Verfahren durch Pressen, Blasen, Saugen und Kombinationen dieser Techniken hergestellt. Hier dominiert dieIS-Maschine,die im Blas-Blas- oder Press-Blas-Verfahren arbeitet. Für höherwertige Tafelware kommen Press-Blas-Verfahren zum Einsatz, die karussellförmig arbeiten und als Rundläufer oderRotationsblasmaschinebezeichnet werden.[66]
- kontinuierlicheGlasfasernwerden durch Spinnen im so genannten TEL-Verfahren produziert[67]
- Glasfasernfür beispielsweiseGlaswollewerden erzeugt, indem sie durch ein Sieb geschleudert werden[68]
- Flachglaswird hauptsächlich imFloatverfahrenhergestellt, kann aber auch nach verschiedenen älteren Verfahren gezogen, gewalzt oder gegossen werden. Manufakturen bieten seit einiger Zeit auch wieder vermehrt handgeblasenes Flachglas an, dasAntikglas(oder in Anlehnung an seine Herstellungsmethode auchZylinderglas) genannt wird.[69][70][71]
- Rohrglaswird durch verschiedene kontinuierliche Ziehverfahren hergestellt, großformatige Glasrohre werden in einem speziellen Schleuderverfahren erzeugt.[72]
Kühlung
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In jedem Glasgegenstand entstehen bei derFormgebungmechanische Spannungenals Folge einer Zwangsformgebung oderDehnungsunterschiedeim Material aufgrund vonTemperaturgradienten.[4]:46Diese Spannungen lassen sich mitoptischenSpannungsprüfern unter polarisiertem Licht geometrisch messen (Spannungsdoppelbrechung). Die Spannungsanfälligkeit hängt vomAusdehnungskoeffizientendes jeweiligen Glases ab und muss thermisch ausgeglichen werden.[4]:107 ff.
Für jedes Glas lässt sich ein Kühlbereich festlegen, welcher von der sogenanntenoberenundunteren Kühltemperaturbegrenzt wird. Die Lage dieser Temperaturen definiert sich nach der Viskosität, so ist die obere Kühltemperatur diejenige Temperatur, bei der das Glas eine Viskosität von 1012Pa·s besitzt. Bei der unteren Kühltemperatur liegt eine Viskosität 1013,5Pa·s vor. In der Regel erstreckt sich der Kühlbereich für die meisten kommerziell genutzten Gläser zwischen 590 °C und 450 °C. Die Spannungen werden durchTempernverringert, also durch definiertes langsames Abkühlen, da bei den hier vorherrschenden Viskositäten eine Spannungsrelaxation gerade noch möglich ist und bleibende Spannungen im Glaskörper vermieden werden.[4]:7-10
Die Zeit, in der ein Glasgegenstand den Kühlbereich durchlaufen kann, hängt maßgeblich von der je nach Glasart zu überbrückenden Temperatur und der Stärke (Dicke) des Gegenstands ab. Im Hohlglasbereich sind dies zwischen 30 und 100 Minuten, bei großen optischenLinsenmit 1 m Durchmesser und mehr kann eine langsame Abkühlung von einem Jahr notwendig sein, um sichtbare Spannungen und somit Bildverzeichnungen der Linse zu vermeiden.[4]:46 ff.Die Kühlrate ist bei optischen Gläsern, nach der chemischen Zusammensetzung, der zweite wichtige Parameter zur Einstellung von Brechungsindex bzw. Dispersion und deshalb generell von besonderer Bedeutung im Produktionsprozess.[73]
Es gibt zwei Arten vonKühlaggregaten,die zum Entspannungskühlen von Glasgegenständen genutzt werden können: die periodisch arbeitendenKühlöfenund kontinuierlich betriebeneKühlbahnen.In der Praxis geschieht jedoch zumeist keine klare Abgrenzung zwischen diesen beiden Fällen, so wird beispielsweise das kontinuierlich betriebene Kühlaggregat in der Flachglasindustrie häufig als Rollenkühlofen bezeichnet.[74]
Kühlöfen eignen sich nur für Sonderfertigungen und Kleinstchargen, da nach jeder Entnahme der Werkstücke der Ofen wieder auf Temperatur gebracht werden muss. Industriell werden Kühlbahnen genutzt. In der Hohlglasindustrie erfolgt der Transport der Glasgegenstände auf Stahlmatten oder Kettenbändern durch die Kühlbahn, während das kontinuierliche Glasband in der Flachglasindustrie mittels Rollen durch die Kühlbahn transportiert wird.
Vor den Kühlbahnen (regional auch Kühlbänder genannt) wurden für mittlere Sortimente sogenannte Zugöfen verwendet. Nachdem der Zug im Ofen mit Gläsern gefüllt war, wurde der eine Wagen aus dem Ofen heraus- und ein leerer Wagen hineingefahren. Der heiße Wagen wurde mit isolierten Blechen verhängt und konnte langsam abkühlen, bevor er entleert wurde. Pro Schicht wurden meist drei Wagenwechsel durchgeführt.[75][76][77]
Die bisher geschilderten Vorgänge lassen sich unter dem Begriff desEntspannungskühlens,also dem Kühlen eines Glaskörpers mit dem Zweck, bleibende Spannungen zu vermeiden, zusammenfassen. Als einen umgekehrten Fall kann das thermische Vorspannen von Glas zur Herstellung von beispielsweiseEinscheiben-Sicherheitsglasbetrachtet werden. Dabei wird das Glas von einer Temperatur oberhalb seinerTransformationstemperaturso schnell abgekühlt, dass die thermisch erzeugten Spannungen nicht mehr abgebaut werden können. Infolgedessen entstehen im Glasvolumen Zugspannungen und in der Glasoberfläche Druckspannungen, die ursächlich für eine gesteigerte Festigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit des Glaskörpers sind.[78]
Oberflächenveredelung
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Eine Oberflächenveredelung entsteht durch das Aufbringen von Schichten oder das Abtragen von Schichten sowie das Modifizieren der Struktur oder der Chemie der Glasoberfläche. Sinn und Zweck solcher Maßnahmen ist die Verbesserung der bestehenden Gebrauchseigenschaften eines Glasgegenstandes oder die Erzeugung neuer Anwendungsgebiete für einen Glasgegenstand.[79]
- Durchchemischeundphysikalische Gasphasenabscheidungkönnenfeinste Metallbeschichtungenaufgebracht werden. Die meisten Fenster- und Autogläser werden auf diese Weise mit fürInfrarotstrahlungundurchlässigen Beschichtungen versehen. Die Wärmestrahlung wird reflektiert und Innenräume heizen durch Sonneneinstrahlung weniger auf. Gleichzeitig werden die Wärmeverluste im Winter reduziert, ohne dabei die Durchsichtigkeit wesentlich zu beeinträchtigen.[80][81]
- Die Beschichtung mitdielektrischemMaterial, das selbst durchsichtig ist, aber einen vom Glasträger abweichendenBrechungsindexaufweist, ermöglicht sowohlVerspiegelungenals auch eineEntspiegelung.Dies wird bei der Herstellung von Brillengläsern und Linsen für Fotoapparate eingesetzt, um störendeReflexionen zu vermindern.Für wissenschaftliche Zwecke werden Schichten hergestellt, die mehr als 99,9999 % des einfallenden Lichts einer bestimmten Wellenlänge reflektieren. Umgekehrt kann auch erreicht werden, dass 99,999 % des Lichts die Oberfläche passieren.[80][82][83][84]
- DurchSandstrahlenoder mitFlusssäurekann die Oberfläche so weit aufgeraut werden, dass das Licht starkgestreutwird. Es erscheint dann milchig und nicht mehr durchsichtig, jedoch wird weiterhin nur sehr wenig Licht absorbiert. Daher wird diese Technik häufig für Lampenschirme oder blickdichte Fenster angewandt (siehe auchSatiniertes Glas).[85]
- Ebenfalls mit Flusssäure lässt sich die Oberfläche eines Glases säurepolieren. Dabei werden die beschädigten Oberflächenschichten abgetragen was zu defektfreien Oberfläche und somit einer erhöhten Festigkeit des Glasgegenstandes führt.[85]
- Eine weitere häufig eingesetzte Oberflächenveredelungsmethode ist die Entalkalisierung der Glasoberfläche. Durch Reaktion der heißen Glasoberfläche mit aggressiven Gasen (z. B. HCl oder SO2) bilden sich mit den Alkalien aus dem Glas Salze, welche sich auf der Glasoberfläche abscheiden. Das an Alkalien verarmte Glas zeigt infolgedessen eine erhöhte chemische Beständigkeit.[86]
- Während der Hohlglasproduktion wird dem Glas in zwei Schritten eine sogenannteHeiß-undKaltendvergütungaufgebracht. Diese beiden Vergütungen sollen verhindern, dass sich die Glasflaschen während der Produktion und späteren Befüllung gegenseitig beschädigen, indem ihr Reibkoeffizient verringert wird und sie so im Falle eines Kontaktes aneinander vorbeigleiten, statt sich gegenseitig zu zerkratzen. Hierfür werden verschiedene Zinn- und Titanverbindungen als Schichten verwendet.[87]
Qualitätskontrolle
[Bearbeiten|Quelltext bearbeiten]Um die Qualität des Glases sicherzustellen, müssen regelmäßig umfangreiche Untersuchungen durchgeführt werden, hierzu zählen:
- Online-Kontrolle in der Glashütte (optische Prüfungen aller einzelnen Glaserzeugnisse auf Maßhaltigkeit, Risse, Relikten, Verunreinigungen etc.)
