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Moteur à pistons opposés

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Cylindres opposés du moteurJunkers Jumo 205.

Lemoteur à pistons opposés,ouà pistons antagonistes,est unmoteur à explosiondans lequel les deuxpistonsagissent alternativement sur un mêmecylindrepour faire varier le volume de lachambre de combustionau centre du cylindre. Ce type de moteur a été breveté pour la première fois en 1877 par Ferdinand Kindermann[1].

La norme allemande DIN 1940 (édition de) définissait le moteur à pistons opposés comme un moteur double-piston dont les pistons sont antagonistes.

Encore en 2019, c'est pratiquement toujours[2]unmoteur à deux temps.Dans ce moteur, les lumières d'admission et d'échappement se trouvent aux extrémités du moteur, de part et d'autre de la chambre de combustion; elles sont mises en communication par les pistons quasiment lorsqu'ils sont en extrémité de course. Cela permet un échappement des gaz brûlés et une admission du carburant pratiquement aussi efficaces que dans un moteur à quatre-temps.

Le moteur à pistons opposés peut être décliné enmoteur Diesel,moteur à essenceoumoteur à gaz.

En raison de sadensité de puissanceélevée, le moteur deux-temps à pistons en opposition a équipé des années 1930 aux années 1960 une multitude de navires, desous-marins,dechars d'assaut(moteur Leyland L60 équipant leFV4201 Chieftainet Kharkov Morozov 6TD) et même d'avions.Les variantes continuent de se multiplier[3],mais il est de plus en plus souvent remplacé par des moteurs Diesel à quatre-tempsturbocompressés.

Récemment (en 2010-2011), trois start-ups américaines s'y sont de nouveau intéressées: EcoMotors avec l'OPOC destiné aux camions (150kWpar bloc de deux cylindres et quatre pistons[4]), Achates, et Pinnacle qui développe une version quatre-temps.

Caractéristiques techniques

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L'échange des gaz (version « deux-temps »)

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Le renouvellement des gaz brûlés par du carburant nécessite l'application d'une surpression externe sur chaque piston. On peut l'obtenir par:

Pour obtenir l'ignition, il faut laisser l'admission ouverte un certain temps, au-delà de la fermeture de l'échappement. Dans lesmoteurs à cylindre en U,on réalise cedéphasageen faisant tourner la bielle d'échappement d'un angle compris entre 12 et 20°.

Transformation de mouvement

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Il existe de ce moteur des versions avec un ou deuxvilebrequins.

  • Dans le premier cas, un des pistons est connecté au vilebrequin par unebiellecourte, et l'autre par une fourche et une paire de longues bielles.
  • Dans le second cas il faut accoupler les deux vilebrequins, par exemple au moyen d'unpignon(comme pour le moteur Junkers Jumo 205), d'unechaîneou d'unecourroiede transmission, ou enfin d'un arbre.

Il y a eu par le passé encore d'autres variantes:

  • Les culbuteurs étaient connectés aux pistons et au vilebrequin par une bielle placée sous le cylindre[5].
  • Un arbre courait parallèlement à deux cylindres, entraînant à chacune de ses extrémités unpiston axial.Ce dernier repoussait via des bielles les pistons l'un vers l'autre[6].

Exemple de conception et fonctionnement

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Coupe de principe d'un moteur à cylindres opposés.
Vue en perspective d'un moteur à cylindres opposés.
Animation du mouvement des pistons

Le moteur dessiné ci-contre est une version simplifiée du moteur de course DKW du constructeurKurt Bang,du bureau d'étudesPrüssing.Il en existait deux versions: l'une aveccylindréede 250cm3,l'autre d'une cylindrée de 350cm3.Il comportait deux cylindres et quatre pistons, deux vilebrequins et un compresseur mécanique. Les vilebrequins étaient en prise avec un pignon. Le mélange était assuré par uncarburateur,d'où uneconsommationélevée.

