Saltu al enhavo

Dureco

El Vikipedio, la libera enciklopedio

Durecomalmolecoestas lamekanikarezistanco,kiun mola korpo kapablas kontraŭ pli dura korpo. Ankaŭ ĝi povas esti difinita kiel la kvanto da enegio, kiun korpo eblas absorbi pro aplikita forto antaŭ rompiĝi aŭ deformiĝi. Kelkaj aliaj fizikaj ecoj rilataj al dureco estas laresiliencokajduktileco.

La durec-mezuro de korpoj ebligas konkludojn pri kelkaj ecoj, depende de la speco de la korpo. Ekzemplo estas la eluziĝmaniero. Duraj okulvitroj malpli gratdifektiĝas, duraj dentradoj malpli rapide uzdifektiĝas. Je la elekto de eĝaj iloj kiel frezkapo aŭ rotaciĉizilo, la dureco havas gravan signifon, ĉar duraj iloj pli longe sin tenas akraj.

Metodoj de durec-ekzameno

[redakti|redakti fonton]

Enfiziko,kemio,geologiokajscienco pri materialojekzistas kelkaj manieroj kaj metodoj por mezuri durecon de materialo. La plej uzataj estas jenaj:

Metodo de Brinell

[redakti|redakti fonton]
Metodo de Brinell

La metodo estas proponita far lasvedainĝenieroJohan August Brinell.La bazo de ĝi estas mezuro de diametro de premsigno, kreita per premo deŝtalaglobeto en surfacon de materialo. La dureco laŭ tiu skalo estas markita perHBkaj kalkulita laŭ jena ekvacio:

kie

  • P = aplikitaforto(enkgf)
  • D = diametro de la globo (mm)
  • d = diametro de premsigno (mm)

Plej ofte la diametro de globo estas 10 mm kaj la forto estas 3000 kgf. Por molaj materialoj oni ofte uzas pli malgrandajn fortojn.

La metodo estas neaplikebla, se la pristudata materialo estas pli dura ol la globo. Tial por pli duraj materialoj oni uzasvolframanglobon anstataŭ ŝtala. Se oni uzis volframon, oni markas la mezuron kiel HBW, se ŝtalon – HBS. En priskribo de materialoj oni skribas la rezulton de Brinell-testo kiel ekz. HBW 10/3000, kie la numero antaŭoblikvoestas la diametro de la globo kaj la nombro post la oblikvo estas la aplikita forto en fortaj kilogramoj.

La Brinell-testo estas norma testo eninĝenieradokajmetalurgio.Ĝi estas regulita per la internaciaj normojISO6506-1, 6506-2 kaj 6506-3.

Metodo de Rockwell

[redakti|redakti fonton]
Metodo de Rockwell

Tiu metodo mezuras la durecon laŭ profundeco de premsigno por premo de metalagloboaŭ diamantakonusoen la surfaco de la materialo. La dureco, mezurita per tiu metodo, markiĝasHR.Depende de la premforto, formo de premilo kaj kalkulajkoeficientojekzistas kelkaj skaloj de Rockwell:HRA,HRB,HRCktp. ĝisHRT.Plej popularaj estas la unuaj tri:

Skalo Mezurilo Premforto enkgf
А Diamanta konuso
kun vertica angulo de 120°
60 kgf
В Volframa globo
kun diametro 1/16 decolo.
100 kgf
С Diamanta konuso
kun vertica angulo de 120°
150 kgf

kie:

  • H– profundeco de premsigno post apliko de forto
  • h– profundeco de premsigno antaŭ apliko de forto (plej ofte nulo, krom ĉe ege molaj materialoj)
  • kkoeficientode la skalo. Plej ofte ĝi egalas al 100 por konusa mezurilo kaj 130 por la globa.

Do, la maksimuma valoro deHRpor ĉiu skalo estask.Tre molaj materialoj povas havinegativajnvalorojn de HR.