- tägliche oder wöchentliche chemische Glasanalyse mit derICP-OES,um u. a. auch die Schwermetalle im Verpackungsglas zu überwachen (Forderung der Verpackungsverordnung)
- wöchentliche oder monatlicheFe2+-Analyse und Analyse des Redoxzustandes, um so das Schmelzaggregat und die Qualität der verwendeten Recyclingglasqualitäten zu beurteilen[88]
- tägliche Spannungsprüfungen mit Rotlicht 1. Ordnung unter dem Mikroskop um Bruchprobleme zu reduzieren
- bei Bedarf Bruchanalysen mit derREM-EDX
Glasfärbung und Entfärbung
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Grundsätze
[Bearbeiten|Quelltext bearbeiten]Die meisten Glassorten werden mit weiteren Zusatzstoffen produziert, um bestimmte Eigenschaften, wie ihre Färbung, zu beeinflussen. Grundsätzlich werden bei Gläsern drei Farbgebungsmechanismen unterschieden, die Ionenfärbung, die kolloidale Färbung und die Anlauffärbung. Während die erstgenannte Möglichkeit hauptsächlich auf der Wechselwirkung des Lichtes mit denAtomhüllender farbgebenden Elemente beruht, treten bei den letzten beiden unterschiedlichste Beugungs-, Reflexions- und Brechungserscheinungen des Lichts auf, die stark abhängig vondispergiertenPhasen sind. Im Falle der Anlauffärbung handelt es sich um eine Elektronenanregung im Kristallgitter des Chromophors.[8]:275 ff.[89]
Ionenfärbung
[Bearbeiten|Quelltext bearbeiten]Als färbende Substanzen in Gläsern werden Metalloxide, sehr häufig 3d-Elemente, eingesetzt. Die Entstehung der Farbwirkung beruht auf der Interaktion der äußeren Elektronen mit elektromagnetischen Wellen. Dabei kann es zur Absorption bestimmter Wellenlängen und zur Emission anderer Wellenlängen kommen. Werden Wellenlängen des sichtbaren Lichtes absorbiert, entsteht eine Farbwirkung, da das übriggebliebene Wellenlängenspektrum kein weißes Licht mehr ergibt. Die Färbung kann also als eine selektive Transmission betrachtet werden.[8]:255 ff.Die tatsächliche Färbung eines Glases ist von einer Vielzahl von Parametern abhängig. Neben der Konzentration der farbgebenden Ionen ist auch deren Koordination und die umgebende Glasstruktur von entscheidender Bedeutung. Beispielsweise ergibt Cobalt(II)-oxid in einem Silikatglas einen anderen Blauton als in einem Phosphatglas.[8]:251 ff.[89]Um einen speziellen Farbton zu erhalten, können die verschiedenen farbgebenden Oxide miteinander kombiniert werden, jedoch müssen dabei eventuell auftretende Wechselwirkungen beachtet werden.[8]:264 f.
Anlauffärbung
[Bearbeiten|Quelltext bearbeiten]Zu den Anlaufgläsern gehören die durchChalkogenidegefärbten Gläser, die hauptsächlich in silikatischen Gläsern mit hohen Zink- undKaliumoxidgehaltenAnwendung finden. Am häufigsten werden hierfürCadmiumsulfidoderCadmiumselenidin geringen Prozentbereichen zugegeben, aber auch andere Metallchalkogenide sind denkbar.[8]:266Das Glas wird unter reduzierenden Bedingungen erschmolzen, wobei zunächst farbloses Glas entsteht. Erst eine anschließendeTemperungbewirkt, dass die Gläser farbig werden – sielaufen an.Mit zunehmender Dauer wandert dieUV-Kantedes Glases immer mehr in den sichtbaren Bereich hinein. Durch eine gezielte Temperung können somit unterschiedliche Farbwirkungen erzielt werden. Ursache für dieses Verhalten sind mikroskopische (Cadmium-)Chalkogenidkristalle, die sich während des Temperns bilden und mit andauernder Temperzeit weiter wachsen.[8]:267Es handelt sich also um eine gesteuerteEntglasung.Untersuchungen zeigten, dass sich mit zunehmender Kristallisation des Chalkogenids dieVerbotene ZonezwischenValenz-undLeitungsbandvergrößert, was die Ursache für die Verschiebung der UV-Kante in den sichtbaren Bereich ist.[8]:275 ff.Aufgrund ihrer scharfen Farbkante werden diese Gläser häufig als Filtergläser eingesetzt.[8]:268
Kolloidale Färbung
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Kolloidalgefärbte Gläser werden oft auch als(echte) Rubingläserbezeichnet. Bei diesen Gläsern werden Metallsalze der Schmelze zugegeben. Zunächst ergibt sich ebenfalls ein farbloses Glas. Durch eine anschließende Temperaturbehandlung werden Metalltröpfchen aus der Glasmatrix ausgeschieden und wachsen an. Die Farbwirkung der Kolloide beruht sowohl auf der Absorption des Lichtes durch die Teilchen als auch derRayleigh-Streuungdes Lichtes an ihnen. Je größer die erzeugten Kolloide werden, umso mehr nimmt ihre Extinktion zu. Gleichzeitig verschiebt sich die Wellenlänge ihrer maximalen Absorption zu langwelligerem Licht hin. Außerdem nimmt mit zunehmender Kolloidgröße der Effekt der Streuung zu, jedoch muss hierfür die Größe des Kolloids sehr viel kleiner als die Wellenlänge des zu streuenden Lichtes sein.[8]:281 ff.
Farbwirkung einzelner Bestandteile (Auswahl)
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Die nachfolgende Liste enthält einige der häufigeren zur Färbung genutzten Rohstoffe, unabhängig von deren Farbgebungsmechanismus.[8]:226, 284[90][89]
- Eisenoxide:färben je nach Wertigkeit des Eisenions grün-blaugrün (Weinflaschengrün) oder gelb und in Verbindung mitBraunsteingelb sowie braun-schwarz in Verbindung mitSchwefelbei reduzierenden Schmelzbedingungen.
- Kupferoxide:Zweiwertiges Kupfer färbt blau; einwertiges färbt rot, daraus ergibt sich dasKupferrubinglas.
- Chrom(III)-oxid: wird in Verbindung mit Eisenoxid oder allein für die Grünfärbung verwendet.
- Uranoxid:ergibt eine sehr feine Gelb- oder Grünfärbung. (AnnagelbglasoderAnnagrünglas) mit grünerFluoreszenzunterUltraviolettstrahlung.Solche Gläser wurden vor allem in der Zeit desJugendstilshergestellt. In England und Amerika ist diese Glassorte auch alsuranium glassodervaseline glassbekannt. Aufgrund derRadioaktivitätdes Urans wird es heutzutage nicht mehr verwendet.
- Cobalt(II)-oxid:färbt intensiv blau und wird auch für die Entfärbung verwendet. Das Cobaltoxid wurde früher in einem aus den Cobalterzen hergestelltem Gemisch zugegeben, dasZafferoder Safflor genannt wird.
- Nickeloxid:violett, rötlich; es dient auch für die Graufärbung und zur Entfärbung.