  1. Buse d'aspiration du mélange venant du carburateur
  2. Compresseur mécanique (ici un compresseur d'avion; à l'origine un compresseur Zentrix).
  3. Chambre de refroidissement pour l'emmagasinement et la redistribution au cylindre
  4. soupape de sécurité
  5. vilebrequin d'échappement
  6. vilebrequin d'admission (incliné d'environ 20° par rapport à l'autre vilebrequin, de façon à créer un déphasage)
  7. Cylindre avec les gorges latérales pour l'admission et l'échappement
  8. détente, orifice pour l'échappement
  9. Circuit de refroidissement
  10. Bougie d'allumage

Le compresseur aspire le mélange et l'injecte dans la chambre de précombustion, placée du côté de la détente, ce qui permet au mélange, par conduction thermique, de refroidir quelque peu le piston d'échappement. Une soupape de sécurité évite les surpressions. De là, le mélange est admis dans le cylindre. Après l'allumage,les deux pistons sont chassés vers l'extérieur et communiquent ainsi leurénergie cinétiqueaux arbres. Le piston d'échappement commence par libérer la rainure d'évacuation des gaz brûlés, faisant chuter la pression, ce qui provoque uneaccélérationde l'évacuation. L'autre piston ne libère qu'ensuite la rainure permettant l'admission du mélange frais dans le cylindre, mélange qui achève de chasser les gaz brûlés résiduels. À mesure que l'orifice d'admission se dégage, celui d'échappement se referme. Le mélange frais s'accumule dans le cylindre, provoquant unesuralimentation.Une fois que la lumière l'admission est refermée par le piston, la compression commence.

Avantages et inconvénients des moteurs à pistons antagonistes

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Avantages comparatifs

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  • Faibles pertes de chaleur à travers les parois du cylindre, car sa surface est réduite, surtout en fin de course des pistons, où les gaz brûlés sont très chauds; les parois de la chambre de combustion sont pour l'essentiel masquées par les pistons. Dans un moteur à pistons en opposition, ces derniers s'écartent à la détente, et la surface des parois de la chambre de combustion est à peu près divisée par deux.
  • Quasi-insensibilité du couple-moteur à la vitesse de l'arbre – le couple moteur dépend du rendement volumétrique. Avec un moteur deux-temps à un seul piston, le rendement volumétrique dépend fortement de lavitesse angulaire;ce n'est plus le cas avec un moteur à deux pistons opposés.
  • Meilleur échappement: l'allongement de la durée d'échappement permet un renouvellement complet des gaz.
  • La séparation des lumières d'admission et d'échappement permet d'asservir très précisément leur ouverture/fermeture au cycle moteur. Cela diminue le gradient thermique entre les pistons et le corps de cylindre, et favorise le mécanisme de va-et-vient.
  • Une impulsion tourbillonnaire peut être communiquée à l'air admis, ce qui favorise la carburation ainsi que l'échappement[7].
  • Symétrie du mécanisme, ne nécessitant pas d'équilibrage[8].

Inconvénients inhérents à la conception

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  • Émission de micro-particules et demonoxyde de carbonepar relargage de lubrifiant à travers les canaux d'échappement. C'est très problématique avec des catalyseurs rechargeables. De nouveaux développements (Achates, OPOC) auraient, d'après leurs constructeurs, si bien résolu ce problème (par recours à des huiles de meilleure qualité, et par application d'un film lubrifiant soigneusement dosé), que toutes les normes modernes d'émissions sont respectées sans qu'il soit nécessaire d'ajouter un filtre à particules[9].Une autre solution consiste à utiliser des pistons auto-lubrifiants en graphite (cf. infra le cas du moteur Golle).
  • Consommation d'huile: les causes sont les mêmes que pour l'émission de micro-particules, et la solution est la même; ce problème peut donc être regroupé avec le précédent.
  • Problème d'endurance à cause des fortes montées en température du côté échappement, en particulier du piston[A 1].Ce problème n'est pas si marqué avec les versions Diesel, car la température des gaz d'échappement est moins élevée. Il est clair que tous les moteurs à haut régime, du fait des sollicitations thermiques et mécaniques intenses, sont affectés par ce problème[10].La solution passe par un étalement du refroidissement et le recours à des nouveaux matériaux.
  • La régularité du régime n'augmente qu'avec le nombre de cylindres;
  • Pour les moteurs à vilebrequin unique (OPOC),masse oscillanteplus élevée;
  • Latéralisation de l'admission et de l'échappement. Les problèmes liés à cette asymétrie peuvent être résolus par une optimisation de forme des pistons[9].