Ĉar la metodo de Rockwell estas pli simpla kaj facile aplikebla ol la metodo de Brinell, ĝi estas vaste uzata en industria inĝenierado. La internacia normo, kiu ĝin regulas, estas ISO 6508-1.

Metodo de Vickers

[redakti|redakti fonton]
Metodo de Vickers

La metodo de Vickers estis inventita en la 1920-aj jaroj kiel perfektigo de la metodo de Brinell. Kiel mezurilo por ĝi estas uzatadiamantaregulapiramidokun kvadrata bazo kaj angulo inter laedrojegala al 136°. La dureco laŭ Vickers, markita kielHVHV,kalkulatas laŭ la ekvacio

kieFestas la aplikita forto enkgfkajAestas la proporcio inter la proksimuma areo de la premsigno kaj la bazo de la piramido:

Notu, ke ĉar la premsigno ne nepre estas kvadrata, pordoni uzas ĝian diagonalon, sed ne flankolongon.

En praktika kalkulo oni plej ofte proksimumigas la sinuson:

,kaj do.

Ĉar la angulo de piramido estas neakra, la premsigno plej ofte estas sufiĉe malprofunda. Pro tio la metodon de Vickers oni povas uzi por eĉ tre maldikaj tavoloj de materialo aŭ por materialoj, kies surfacoj estas durigitaj aŭ moligitaj. Por materialoj de malsama dureco oni uzas malsaman premforton kaj ankaŭ kelkiam malsaman premtempon. Pro tio la valoroj de dureco laŭ Vickers estas skribataj je du manieroj:xxxHVyyHVyy/tt–xxx,kiexxxestas valoro de Vickers mem,yyla premforto en fortaj kilogramoj kajttestas premtempo ensekundoj.

Dureco laŭ Mohs

[redakti|redakti fonton]
Pli detalaj informoj troveblas en artikoloMohs-skalo.

En mineralogio oni uzas la Mohs-skalon, kiun kreis germana mineralogo Friedrich Mohs en 1820. Ĝi mezuras la skrap-reziston de materialo. Je profesia nivelo, en minerologio oni preferas uzi la skalon de Rosiwal kaj la skalon de Knoop, ĉar ili permesas multe pli ekzaktajn mezurojn.

Dureco Mineralo Ĥemia komponado Bor-dureco laŭ Jaggar Polur-dureco laŭ Rosiwal
1 Talko,(Estas facile skrapebla per la ungo) Mg3Si4O10(OH)2 -- 0.03
2 Gipso,(Oni eblas skrapi ĝin per la ungo iomete pli malfacile) CaSO4·2H2O 0.04 0.34
3 Kalcito,(Oni eblas skrapi ĝin per kupra monero) CaCO3 0.26 4.50
4 Fluorito,(Estas skrapebla per tranĉilo) CaF2 0.75 5.14
5 Apatito,(Oni eblas skrapi ĝin per tranĉilo iomete pli malfacile) Ca5(PO4)3(OH-,Cl-,F-) 1.23 6.45
6 Feldspato,(Ĝi eblas skrapi per ŝtalaklingo) KAlSi3O8 25.00 36.80
7 Kvarco,(Ĝi skrapas la ŝtalon) SiO2 40.00 117.00
8 Topazo, Al2SiO4(OH-,F-)2 152.00 174.00
9 Korundo,(Nure skrapebla de diamanto) Al2O3 1 000.00 1 000.00
10 Diamanto,(La plej dura natura mineralo) C -- 140 000.00

Ekvivalento inter metodoj

[redakti|redakti fonton]

La jena estas ekvivalenta tabulo inter la malsamaj metodoj por mezuri la dureco de la materialoj, ĝi estas proksimumada tabulo porne-aŭstenitajŝtalojje la Rockwell-C skalo.[1]

Ekvivalento
(Nur por etaj premoj)
Ŝtalo (Fera-matrizo kuba centrita je la korpoo) 3,5
Cukaj ĝiaj alojoj, hardigita 5,5
Cu kaj ĝiaj alojoj, "cold working" 4,0
Alkaj ĝiaj alojoj 3,7