- Mangan(IV)-oxid(Braunstein): Es wird als Glasmacherseife zur Entfernung des Grünstichs (durchAbsorptionderKomplementärfarben) verwendet.
- Selenoxid:färbt rosa und rot. Die rosa Färbung wird alsRosalinbezeichnet, die rote alsSelenrubin.
- Silber:ergibt feines Silbergelb.
- Indiumoxid:Es erzeugt gelb bis bernsteinorange Farben.
- Neodym:rosa bis purpur, lila
- Praseodym:grün
- Samarium:gelb
- Europium:intensiv rosa
- Gold:wird erst inKönigswasseraufgelöst und färbt rubinrot, eine der teuersten Glasfärbungen (Goldpurpur).
Entfärbung von Gläsern
[Bearbeiten|Quelltext bearbeiten]Die Entfärbung eines Glases ist dann notwendig, wenn durch Verunreinigungen der Rohstoffe größere Mengen an farbgebenden Bestandteilen im Glas vorhanden sind(ungewollter Farbeffekt),oder falls in der regulären Glasproduktion ein Erzeugnis anderer Farbe hergestellt werden soll. Die Entfärbung eines Glases kann sowohl chemisch, als auch physikalisch geschehen.[90]Unter derchemischen Entfärbungwerden Änderungen an der Chemie des Glases verstanden, die zur Folge haben, dass die Färbung reduziert wird. Dies kann im einfachsten Fall durch eine Veränderung der Glaszusammensetzung geschehen. Sollten polyvalenteElemente in der Schmelze vorliegen, entscheidet neben deren Konzentration auch derenOxidationszustandüber die Farbwirkung. In diesem Fall kann ein veränderter Redoxzustand einer Glasschmelze die Farbwirkung des fertigen Produktes ebenfalls beeinflussen. Sofern eine Färbung des Glases durch Chalkogenide (Anlauffärbung) verursacht ist, kann der SchmelzeOxidationsmittelzugegeben werden. Diese bewirken eineZersetzungder Chalkogenide in der Glasschmelze.[8]:267Eine weitere Möglichkeit, Fehlfarben in einem Glas zu kompensieren, stellt diephysikalische Entfärbungdar. Dazu werden kleinste Mengen farbgebender Bestandteile der Schmelze zugegeben. Grundsätzlich dient diekomplementäre Farbezur Beseitigung von Farbstichen. Dadurch entsteht der Effekt eines farblosen Glases. Mit steigender Intensität der ursprünglichen Fehlfärbung werden auch höhere Mengen an Entfärbungsmitteln notwendig, wodurch das Glas zwar farblos, aber zunehmend dunkler wirkt. Entfärbemittel werdenGlasmacherseifen(auchGlasseifen) genannt.[90]
Phototropie und Elektrotropie
[Bearbeiten|Quelltext bearbeiten]Hierbei handelt es sich um Färbungen und Entfärbungen, die unter dem Einfluss von mehr oder weniger Sonnenlicht zustande kommen; sie eignen sich für bei starkem Sonnenlicht automatisch dunkel werdende Brillengläser.
Ein ähnlicher Effekt ist mit einem veränderlichen elektrischen Feld erzielbar; er wird u. a. für verdunkelbare Windschutzscheiben verwendet.
Einstellung der Glaseigenschaften allgemein
[Bearbeiten|Quelltext bearbeiten]Glaseigenschaften können mittels statistischer Analyse von Glasdatenbanken ermittelt und optimiert werden. Sofern die gewünschte Glaseigenschaft nicht mit Kristallisation (z. B.Liquidustemperatur) oder Phasentrennung in Zusammenhang steht, ist einfache lineareRegressionsanalyseanwendbar, unter ZuhilfenahmealgebraischerGleichungen der ersten bis zur dritten Ordnung. Viele Verfahren zur Vorausberechnung von Glaseigenschaften sind hauptsächlich empirischer Natur.[7]:162
Die nachstehende Gleichung zweiter Ordnung ist ein Beispiel, wobeiCdie Konzentrationen der Glaskomponenten wie Na2O oder CaO darstellen. Dieb-Werte sind variable Koeffizienten, undnist die Anzahl aller Glaskomponenten. Der Glas-Hauptbestandteil SiO2ist in der dargestellten Gleichung ausgeschlossen und wird mit der Konstanteboberücksichtigt. Der Großteil der Glieder in der Beispielgleichung kann aufgrund von Korrelations- und Signifikanzanalyse vernachlässigt werden. Weitere Einzelheiten und Anwendungen siehe.[92]
Oft ist es erforderlich, mehrere Glaseigenschaften sowie die Produktionskosten gleichzeitig zu optimieren. Dies geschieht mit derMethode der kleinsten Quadrate,wodurch der Abstand zwischen den gewünschten Eigenschaften und den vorausberechneten einer fiktiven Glassorte durch Variation der Zusammensetzung minimiert wird. Es ist möglich, die gewünschten Eigenschaften unterschiedlich zu wichten.[93]
Glasart | SiO2 | Al2O3 | Na2O | K2O | MgO | CaO | B2O3 | PbO | TiO2 | F | As | Se | Ge | Te | SO3 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Quarzglas | ≥99 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
Borosilikatglas | 70–79 | 1–4,5 | 2–6 | 0–4,4 | 0–0,3 | 0–0,5 | 14–17 | – | – | – | – | – | – | – | – |
Kronglas | 73 | 2 | 5 | 17 | – | 3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
Kalk-Natron-Glas | 71–73 | 1–2,4 | 14–17 | 0,2–1,6 | 2,6–3,8 | 4,2–6,6 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
Floatglas[96] | 72–72,6 | 0,1–1,1 | 13,5–14 | ≤ 0,7 | 4–4,1 | 8,4–8,8 | – | – | ≤ 0,2 | – | – | – | – | – | 0,2 |
Flintglas | 62 | – | 6 | 8 | – | – | – | 24 | – | – | – | – | – | – | – |
Bleikristallglas | 58 | – | 4 | 9 | – | – | 2 | 24 | – | – | – | – | – | – | – |
Glasfaser | 54 | 14 | – | – | 4,5 | 17,5 | 10 | – | – | – | – | – | – | – | – |
40 | 1,5 | 9 | 6 | 1 | – | 10 | 4 | 15 | 13 | – | – | – | – | – | |
Chalkogenidglas1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 12 | 55 | 33 | – | – |
Chalkogenidglas2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 13 | 32 | 30 | 25 | – |
Glasart | SiO2 | Al2O3 | Fe2O3 | Na2O | K2O | MgO | CaO | H2O |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Kalknatron-Silicatgläser | ||||||||
Behälterglas(weiß) | 73 | 2 | – | 13 | 1 | – | 11 | – |
Floatglas | 72 | 0,5 | – | 14 | – | 4,5 | 9 | – |
Historische Gläser | ||||||||
mesopotamisches Glas | 68 | 1 | 0,5 | 14,5 | 3 | 5 | 8 | – |
römisches Glas | 70 | 2 | 0,5 | 18 | 1 | 1 | 7,5 | – |
mittelalterliches Kirchenfensterglas | 49 | 2 | 0,5 + 1 P2O5 |
0,5 | 20 | 4 | 23 | – |
Natürliche Gläser | ||||||||
Obsidian | 75 | 14 | 0,5 | 4 | 5 | – | 1 | 0,5 |
Tektite | 79 | 10 | 3 | 0,5 | 2,5 | 2 | 3 | – |
Libysches Wüstenglas | 98 + 0,2 TiO2 |
1,3 | 0,3 | – | – | – | – | 0,2 |
Glas-Zuschlagstoffe sind unter anderem:
- andereFlussmittelzur Herabsetzung des Schmelzpunkts[7]:156 ff.
- zur Veränderung desBrechungsindex[7]:204 ff.
- Bariumoxid
- Bleioxid(absorbiert auch Röntgenstrahlung)
- Trübungsmittel:[8]:299 ff.
- Cerwird verwendet, um Glas gegenradioaktiveundRöntgenstrahlungzu stabilisieren.[98]
- Boroxidals Zusatz verändert die thermischen und elektrischen Eigenschaften.[7]:173 f., 279
- Aluminiumoxiderhöht dieBruchfestigkeit.[7]:252 f.