Histoire et utilisations

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Cylindres opposés du moteur Junkers-Jumo-205.

L'une des premières applications est due à l'industriel Wilhelm von Œchelhäuser qui, en 1892, conçut les moteurs à gaz de la Deutsche Continental Gasgesellschaft (Dessau) sur ce principe. Il fut assisté en cela d'Hugo Junkers.Le moteur carburait augaz de haut fourneau[11].Il fut livré en 1896 aux hauts fourneaux de Hörde (Forges Phoenix) àDortmund.Il développait une puissance de220chpour une génératrice de typedynamo.

Junkers développa l'idée: il conçut sur ce principe des moteurs à essence, puis des moteurs Diesel stationnaires et pour véhicules à très faible consommation.

Moteurs d'avions

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Le moteur à pistons opposésJunkers Jumo 205,d'une puissance de880chà2 800tr/mina été le moteur d'avion Diesel le plus répandu[12],[13],[14].Il est vrai que, rapporté à sa puissance, il était plutôt lourd; mais grâce à sa faibleconsommation spécifique,les bombardiers allemands purent battre plusieurs records du monde d'endurance.Sa mise au point fut laborieuse, en particulier à cause de l'échauffement du piston d'échappement[15].

De gauche à droite: un moteur2 HK 65,un3 HK 65et un1 HK 65.

Moteurs pour petites unités

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Les moteurs Diesel à pistons opposés Junker de la série « HK », produits entre 1930 et 1980 selon le principe de la modularité, d'une cylindrée unitaire de 700cm3,ont été essentiellement utilisés pour les génératrices électriques et lesmoteurs embarqués.C'étaient des moteurs mono, bi ou tri-cylindres, pouvant développer de 8 à38ch[16],[17].Les moteurs de camions ont ensuite été produits parKruppsous licence, avant d'être supplantés par les deux-temps à soupape d'échappement, à cause de l'encrassement de l'échappement[18].

Jusqu'en 1945, les Diesels à pistons opposés de Junkers-Dieselkraftmaschinen GmbH étaient fabriqués àChemnitz.Après ladivision de l'Allemagne,cette usine échut aucombinatDiesel-Kraftmaschinenwerk Karl-Marx-Stadt qui poursuivit la fabrication de la série « HK 65 » sous la marqueNZD 9/12[19].Ces moteurs équipaient des navires comme source principale ou auxiliaire de puissance; mais l'usine produisait aussi des mono-cylindrés pour des machines de moindre puissance: rouleaux compresseurs, machines de dragage, toupies à béton, tracteurs oulocomotives[20].Ils ont été en outre utilisés pour des pompes et des générateurs de secours[21].C'était d'ailleurs à la demande de l'URSSque laRDAproduisait autant de moteurs à deux-temps: l'Allemagne n'en utilisait plus guère; et lorsqu'en 1980 la production en fut abandonnée, le combinat a continué de fournir des pièces de rechange jusqu'en 1989.

Le moteur DKW des motos de compétition

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Avant laSeconde Guerre mondiale,DKWtenta d'équiper unemoto de courseavec un moteur deux-temps à pistons opposés de 250cm3,à carburateurZoller.Il en restait encore quelques exemplaires après la guerre: lesDKW GS250.Le pilote Kurt Kuhnke (1910 – 1969), qui en avait récupéré un, courut sous sa propre bannière (ses débuts de sportif datent de 1950) avec ce qu'on appelait alors une « KS1 ». Son moteur chauffait beaucoup, ce dont Kuhnke s'aperçut dès la première course. La puissance du moteur de 250cm3était d'environ45chà7 000tr/min[22].L'adhésion de l'Allemagne à laFédération Internationale de Motocyclisme(FIM) sonna le glas de la carrière sportive du moteur DKW: après la guerre, la FIM interdit les moteurs à compresseur dans les compétitions.

En 1989, une équipe d'ingénieurs du département Véhicules de l'université de technologie de Darmstadts'est assignée pour objectif, sous la houlette des experts en restaurationHerrmann HerzetBert Breuer,de faire du légendaire moteur DKW une machine stable thermiquement. Leurs recherches ont abouti en deux ans à faire du DKW à pistons opposés un moteur de 250cm3développant65ch,soit20chde plus ce qui avait été obtenu à la grande époque du DKW[23].

Moteur Napier Deltic

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MoteurNapierDeltic pour locomotive.
Fonctionnement.

Le moteur Diesel Napier Deltic du constructeur britanniqueNapier & Son,apparu sur le marché vers 1950 et commercialisé jusque dans lesannées 1980,constitue une forme très particulière du moteur à pistons opposés: fondé sur le Napier-Culverin produit sous licence Junkers, ce moteur compact était destiné à équiper des vedettes rapides et des locomotives, et développait une puissance de3 000ch.Il comportait trois vilebrequins, 18 cylindres et 36 pistons et nécessite unesoufflanteà l'admission pour chasser les gaz brûlés.

Le nom « deltic » vient de son architecture en lettreDelta(Δ).

Autres types de moteurs à cylindres opposés

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En 1898, l'ingénieur Lucian Vogel deMAN-Nuremberga conçu un moteur Diesel bi-cylindre quatre-temps de ce type (le Kutschenwagen-Motor de5ch). Il n'a toutefois jamais été commercialisé[24].

Bien d'autres constructeurs se sont attaqués à ce type de moteur au cours duXXesiècle:Commer,Compagnie Lilloise des Moteurs,Doxford,Fairbanks-Morse,Gobron-Brillié,British Leyland,Krupp,Napier,Rolls-RoyceetSulzer:ce fut le plus souvent pour des génératrices, des navires et sous-marins et des locomotives, mais parfois aussi descamions,desvoitureset desmotocyclettes.Ils ont parfois équipé deschars d'assaut:tel était le cas pour le charChieftainbritannique, motorisé par un six-cylindres à pistons opposés (le Leyland L60) et un trois-cylindres comme moteur auxiliaire (Leyland H30). LeT-64soviétique était lui aussi équipé d'un moteur cinq-cylindres à pistons en opposition.

Le moteur à piston opposés dix-cylindres verticaux 10D100, développant3 000ch,a été très utilisé dans leslocomotives Dieselde lasérie SŽD 2TE10Ldes ateliers ferroviaires deLouhansk.

Développements récents

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L'OPOC d'EcoMotors

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Schéma d'un moteur OPOC à pistons opposés.

Ce moteur américain, dont l'acronyme « OPOC » signifie «Opposed Piston Opposed Cylinder», présente deux grandes particularités:

  1. deuxpistons à plat,avec le vilebrequin commun placé entre eux (cylindres opposés), soit un bicylindre quatre pistons à plat;
  2. la transmission du piston extérieur actionne des bielles de traction allongées.

Le vilebrequin ne subit la résultante des forces transmises par les bielles de traction et de compression (qui se compensent mutuellement) que par des roulements. Cela modère la compression sur les roulements, ce qui facilite leur réalisation. Le choix de pistons en opposition présente l'avantage de raccourcir le vilebrequin et d'équilibrer les masses tournantes[25],[26].

Ses autres particularités sont:

  • son turbocompresseur à gaz à entraînement électrique piloté électroniquement, ce qui permet d'adapter la compression à chaque régime;
  • son accouplement électronique permet de connecter un moteur de deux modules (ou davantage) au vilebrequin. En cas decharge partielle,l'accouplement ne fait tourner qu'un des modules, ce qui confère un rendement optimal. Cela vient de ce qu'on élimine les pertes thermiques (dues au tourbillonnement des gaz ou frottement des pistons) du module inactif, ce qui augmente la compression et le rendement thermodynamique du module actif. Cette modularité est irréalisable avec un moteur quatre-cylindres conventionnel, car on perdrait l'équilibre des masses et cela entraînerait des vibrations excessives[27];
  • le problème du refroidissement des pistons est résolu en ménageant des canaux de lubrification à la périphérie des pistons[27].

Le développement a été assuré à l'origine par Advanced Propulsion Technologies Inc.[28],qui détient par ailleurs le brevet. Il s'agit d'un projet financé par laDARPA,qui y voit des applications importantes pour les hélicoptères militaires, les blindés, les camions ou les génératrices de campagne. Trois variantes ont été mises à l'étude: une version de 10kWet 6kg,une de 30kWet 18kg(par accouplement de trois modules de 10kW) et une de 242kWet 204kg.