Geschichte der Glasherstellung
[Bearbeiten|Quelltext bearbeiten]Märkte für Glas
[Bearbeiten|Quelltext bearbeiten]Glas ist ein vielseitiges Material, das in vielen Bereichen des täglichen Lebens zum Einsatz kommt. So spielt Glas eine wichtige Rolle in Forschung und Wissenschaft, in der modernen Architektur sowie in Zukunftsbranchen. Kernbereiche, in denen Glas eingesetzt wird, sind:[99]Bauindustrie, Ernährungs- und Getränkeindustrie, Kraftfahrzeugindustrie, Elektro(nik)industrie, Haushalt und Gastronomie, Medizin, Forschung und Wissenschaft, Chemie, Pharmazie, Kosmetik, Möbelindustrie und Innenausbau, Kunststoff- und Textilindustrie.
Kunsthandwerk und Glaskunst
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Ägypten
[Bearbeiten|Quelltext bearbeiten]Das Glashandwerk im pharaonischen Ägypten lässt sich bis an den Beginn der 18. Dynastie zurückverfolgen; zunächst handelt es sich dabei um Kleinfunde wie Perlen, Amulette oder Kettenglieder sowie farbigen Einlagen in den typischen ägyptischen Schmuckobjekten (z. B. Pektorale). Diese sind meist in Türkis oder Dunkelblau gehalten, da sie solche Objekte aus Lapislazuli oder Türkis imitieren sollten;[100]dies galt nicht alsbilliger Schmuck,sondern die Imitation dieser edlen, hoch machtgeladenen Steine galt als besondereKunst.Das Verfahren war für die damalige Zeit sehr aufwändig und man arbeitete solche Kleinfunde aus Rohglasstücken, ganz und gar vergleichbar mit solchen aus Stein. Dafür spricht auch, dass ein ägyptisches Wort für „Glas “so nicht existierte; es hießkünstliches Lapislazulibzw.künstliches Türkisim Gegensatz zum wahren/echten Türkis bzw. Lapislazuli. In derErsten ägyptischen Glaskunstblüte(18. bis 20. Dynastie) traten stabgeformte Gefäße auf (die auch kerngeformt genannt werden, nach derSandkerntechnik). Sie gehen auf Vorbilder zeitgenössischer Gefäße, insbesondere solchen aus Stein, zurück.[101]Typische Formen ägyptischer Glasgefäße sind Lotoskelchbecher, Granatapfelgefäße,Krateriskoiund Schminkgefäße wie Kohltöpfe und Kohlpalmsäulchen (für schwarze Augenschminke, sprich „kochel “). SeitThutmosis III.,aus dessen Regierungszeit auch die ältesten Hohlglasfunde stammen, treten auch Importgefäßformen aus dem Mittelmeergebiet hinzu (z. B. Amphoriskoi, Linsenflasche, Henkelflasche, Bilbils und andere Sonderformen); diese werden allgemein in das Spektrum der Gefäßformen eingeführt und betreffen somit auch Gefäßformen aus Keramik undFayencebeispielsweise. Die älteren kerngeformten Gefäße (etwa in der Zeit Thutmosis’ III. bis Amenophis III.) sind meistens türkis bis kräftig blau (wie der echte Türkis und Lapislazuli, denn Glas galt als Imitation dieser edlen Steine). Später, besonders in der Ramessidenzeit, wurden Gläser in hellen, kräftigen Farben wie Gelb und Grün, Weiß aber auch Braun beliebt.[102]Als Dekor entstanden Fadenverzierungen in Zickzack- oder Girlandenform in Gelb, Weiß, und Hellblau sowie tordierte Fäden im Hell-Dunkel-Kontrast, manchmal wurden sie auch monochrom belassen und nur die Henkel oder Schulterumbrüche durch Fadenzier betont. Die ägyptischen Glasgefäße dienten der Aufbewahrung von Kosmetika wie Salben, Ölen, Parfüms und Augenschminke. Das stark gefärbte, undurchsichtige Glas wirkte konservierend.
In der Spätzeit (ab der 3. Zwischenzeit bis zur Griechischen Epoche) blieb das Hohlglashandwerk unterrepräsentiert, nur gelegentlich kamen Hohlgläser vor, weiterhin in Form von kleinen meist unverzierten Salbgefäßen. Dagegen waren Glaseinlagen in Schmuck oder Figuren nicht selten und wurden wie zuvor den Edelsteinen gleichrangig behandelt. In der hellenistischen Zeit gewann die Glasproduktion wieder an Bedeutung, auch in Ägypten. Zusammen mit neuen Herstellungstechniken trat eine völlig neue Formenwelt auf, ist aber nicht für Ägypten, sondern eher zeittypisch. Bereits im 5. Jahrhundert v. Chr. hatte sich Rhodos als wichtiges Zentrum der Glasherstellung etabliert. NebenIntarsienund Perlen fanden sich nunvielfarbigeMosaikschalen und die Gefäße derCanossa-Gruppe.
Römisches Reich
[Bearbeiten|Quelltext bearbeiten]![](https://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/thumb/3/31/Lycurgus_Cup_red_BM_MME1958.12-2.1.jpg/220px-Lycurgus_Cup_red_BM_MME1958.12-2.1.jpg)
Im 1. Jahrhundert stieg die Glasproduktion derart, dass das vormals rare und teure Material für weite Kreise erschwinglich wurde. Eine umfangreiche Produktion von Trinkgefäßen, Krügen, Schalen und Tellern setzte ein, anfangs meist manuell geformt oder abgesenkt, dann zunehmend mundgeblasen. Eine Vielzahl hochwertiger Spezialgläser beweist handwerkliche Meisterschaft, so die Mosaik-Fadengläser, Kameogläser,Goldfoliengläser,Gläser mit Emailmalerei und besonders dieDiatretgläser,meist glockenförmige, prunkvolle Leuchtgefäße in Netzglastechnik, die bis heute wegen ihrer künstlerischen Qualität bewundert werden. Eines der berühmtesten römischen Gläser ist der im Besitz desBritish MuseumbefindlicheLykurgosbecher[103]aus dem 4. Jahrhundert, an dem eine dreidimensionale figurative Darstellung angebracht ist, die im Gegenlicht rot und im Auflicht opak-gelbgrün erscheint.
Venezianisches Glas
[Bearbeiten|Quelltext bearbeiten]![Coppa Barovier](https://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/thumb/d/d3/Venezia%2C_coppa_barovier%2C_in_vetro_blu_dipinto_a_smalti%2C_con_busti_maschile_e_femminile_tra_cavalcata_e_bagno_alla_fonte_dell%27amore_e_giovinezza%2C_1460_ca._01.jpg/220px-Venezia%2C_coppa_barovier%2C_in_vetro_blu_dipinto_a_smalti%2C_con_busti_maschile_e_femminile_tra_cavalcata_e_bagno_alla_fonte_dell%27amore_e_giovinezza%2C_1460_ca._01.jpg)
Venedig etablierte ab der Hälfte des 15. Jahrhunderts seinen internationalen Ruf als exquisiter Glashersteller mit der „Erfindung “descristallo.Diese Neuerung beruht auf der Einführung eines vorgelagerten Prozesses bei der Herstellung des vitrum blanchum, bei dem aus der Levantine-Asche unerwünschte Stoffe wie Eisen, die das Glas verunreinigten, entfernt wurden. Diese Weiterentwicklung geht auf den Muraneser maestro Angelo Barovier zurück.[104]Um diese Zeit entstand beispielsweise die in ausnahmslosem Zustand erhaltene Coppa Barovier und die Flasche mit den Wappen der Familie Bentivoglio und Sforza, heute im Museo Civico in Bologna[105](2. Hälfte 15. Jahrhundert). Zu den aus dem 16. Jahrhundert erhaltenen Meisterwerken gehören ein emaillierter Kelch (ca. 1510),[106]der 1902 unter dem eingestürzten Turm von San Marco gefunden wurde (heute imMuseo del Vetro,Murano) und Handwaschgefäße in Form eines Schiffes aus durchsichtigem und blauem Glas (heute im Museo del Vetro, Murano).[107]Über die Variationsbreite der venezianischenRenaissance-Gläser, ihre Formen und Dekore geben vor allem Gemälde aus naher Umgebung Venedigs, aber auch niederländische und flämischeStilllebenAuskunft. Es handelt sich größtenteils um Becher, Schalen, Kannen und Flaschen, die aus hohl geblasenenBalusternzusammengesetzte Schäfte mit flachen Füßen hatten. Diese Schäfte wurden an dem späten 17. Jahrhundert immer ausgeklügelter, Flügel wurden in phantasievollen Ornamenten und figürlichen Dekorationen angesetzt, manchmal war auch der Schaft in figürlicher, beispielsweise in Tiergestalt ausgeführt.
![](https://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/thumb/f/fb/Giuseppe_briati%2C_lampadario_in_vetro_di_murano%2C_1730_circa%2C_pressoch%C3%A9_integro.jpg/220px-Giuseppe_briati%2C_lampadario_in_vetro_di_murano%2C_1730_circa%2C_pressoch%C3%A9_integro.jpg)
Für dieWandunggab es besondere Veredelungstechniken. BeimEisglas (ital. ghiaccio)hergestellt durch Abschrecken in eiskaltem Wasser oder durch Rollen über kleine Splitter, wird auf der Oberfläche ein Effekt wie bei einem durchEisblumenüberzogenen Fensterglas erzielt. BeimFaden- oder Netzglas(italienischlatticinio / vetro a filigrano / reticello) – wurdenMilchglas-Fäden in die klare Glasmasse eingeschmolzen und die so erhaltenen Glasstäbe durch Applizieren auf einen geblasenen Glaskörper so verwoben, dass ein faden- bzw. netzartiges Muster entstand. Diese Technik war in Ansätzen schon in der Antike bekannt, erlebte jedoch während des 17. und 18. Jahrhunderts ein Revival in Venedig, mit dem die Republik mit starken Konkurrenten aus Frankreich, England und Böhmen konkurrieren sollte. Dem Gusto des Barock entsprechend, wurde mit üppiger Transparenz gearbeitet – weniger mit Farben, stattdessen aber auf vielfältige Texturen (zum Beispiel battuto) gesetzt und vor allem pflanzliche Motive in Glas nachgeahmt (Blumen, Bäume etc.). Einer der herausragendsten Künstler dieser Zeit war Giuseppe Briarti, der eine Reihe bemerkenswert aufwendiger Lüster sowie Tischaufsätze schuf. Nach der Auflösung der Gilden um 1800 durch Napoleon, beeinflusst durch die starke ausländische Konkurrenz, erlebte die Glaskunst einen Untergang in Venedig. Um 1850 wurde sie durch Nachkommen der berühmten Glasmacher-Familien wieder zum Leben gebracht. Alte Rezepte wurden wiederentdeckt und verbessert. Die Fertigkeiten der alten Meister übte man vorrangig durch Kopieren der eigenen Produktion aus der Frühen Neuzeit (es entstanden beispielsweise einige Kopien der Flasche der Bentivoglio, der Coppa Barovier und des Kelchs von San Marco bei Venice and Murano Company / Salviati & Co.). Aber auch antike Glasformen wurden vielfach nachgeahmt, beflügelt durch neuste archäologische Entdeckungen. Dabei wurden nicht nur Gefäßtypen und Dekorationen/Techniken wie z. B. das Cameo nachgeahmt, sondern auch der Zustand der Funde. Mit avventurina-Glas imitierte man zum Beispiel die Oxidation und Anlagerung von Sediment auf antiker Keramik.[108]
AlsGlas à la façon de Venisefand der venezianische Stil trotz aller Versuche derRepublik Venedig,ihre Kunst geheim zu halten, Zugang in die Länder nördlich der Alpen.
Schmucktechniken im Barock und Rokoko
[Bearbeiten|Quelltext bearbeiten]BarockesSchnittglas (undRokoko-Glas) vornehmlich aus Böhmen und Schlesien, aber auch Nürnberg, Brandenburg und Sachsen, seltener Thüringen, Hessen, Norddeutschland und den Niederlanden lief ab dem 18. Jahrhundert venezianischem Glas den Rang ab, da deren Glas für den Glasschnitt und Glasschliff aufgrund seiner Dünnwandigkeit nicht geeignet war.
Die Formen mit Fuß,Baluster-Schaft und dünnwandigerKuppaähnelten dem farblosen venezianischen Glas, jedoch ohne Flügel und wiesen eine stärkere Wandung auf. In Potsdam, Schlesien, Böhmen, Kassel und anderen Gebieten experimentierte man mit den Rezepten von Glas, um eine Masse herzustellen, die den Schliff und Schnitt erlaubte. Die Themen des Schnittes waren vielseitig. Jagdszenen waren häufig, Landschaften, aber auch allegorische Figuren mit Beischriften, Blumen- und Blattornamente sowie zeitgenössische Persönlichkeiten und Schlachtenszenen.
Bereits im 17. Jahrhundert signierten Glasschneider vereinzelt ihre Werke und auch aus dem 18. Jahrhundert sind Glasschneider bekannt, etwa:Christian Gottfried Schneider(1710-1773) und Friedrich Winter (1672-1708) prägten den Glasschnitt Schlesiens wieMartin WinterundGottfried Spillerdenjenigen von Potsdam,Johann Christoph Kießlingarbeitete fürAugust den Starken,Franz Gondelachstand im Dienst desLandgrafen Carl von HessenundDavid Wolffarbeitete in den Niederlanden.
Gelegentlich weisen die barocken Schnittgläser Vergoldungen an Fuß, Schaft oder am Lippenrand auf. Im 18. Jahrhundert waren auch die Zwischengoldgläser beliebt. Für deren Herstellung wurden zwei Gläser verwendet, wobei eines passgenau in das Zweite, daher größere Glas, passte. Auf die Außenwand des inneren Glases wurde eine Goldfolie aufgelegt und mit einer Radiernadel Motive darin eingeritzt. Dann wurde es in das zweite Glas eingepasst und weiterverarbeitet.
Von derPorzellanmalereiher kam die Technik derSchwarzlotmalerei,die in anderem Zusammenhang bereits im Mittelalter bekannt war.Johann SchaperundIgnaz Preisslerprägten diese Kunst in Nürnberg und Schlesien (Riesengebirge,Adlergebirge), Böhmen und Sachsen.
Eine rurale Veredelungstechnik barocken Glases ist dieEmailmalerei.Sie findet sich vor allem an Gebrauchsglas in ländlichen Gegenden (z. B. Bierhumpen der Schützenvereine und Schnapsflaschen). Passend zur Provenienz sind die Motive: Bauer mit Vieh und Ackergerät, Wirtshausszenen, Spielkarten, Sinnsprüche. In Böhmen entsteht die Emailmalerei auch auf opakemMilchglas,was diese Technik in die Nähe der Porzellanmalerei rückt.
Biedermeierglas
[Bearbeiten|Quelltext bearbeiten]![](https://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/thumb/9/98/Freundschaftsbecher_1850.jpg/220px-Freundschaftsbecher_1850.jpg)
Die Engländer übernahmen im 18. Jahrhundert die Arten und Formen der böhmischen Gläser und beherrschten mit Hilfe der Reinheit ihresBleikristalls,dessen hervorragende lichtbrechende Eigenschaften durch den Brillantschliff wirkungsvoll zur Geltung kamen, Anfang des 19. Jahrhunderts schließlich den zu der Zeit von klassizistischen Geschmacksvorstellungen geprägten Markt. Um den Vorsprung der Engländer wettzumachen, bemühten sich die böhmischen Glasfabrikanten um größere Reinheit ihres bleifreienKristallglases.Zugleich nutzten sie alle Möglichkeiten des Musterschliffes für abwechslungsreiche Dekore und versuchten vor allem auch, billiger zu produzieren. Das Ergebnis dieser Anstrengungen lässt sich an den meisterlich geschliffenen Biedermeiergläsern ablesen, die als bewundernswerte Beispiele kunsthandwerklichen Glasschliffs gelten.
In den 1830ern erreichte derBiedermeierstilseinen Höhepunkt. Um Produktion und Absatz auszuweiten, bereicherten die Glashütten nach 1840 ihr Angebot mit dem neuentwickelten Farbglas und verdrängten damit das farblose Glas mehr und mehr vom Markt. Besonders die nordböhmischen Glashütten gestalteten ihre Gläser in immer wirkungsvollerer Farbigkeit. Im Zuge dieser Entwicklung verlor jedoch der Glasschliff gegenüber der Buntheit der Dekore an Bedeutung, Form und Schliff wurden nicht zuletzt aus Kostengründen zunehmend einfacher.