En 2010, l'AméricainBill Gatesa investi 23,5 millions de dollars en faveur d'EcoMotors International[29],[30].

Au mois de,le fabricant de camionsNavistar Internationals'est associé à EcoMotors pour développer un moteur turbo-Diesel[31],[32],[33].

Au mois d',le constructeur automobile chinois Djongding a déclaré s'associer à EcoMotors et lancé laproduction en sériede moteur de camion Opoc[34].

De 2013 à 2017, EcoMotors International en développait des applications civiles[35],[36].

Moteur Achates Power

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Achates est un bureau d'étude de Californie[A 2]qui a conçu un moteur à pistons opposés à deux vilebrequins, réducteur et compresseur turbo[37],[38].

Selon Achates, le nombre de cylindres optimal serait de trois car cela équilibre les pressions dans le compresseur turbo et évite le renvoi de gaz d'un cylindre qui vient juste de s'ouvrir dans un cylindre déjà ouvert; toutefois le moteur d'Achates est un moteur bi-cylindre[A 3].

Unembrayagepermet d'adapter la vitesse de rotation de l'arbre moteur selon le régime, ce qui, dans l'état de la technique, s'accompagne d'une baisse de consommation de 15–20 % par rapport à un moteur diesel[39].

Selon certaines sources[40],[41],Achates serait parvenu, par une connaissance fine du cheminement de l'huile et un dosage précis du carburant, à réduire fortement les émissions dedioxyde de carbone,qui sont d'ailleurs déjà faibles dans un moteur quatre-temps.

La chambre de combustion affecte, au moment de l'ignition, la forme d'unellipsoïde de révolution,aux extrémités duquel deuxinjecteursdistribuent le mélange: cette cambrure du cylindre est obtenue par un profilage particulier des pistons, qui repoussent les parois du cylindre dans leur translation. Cela réduit la surface effective de la chambre de combustion et donc, les pertes par échange thermique avec l'extérieur[A 3].

Le recours à deux injecteurs permet d'alterner l'injection de deux mélanges distincts et ainsi d'optimiser le cycle de pression et de température[A 3].

Moteur Pinnacle

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Pinnacle développe un moteur quatre-temps à deux vilebrequins[A 4]:avec un moteur à pistons opposés, cela impose de positionner les soupapes d'admission et d'échappement au centre du cylindre, au-delà de la course extrême des deux pistons. La solution trouvée par Pinnacle consiste à former le cylindre de deux tubes, serrés l'un contre l'autre par un collier étanche. Un des tubes s'ouvre à l'admission (l'autre à l'échappement) par une manchette découvrant une fente périphérique (sleeve-valve): cela donne favorise l'échappement et la consommation d'huile, au prix d'un moteur plus lourd et plus complexe. Le moteur fonctionne par ailleurs selon le « cycle de Cleeves », qui reprend le principe du moteur Otto ou diesel suivant les circonstances[42].

Le moteur d'avion Diesel Gemini-100/125

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La compagnie britannique Powerplant Developments a développé un moteur d'avion trois-cylindres à pistons opposés. Ses principaux avantages sont sa légèreté, sa compacité, sa consommation réduite, liés à des intervalles de recouvrement plus longs et à la possibilité d'utiliser dukéro sắc ne.Dans ses deux variantes, ce moteur développe 100 à150ch[43].

Le moteur allemand Golle

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Moteur Golle à pistons opposés

Le moteur Golle est un moteur à pistons opposés dont les deux vilebrequins sont connectés par unpignon.Les bielles sont connectées aux pistons par cardans et brimbales. Cette transmission de mouvement est rendue étanche à l'air et l'huile du cylindre par un carter. Le volume entre le cardan et les deux pistons connectés fait compresseur d'air à clapets. Le pistons ne sont pas lubrifiés à l'huile, d'où plusieurs avantages:

  • moins de particules fines dans les gaz d'échappement,
  • faible consommation d'huile, pas d'altération de l'huile (lubrification garantie à vie)
  • se passer d'un compresseur externe, sauf si l'on veut pousser le rendement.
Moteur au banc d'essai.

Les bagues de piston sont engraphiteà grain fin, léger et auto-lubrifiant, et dont la stabilité thermique (jusqu'à2 500°C) résout le problème d'échauffement à l'échappement[44].