Die Mannigfaltigkeit der aus Farbglas undüberfangenembzw. gebeiztem (sieheRotbeize) Kristallglas mit Schnittdekor sowie ausSteinglas(LithyalinglasundHyalithglas,das mit Gold, Email- und Transparentfarben bemalt wurde) hergestellten Produkte erreichte schließlich ein bis dahin nicht gekanntes Ausmaß. Gängig waren zum Beispiel Trinkgläser und Karaffen aus buntem Glas, ganze Likör- und Dessertservice, Garnituren für Kommoden und Waschtische, Schreibzeuge und Parfümflakons, Schalen, Teller, Tafelaufsätze, und vor allem Vasen. Hinzu kamen die unzähligen Andenken- und Freundschaftsgläser, Dekorations- und Ehrenpokale, außerdem Exportartikel wieWasserpfeifenund Sprenggefäße für Rosenwasser.
Jugendstilglas
[Bearbeiten|Quelltext bearbeiten]![](https://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/thumb/e/ed/LanghalsvaseGalle.jpg/220px-LanghalsvaseGalle.jpg)
Um 1900 waren sich die Gestalter der jungen Generation einig in ihrer Abkehr vom überkommenenHistorismus.Für das daraus resultierende kunstgewerbliche Streben nach neuen, frischen, originellen Ausdrucksformen auf der Basis alter handwerklicher Techniken bürgerte sich im deutschsprachigen Raum, den Niederlanden und den Nordischen Ländern der BegriffJugendstilein, während sonst die BezeichnungArt nouveaugebräuchlich ist. Die Fantasie der Jugendstil-Künstler wurde vor allem von der Farben- und Formenwelt des fernen Ostens beflügelt. So sind die wesentlichen Teile oder Elemente des Jugendstils durch dekorativ geschwungene Linien sowie flächenhafte floraleOrnamenteundAsymmetriegekennzeichnet.
Glas nahm in der Entwicklung des Jugendstils eine zentrale Rolle ein. Der Grund dafür ist in den gestalterischen Möglichkeiten zu suchen, die dem angestrebten organischen Wesen der Formgebung entgegenkamen. Die Zusammenarbeit von Designern und Handwerkern brachte fantasievolles, in limitierten Auflagen von Hand hergestelltes Atelierglas hervor, das durch die Vielfalt der Farbeffekte besticht. Französische Glasmacher wieÉmile Galléund dieDaum Frèresschufen geschnittenes und geätztes Überfangglas in kräftigen Farben. Das böhmische Jugendstilglas hat seinen guten Ruf vor allem Max Ritter von Spaun, Besitzer der FirmaJoh. Loetz WitweinKlostermühlein Böhmen, zu verdanken. Von jenseits des Großen Teiches, aus New York, kamen das irisierende Glas und die berühmten, in Europa als beispielhaft angesehenen Kreationen vonLouis Comfort Tiffany.
Der konstruktive Stil, der bestrebt war, alle Formen mit Hilfe einfachster Gebilde wie Quadrat, Rechteck, Kreis und Ellipse zu gestalten und starke Farbgegensätze zu verwenden, wurde am konsequentesten von der Wiener Schule verfolgt. Ihre führenden Repräsentanten warenJosef HoffmannundKoloman Moser.
Mit den wachsenden wirtschaftlichen Schwierigkeiten in der Zeit des Ersten Weltkrieges ging die Ära des Jugendstils zu Ende. Sie währte knapp zwanzig Jahre, ihre Auswirkungen sind jedoch weiterhin spürbar.
Fusing
[Bearbeiten|Quelltext bearbeiten]Beim Fusing (dt. Verschmelzung) oder Fusen (neudeutsch für Glasverschmelzung) werden verschiedene (weiße oder farbige, eventuell mit Glasschmelzfarbe bemalte) Glasstücke bei 780–900 °C miteinander verschmolzen. Die Schmelztemperatur ist von Zusammensetzung und Dicke der Gläser abhängig. Temperaturbeständige Gegenstände, wie etwa Metalle, können mit eingeschmolzen werden.
Fusing ist in seinen Grundlagen, nach bisherigem archäologischem Wissensstand, ein mindestens 2200 Jahre altes Glasverarbeitungsverfahren. In den letzten Jahrzehnten wurde es zu einer der vielseitigsten und technisch anspruchsvollsten Glasverarbeitungstechniken weiterentwickelt. VieleGlasereienund künstlerische Glasstudios können Glas nach der Fusing-Technik verarbeiten. Das Verfahren wird in großer Variationsbreite eingesetzt: Von Modeschmuck und der Dekoration von Gegenständen bis hin zu Kunstobjekten (zum Beispiel in Murrine- undMillefiori-Technik), großen künstlerisch gestalteten Fenstern und anderen Glaselementen in Architektur und Innenarchitektur.
Folgende Grundvarianten des Fusing werden unterschieden:
- Relief (engl.tack fuse)
- Vollverschmelzung (engl.full fuse)
- Glasfluss (franz.Pâte de verre), Glaspaste wird in Form geschmolzen.
Konventionell handwerklich kann Fusing folgendermaßen ablaufen: Aus verschiedenfarbigen Glasplatten werden passende Teile mit einer besonderen Zange abgezwickt oder mit einem Glasschneider abgeschnitten. Die Glasstücke setzt der Glaskünstler dem Entwurf entsprechend zusammen, beispielsweise als Muster für den Rahmen eines Spiegels oder für die Herstellung einer Glasschüssel. Zwischenräume werden oft mit Glaspulver aus zerstampften Glasplatten ausgefüllt. Nun werden die Stücke in einemGlasfusingofenverschmolzen. Die Temperaturen werden so gewählt, dass das Glas noch nicht als Flüssigkeit verläuft, alle Glasteile und Partikel aber eine dauerhafte Verbindung eingehen. Bei entsprechender Temperaturführung kann ein vollkommen geschlossener und harter Glaskörper hergestellt werden. Dieser Brennvorgang dauert, abhängig von Dicke und Durchmesser des Glases, etwa 18 bis 22 Stunden.
Der Glaskörper wird zunächst zu einer flachen Platte verschmolzen, die bei Bedarf in einem zweiten Arbeitsgang in einem Glasschmelzofen weiter geformt wird, z. B. wenn daraus eine Glasschüssel entstehen soll. Dazu werden Trägerformen oder Modelle verwendet, die oft aus Ton oder unglasierter Keramik bestehen. In konkave Modelle kann sich die erhitzte Glasplatte absenken und über konvexe Modelle kann sie sich aufbiegen. Die Form muss etwas größer als die Glasplatte sein, da Glas sich bei Erwärmung ausdehnt und beim Abkühlen zusammenzieht. Auf die entstandenen Objekte können nach dem Abkühlen Glasveredelungstechniken angewendet werden:Gravieren,Glasmalen,Schleifen,Sandstrahlenoder Ätzen.
![](https://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/thumb/7/79/Umlauf-Orrom_%281%29.jpg/220px-Umlauf-Orrom_%281%29.jpg)
Eine fortgeschrittene Anwendung des Verfahrens ist die Herstellung großer selbsttragender Glasscheiben oder Glasobjekte, die beispielsweise als Gegenwartskunst oder als Kirchenkunst künstlerisch kontrolliert gestaltet werden können. Dafür werden auch industriell hergestellte Glasbruchstücke (Fritten) und Glaspulver aus farblosen und farbigen Gläsern verwendet. Beispiele für Fusingtechnik in der Glaskunst schafft die KünstlerinUlrike Umlauf-Orrom.[109]
Die Herstellung derartigerFusing-Stückesetzt künstlerisches Talent und die Kenntnis der Verfahrenstricks voraus. So müssen die zusammengeschmolzenen Gläser den gleichen Ausdehnungskoeffizienten (AKW) haben und die Erhitzung und Abkühlung des Glases muss genau kontrolliert bestimmten Temperaturkurven folgen. Andernfalls können im Glas mechanische Spannungen entstehen, die es zerreißen oder zerspringen lassen. Große Fusing-Stücke können daher nur in einem Flachbett in digital gesteuerten Brennöfen hergestellt werden.
Besonders fortgeschrittene Glaskünstler verwenden Glasöfen der BauartGlory Hole,weil sie es gestatten, kleinere Glasmassen direkt in verschiedenen angeschmolzenen oder nahezu flüssigen Zuständen künstlerisch zu bearbeiten. Glas wird dabei immer wieder für einen neuen Arbeitsgang durch das Loch in der Ofenwand gehalten und aufgeheizt, um es dann außerhalb des Ofens bearbeiten zu können.