Un moteur au Salon de Hanovre

Ce moteur, de par la symétrie et le petit nombre de pièces, est facile à produire. Il était enencore en phase de mise au point (), notamment pour améliorer la résistance des pistons en graphite.

Ateliers Malychev

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L'entrepriseukrainienne Malychev produit un moteur à pistons opposés, le 6TD-2[45]pour le charT-84,qui développe1 200ch,pèse 1,2tet consomme 218g/kWhdegazole.Il est conçu comme un moteurpolycarburant.De même le moteur 10D100 développant3 000chpour la motrice 2TE10U par exemple.

Diesel Air Limited

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L'entreprise britannique Diesel Air Limited[46]a développé un moteur Diesel d'avion à pistons opposés de100ch.Comme le moteur Junker, il comporte deux vilebrequins accouplés par un pignon d'engrenages. Avec une capacité de1,8l,il nepèse que 93kg[47].

Notes et références

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  1. Ainsi le moteur LeylandL 60,qui équipait le char d'assaut Chieftain, était sujet à de fréquentes déchirures du carter et des Zylinderlaufbuchsen (d'après Stefan Zima,op. cit.,p.295).
  2. Cf.achatespower
  3. abetcSelon la déclaration du PDG d'Achates dans untalk-show d'avril 2013
  4. Cf.pinnacle-engines
  1. D'aprèsFriedrich Sass,Geschichte des Deutschen Verbrennungsmotorenbaues: Von 1860 bis 1918,Springer Verlag,,« Die Hanover'sche Motorenbau Ag »,p.127.
  2. D'aprèsStefan Zima,Ungewöhnliche Motoren,Vogel Buchverlag,,p.136,le moteur d'avion Gobron-Brillié de 1906 était à quatre pistons.
  3. (en)«Tank Power Pack with 6TD-2 Engine»,Morozov.ua,(version dusurInternet Archive).
  4. Peter Hofbauer et Diana D. Brehob, «Gegenkolben-Boxermotor für Lastkraftwagen»,MTZ,Wiesbaden, Springer Vieweg / Springer Fachmedien,‎(ISSN0024-8525).
  5. Stefan Zimaop. cit.,p.137.
  6. (de)Stefan Zima,Ungewöhnliche Motoren,Vogel Buchverlag,,p.200.
  7. Cf.Stan Cornel,Alternative Antriebe für Automobile.,Springer-Verlag,,p.135.
  8. (de)Stefan Zima,Kurbeltriebe,Vieweg Verlagsgesellschaft,,p.123.
  9. aetb(en)F. Redon, C. Kaleb gian, J. Kessler, N. Rakovecet al.Meeting Stringent 2025 Emissions and Fuel Efficiency Regulations with an Opposed-Piston, Light-Duty Diesel Engine»,SAE Technical Paper,nos2014-01-1187,‎(DOI10.4271/2014-01-1187).
  10. (de)Ungewöhnliche Motoren.op. cit.,p.568.
  11. Stefan Zima,op. cit.,p.122.
  12. (de)«Caractéristiques techniques», Deutsches Museum.
  13. (en)«The Junkers Jumo 205 Diesel Engine»– tiré dePaul H. Wilkinson,Diesel Aviation Engines,Pitman,,« Jumo 205 ».
  14. (de)Jürgen Meier, «XPresso Beospiele: Jumo 205, animierte Prinzipdarstellung.», Jürgen Meier(consulté le).
  15. Ungewöhnliche Motorenop. cit.p.286.
  16. (de)«Junkers Gegenkolben Zweitakt Dieselmotoren Bauart HK (Haubenkolben)», surstandmotor.de(consulté le).
  17. (de)«Zweitakt Gegenkolben Dieselmotor NZD 9/12 (Junkers HK 65)», Froehliche-doerte.de(consulté le)(description du montage).
  18. Ungewöhnliche Motoren.op. cit.,p.126.
  19. (de)«liste des moteurs Diesel à pistons opposés de type Junkers», forum.standmotor.de(consulté le).
  20. (de)«Motoren und Sonstiges», feldbahnseite.de(consulté le).
  21. (de)«Netzersatzanlagen», Sachsenschiene.net(consulté le).