Zur ebenso direkten Bearbeitung dienen Öfen mit ausziehbarem Flachbett. Das im Flachbett liegende Glas wird auf Bearbeitungstemperatur gebracht und dann für kurze Zeit aus dem Ofen hervorgezogen. Unter Beachtung der richtigen Verfahren und Vorsichtsmaßnahmen werden dann beispielsweise Chemikalien, Metallstaub oder farbige Glaspulver auf das angeschmolzene oder geschmolzene Glas gebracht. Besondere Kenntnisse setzt es voraus, mit Werkzeugen direkt gestalterisch in diese Glasmasse einzugreifen.
Eine weitere neue Variante ist die Pàte-de-Verre-Herstellung großformatiger Glasplastiken.
Siehe auch
[Bearbeiten|Quelltext bearbeiten]Glasarten und Verwandtes
[Bearbeiten|Quelltext bearbeiten]- Aluminiumoxynitrid
- Bauglas
- Blähglas
- Foturan
- Irisglas
- Metallisches Glas
- Verbund-Sicherheitsglas
- Schaumglas
Herstellung
[Bearbeiten|Quelltext bearbeiten]Medizin
[Bearbeiten|Quelltext bearbeiten]![](https://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/thumb/5/57/MorphologyofBioglass.png/220px-MorphologyofBioglass.png)
In der Medizin werdenImplantatemit einer Glasbeschichtung versehen, um eineAbstoßungvom Organismus zu unterdrücken. Je nach Zusammensetzung kann dieBiokompatibilitätangepasst werden. Bioglas mit der Bezeichnung 45S5 steht für 45 gewichts % SiO2und einem molaren Verhältnis von 5:1 vonCalciumzuPhosphor.[110]
Spezifika
[Bearbeiten|Quelltext bearbeiten]Sonstiges
[Bearbeiten|Quelltext bearbeiten]- Corning Museum of Glass
- Glasmuseum Frauenau
- Glasmuseum Weißwasser
- Europäisches Flakonglasmuseum am Rennsteig
- Glasarchitektur
- Glasmodelle der Blaschkas
- Glasreich
- Meerglas
- Passauer Glasmuseum
- Vereinigte Lausitzer Glaswerke
Literatur
[Bearbeiten|Quelltext bearbeiten]Glaschemie
[Bearbeiten|Quelltext bearbeiten]- G. H. Frischat:Glas – Struktur und Eigenschaften.In:Chemie in unserer Zeit.11. Jahrg., Nr. 3, 1977, S. 65–74,ISSN0009-2851
- Werner Vogel:Glaschemie.3. Auflage. Springer-Verlag, Berlin 1992,ISBN 3-540-55171-9.
- Horst Scholze:Glas. Natur, Struktur und Eigenschaften.3. Auflage. Springer-Verlag, Berlin 1988,ISBN 3-540-18977-7.
Glasherstellung und Glastechnik
[Bearbeiten|Quelltext bearbeiten]- Joachim Lange:Rohstoffe der Glasindustrie.3., überarb. Auflage. Wiley-VCH, Leipzig 1993,ISBN 3-342-00663-3.
- Günther Nölle:Technik der Glasherstellung.Deutscher Verlag für Grundstoffindustrie, Stuttgart 1997,ISBN 3-342-00539-4.
- Wolfgang Trier:Glasschmelzöfen, Konstruktion und Betriebsverhalten.Reprint. Springer, Berlin 1984,ISBN 3-642-82068-9.
- Rudolf Günther:Glasschmelzwannenöfen.Verlag der Deutschen Glastechnischen Gesellschaft, Frankfurt am Main. 1954.
- Alexis G. Pincus:Combustion Melting in the Glass Industry.Zusammenstellung von Artikeln aus Magazines for Industry Inc. 1980.
- I. I. Kitaigorodski:Technologie des Glases.2., verb. und erw. Auflage. VEB Verlag Technik, Berlin 1957.
- Hans Jebsen-Marwedel (Hrsg.):Glastechnische Fabrikationsfehler.4. Auflage. Springer, Berlin 2011,ISBN 978-3-642-16432-3.
- W. Giegerich, W. Trier:Glasmaschinen, Aufbau und Betrieb der Maschinen zur Formgebung des heißen Glases.Springer, Berlin 1964.
- Siegfried Rech:Glastechnik 1.VEB Deutscher Verlag für Grundstoffindustrie, Leipzig 1978.
- Jürgen Dispan:Glasindustrie in Deutschland. Branchenreport 2013.Stuttgart (=IMU-Informationsdienst.Nr. 3-2013).Link zur Branchenstudie
Geschichte der Glasherstellung
[Bearbeiten|Quelltext bearbeiten]- Birgit Nolte:Die Glasgefässe im alten Ägypten.Hessling, Berlin 1968.
- Daniele Foy, Marie-Dominique Nenna:Tout feu tout sable.Aix-en-Provence 2001,ISBN 2-7449-0264-0.
- Anton Kisa:Das Glas im Altertum.3 Bände. Hiersemann, Leipzig 1908 (Digitalisat Band 1,Band 2,Band 3).
- Heinrich Maurach:Glas als Wort und Begriff.In:Glastechnische Berichte.Band 25, 1952, S. 1–12.
- Heike Wilde:Technologische Innovationen im zweiten Jahrtausend vor Christus. Zur Verwendung und Verbreitung neuer Werkstoffe im ostmediterranen Raum.Harrassowitz, Wiesbaden 2003,ISBN 3-447-04781-X.
- Lukas Clemens,Peter Steppuhn(Hrsg.):Glasproduktion. Archäologie und Geschichte. Beiträge zum 4. Internationalen Symposium zur Erforschung mittelalterlicher und frühneuzeitlicher Glashütten in Europa.Kliomedia, Trier 2012,ISBN 978-3-89890-162-8.
- Heidi Amrein:L’atelier de verriers d’Avenches. L’artisanat du verre au milieu du Ier siècle après J.-C.In:Cahiers d’archéologie romande.Band87.Lausanne 2001,ISBN 2-88028-087-7(französisch).
- Axel von Saldern:Antikes Glas.Beck, München 2004,ISBN 3-406-51994-6.
- Helmut A. Schaeffer (Hrsg.):Glastechnik.Band1:Werkstoff Glas.Deutsches Museum Verlag, 2012,ISBN 978-3-940396-35-8.
- Helmut A. Schaeffer (Hrsg.):Glastechnik.Band2:Hohlglas,2010,ISBN 978-3-940396-16-7.
- Margareta Benz-Zauner, Helmut A. Schaeffer (Hrsg.):Glastechnik.Band3:Flachglas,2007,ISBN 978-3-940396-01-3.
- Margareta Benz-Zauner, Helmut A. Schaeffer (Hrsg.):Glastechnik.Band4:Spezialglas,2003,ISBN 3-940396-07-9.
Kunsthandwerk und Glaskunst
[Bearbeiten|Quelltext bearbeiten]- Clementine Schack von Wittenau:Neues Glas und Studioglas.Schnell + Steiner, Coburg 2005,ISBN 3-7954-1619-1.
- S. M. Goldstein:Pre-Roman and Early Roman Glass in the Corning Museum of Glass.Corning, New York 1979 und 1989.
- D. B. Harden:Ancient Glass I: Pre-roman.In:Archaeological Journal.Band 125, 1968, S. 46–72.
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- C. Isings:Roman Glass from Dated Finds.Groningen/Djakarta 1957.
- H. A. Kordmahini:Glass from the Bazargan Collection.Iranian Cultural Heritage Organization,Iranisches Nationalmuseum,Teheran 1988.
- N. Kunina:Ancient Glass in the Hermitage Collection.Leningrad 1997.
- S. Matheson:Ancient Glass in the Yale University Art Gallery.New Haven, Connecticut, 1980.
- Judith Miller:Art nouveau. Die Welt des Jugendstils.Dorling Kindersley Verlag, Starnberg 2005,ISBN 3-8310-0767-5.
- M. Nenna:La verrerie.In:Bahrein. La civilisation des deux mers de Dilmoun à Tylos.Institut de Monde Arabe, Paris 1999, S. 181–191.
- Adolf Leo Oppenheim,R. Brill, D. Barag,Axel von Saldern(Hrsg.):Glass and Glassmaking in Ancient Mesopotamia.Corning 1970.
- R. W. Smith:Glass from the Ancient World.Cornin 1957.
- Walter Spiegl:Glas.Battenberg Verlag, München 1979,ISBN 3-87045-155-6.
- Hugh Tait (Hrsg.):Five Thousand Years of Glass.British Museum Press, London 1991,ISBN 0-7141-1756-0.
- Olov Vessberg:Roman Glass in Cyprus.In:Opuscula Archaeologica.Band 7, 1952, S. 109–165.
- David Whitehouse:Roman Glass in the Corning Museum of Glass.Band 1. Corning, NY 1997.
- Journal of Glass Studies.
- Sabine Tiedtke (Hrsg.):Meisterwerke aus Glas.Germanisches Nationalmuseum,Nürnberg 2023,ISBN 978-3-946217-36-7.[111]
Restaurierungen historischen Glases
[Bearbeiten|Quelltext bearbeiten]- Glas.In:Hans-Herbert Möller(Hrsg.):Restaurierung von Kulturdenkmalen. Beispiele aus der niedersächsischen Denkmalpflege(=Berichte zur Denkmalpflege.Beiheft 2).Niedersächsisches Landesverwaltungsamt – Institut für Denkmalpflege.Niemeyer, Hameln 1989,ISBN 3-87585-152-8,S. 405–424.
Weblinks
[Bearbeiten|Quelltext bearbeiten]- Literatur von und über Glasim Katalog derDeutschen Nationalbibliothek
- Wie wurde das Glas erfunden?(PDF; 60 kB) Originaltext vonPlinius d. Ä.zur Entdeckung des Glases (mit deutscher Übersetzung von Wolfgang Kilb).
- Werkstoffe – Glas.In:Planet Wissen.Abgerufen am 1. Juli 2010 (Artikel und Videos zu den Themen: Geschichte und Herstellung von Glas).
- glasrepliken.despeziell über römisches Glas und seine Herstellung in Antike und Replik. Abgerufen am 6. Mai 2009
- Martin Weiß (Hrsg.):vitrum – das Glas der Antike.Abgerufen am 8. März 2012.
- Mathias Hennies:Glashandel an der Seidenstraße. Gemeinsames Forschungsprojekt von deutschen und chinesischen Archäologen.In:Studiozeit. Aus Kultur- und Sozialwissenschaften.Deutschlandfunk, 26. Feb. 2009, abgerufen am 26. Feb. 2009.
- Rudolf Bergmann:Historische Glaserzeugung in Westfalen.In: Geographische Kommission für Westfalen (Hrsg.):Westfalen regional – die landeskundliche Online-Dokumentation über Westfalen.Münster 2009
- Beste verfügbare Techniken (BVT-Merkblatt) der Glasherstellung(vom 17. Juli 2013 imInternet Archive)Umweltbundesamt,Dessau
- Spektrum.de:Auf der Suche nach dem idealen Glas23. November 2022
- Auswahl vonVideosaus der FernsehsendungKunst und Krempeldes Bayerischen Rundfunks mit ausführlichen Beschreibungen von Glas-Objekten
Einzelnachweise
[Bearbeiten|Quelltext bearbeiten]- ↑Glaszustand,im Wissenschaft-Online-Lexika bei spektum.de, abgerufen Januar 2023.
- ↑Warum ist Glas eigentlich durchsichtig?Abgerufen am 13. Juli 2023.
- ↑Knowledge, craft and skills of handmade glass production.UNESCO Intangible Cultural Heritage, 2023.
- ↑abcdefghHans Jebsen-Marwedel:Glastechnische Fabrikationsfehler.4. Auflage.
- ↑What is glass?Abgerufen am 5. Oktober 2023(amerikanisches Englisch).
- ↑Ist Glas wirklich eine langsam fließende Flüssigkeit?Abgerufen am 13. Juli 2023.
- ↑abcdefghijklmnopqrstuvwxyzaaHorst Scholze:Glas. Natur, Struktur und Eigenschaften.3. Auflage.
- ↑abcdefghijklmnopqrstuvwxyzaaabWerner Vogel:Glaschemie.3. Auflage.
- ↑Manfred Flemming:Faserverbundbauweisen.Springer-Verlag, Berlin 1995,ISBN 3-540-58645-8,S. 52.
- ↑Helmut A. Schaeffer:Glastechnik.Band 1:Werkstoff Glas.2012, S. 198 f.
- ↑Helmut A. Schaeffer:Glastechnik.Band 1:Werkstoff Glas.2012, S. 204 ff.
- ↑Helmut A. Schaeffer:Glastechnik.Band 1:Werkstoff Glas.2012, S. 208 f.
- ↑Th. Erismann, H. Heuberger, Ekkehard Preuss:Der Bimsstein von Köfels (Tirol), ein Bergsturz- “Friktionit”.In:Mineralogy and Petrology.Band24,Nr.1–2.Springer, März 1977,ISSN0930-0708,S.67–119,doi:10.1007/BF01081746.
- ↑Roland Vinx:Gesteinsbestimmung im Gelände.München (Elesevier) 2005,ISBN 3-8274-2748-7,S. 33.
- ↑Stefan Weiß:Das große Lapis Mineralienverzeichnis.5. Auflage. Christian Weise Verlag, München 2008,ISBN 978-3-921656-17-4.
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- ↑Helmut A. Schaeffer, Roland Langfeld:Werkstoff Glas. Alter Werkstoff mit großer Zukunft.Springer Vieweg. Berlin, Heidelberg. 2014. S. 10, 107
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- ↑Helmut A. Schaeffer:Glastechnik.Band 2:Hohlglas.2010, S. 13–32.
- ↑Helmut A. Schaeffer:Glastechnik.Band 4:Spezialglas.2003, S. 70 ff.
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- ↑Helmut A. Schaeffer:Glastechnik.Band 4:Spezialglas.2003, S. 168 ff.
- ↑Helmut A. Schaeffer:Glastechnik.Band 4:Spezialglas.2003, S. 20 ff.
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- ↑Mechanische und physikalische Eigenschaften von Kalk-Natron-Silikatglas und von Borosilikatglas nach EN 572-1 [64] und EN 1748-1 [61].(PDF; 53 kB) In:Baunetzwissen.de.Abgerufen am 20. März 2016.
- ↑Helmut A. Schaeffer:Glastechnik.Band 1:Werkstoff Glas.2012, S. 96.
- ↑Verena Schulte-Frohlinde:Dicker Irrtum bei alten Fenstern – Ein Physiker räumt mit einer zählebigen Touristenführer-Legende auf: Fensterglas fließt nicht, nicht einmal ganz langsam.In:berliner-zeitung.de.17. Juni 1998,abgerufen am 11. Dezember 2023.
- ↑Helmut A. Schaeffer:Glastechnik.Band 1:Werkstoff Glas.2012, S. 38.
- ↑abJoachim Lange:Rohstoffe der Glasindustrie.3. Auflage. 1993, S. 82.
- ↑Joachim Lange:Rohstoffe der Glasindustrie.3. Auflage. 1993, S. 94.
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- ↑abJoachim Lange:Rohstoffe der Glasindustrie.3. Auflage. 1993, S. 111 ff.
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- ↑Joachim Lange:Rohstoffe der Glasindustrie.3. Auflage. 1993, S. 156.
- ↑Joachim Lange:Rohstoffe der Glasindustrie.3. Auflage. 1993, S. 133 ff.
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- ↑abcHelmut A. Schaeffer:Glastechnik.Band 1:Werkstoff Glas.2012, S. 218 f.
- ↑Glas & Nachhaltigkeit.Aktionsforum Glasverpackung im Bundesverband Glasindustrie e. V., archiviert vom (nicht mehr online verfügbar) am20. Januar 2012;abgerufen am 6. Januar 2012.
- ↑FMI Fachverband Mineralwolleindustrie e. V.:In zunehmendem Umfang wird bei der Herstellung von Glaswolle Altglas in Form von Fensterscheiben, Autofenstern oder Flaschenglas verwendet, wobei der Anteil von Recycling-Material mittlerweile 30 % bis 60 % der eingesetzten Rohstoffe ausmacht. In Einzelfällen erreicht dieser Anteil sogar 80 %.(abgerufen 3/2013)
- ↑Joachim Lange:Rohstoffe der Glasindustrie.3. Auflage. 1993, S. 99 ff.
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