  22. (de)«DKW-Rennmaschinen», Motorostalgie(consulté le).
  23. (de)Jürgen Stoffregen,Motorradtechnik: Grundlagen und Konzepte von Motor, Antrieb und Fahrwerk,Vieweg + Teubner Verlag,(réimpr.7), 470p.(ISBN978-3-8348-0698-7,lire en ligne),p.60.
  24. (de)Klaus Mollenhauer et Helmut Tschöke,Handbuch Dieselmotoren.,Berlin Heidelberg,Springer-Verlag,(réimpr.3, 2007), 704p.(ISBN978-3-540-72164-2),« 1.1Historie des Dieselmotors.».
  25. (en)Amit Malewar, «Innovative OPOC Engine: opposed-piston opposed-cylinder-engine», TECH Explorist,.
  26. (en)«FEV Developing Efficient Two-Stroke Diesel Engine», Green Car Congress – Energies, Technologies, Issues and Policies for Sustainable Mobility,.
  27. aetb(en)«Interview du Pr. Hofbauer»[vidéo],YouTube,(consulté le)8min21s.
  28. (en)«The Patented opoc™ Engine», Propulsiontech(consulté le).
  29. (en)Viknesh Vijayenthiran, «Bill Gates Backs EcoMotors' New OPOC Engine With $23.5 Million Investment», Greencarreports,.
  30. (de)Martin Seiwert, «Bill Gates engagiert sich im Motorenbau»,Wirtschaftswoche,.
  31. Martin Seiwert, «US-Konzern macht revolutionären Zweitakt-Motor serienreif»,Wirtschaftswoche,.
  32. (en)«Navistar Reaches Development Agreement with EcoMotors International on Groundbreaking Engine Design»(version dusurInternet Archive).
  33. (en)«EcoMotors International's Opposed-Piston, Opposed-Cylinder Engine Promises to Revolutionize Commercial Vehicle Design with Powerful, Lightweight, Fuel Efficient, Low Emissions Engines»,EcoMotors,(version dusurInternet Archive).
  34. (en)Anhui Ningguo et Allen Park,«Zhongding and EcoMotors Announces Contract to Commercialize Revolutionary opoc® Engine»,EcoMotors,(version dusurInternet Archive).
  35. (en)«Why EcoMotors?»,EcoMotors(version dusurInternet Archive).
  36. (en)Michael Kanellos, «A second company promises 100 mpg engine: EcoMotors says it can hit 100 miles per gallon by 2011»,CNET,.
  37. Cf.Yves Maroselli, «Ce pick-up ne consomme pas plus qu'une berline compacte»,Le Point,‎(lire en ligne)
  38. Cf.Laurent Norro, «Achates Power: un Ford F-150 animé par un moteur « deux temps »»,Le Moniteur Automobile,‎(lire en ligne)
  39. (en)«Achates Power Opposed-Piston Engine Sets New Benchmark for Fuel Efficiency» [PDF; env. 80 kB], surachatespower,(consulté le)
  40. D'aprèsBrian J. Callahan et al.,ASME 2011 International Combustion Engine Division Fall Technical Conference, Track 7, ICEF2011-60140(lire en ligne),« Oil Consumption Measurements for a Modern Opposed-Piston Two-Stroke Diesel Engine. »(résumé).
  41. (en)Michael Wahl,«A Historical Look at Opposed-Piston Engines»,surachatespower,(version dusurInternet Archive)
  42. Cf.Benoît Solivellas, «Pinnacle Motors dévoile un petit moteur à pistons opposés», surCartech.fr,
  43. (de)Klaus L. Schulte, «Gegenkolbenflugdiesel.»,e-Journ Tt-08,klspublishing.de,‎,p.7 et suiv(lire en ligne[PDF]).
  44. D'aprèsGottfried Hilscher, «Der Gegenkolbenmotor verdiente eine Renaissance»,NET Journal.,14e annéenos3/4,‎(lire en ligne[PDF; 1,1 MB]).
  45. (en)«State Enterprise Malyshev Plant».
  46. (en)«Advanced Technologies Group», Dair.co.uk.
  47. (de)«Gegenkolbenmotor», Boxermotor.

Articles connexes

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Liens externes

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