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印染废水是较难处理的工业废水之一。废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。今天我们就来看一看某印染废水案例分析。
山东某纺织印染厂主要生产棉针织产品,废水主要来源于漂炼(包括退浆、煮炼等)、染色、皂洗等生产工序,另外还有少量的生活污水。由于该厂产品种类较多并且随客户的需求而变化,因此所用染料种类较多,且每天的用量及种类规律性不强。采用的染料主要包括直接染料、还原染科、硫化染料及活性染料,染色过程中还需加助剂、碱等化学药剂,所用浆料为淀粉与聚乙烯醇。因此,废水中含有大量残余的染料、助剂、浆料、废碱、纤维杂质、无机盐等,有机物含量高、色度大、pH值变化大,若不经处理,直接排放,势必对周围环境造成严重污染。
该厂每日排放废水量为400m³/d,其中:漂炼废水为140-160m³/d,印染废水为150-170m³/d。综合废水水质为COD=700-900mg/L,BOD=180-230mg/L,pH>9,SS=150-200mg/L,色度>400倍。
1. 工艺流程的确定
从国内印染厂运行经验教训来看,单纯的物化或生化处理很难达到甚至根本不能达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287一2012)。特别是单纯的物化处理运行费用高,污泥(浮渣)较难处理,经济上不合理,运行不稳定,其处理效果随染料的变化会有很大的波动。印染废水的可生化性较差,单纯生化处理工艺(特别是单纯好氧处理工艺)可以将BOD降到很低,但COD及色度却很难达标。
从该厂废水中所含染料分析:硫化染料不溶于水,多以胶体状态存在;还原性染料为离子性的疏水性染料,在水中溶解度小,主要以悬浮微粒形态存在,稳定性较差;直接染料是具有磺酸基或羧基的偶氮染料,能溶于水,但其结构具有直线展开和芳环排列同平面的特点,在水溶液中有较大聚集倾向性;活性染料以单偶氮型为主,易溶于水。直接染料、硫化染料、还原染料经物化处理(混凝沉淀或气浮)有较高的去除率,COD及色度会大大降低,但活性染料经物化处理,若要达到满意的脱色效果,投药量很大。根据厂内实际情况及染料特点,确定将该厂废水采用物化-生化工艺,工艺流程图见1。处理过程中产生的浮渣及污泥进入干化厂干化后外运。
2. 主要处理构筑物及设备
(1)水解与调节池 池体尺寸为8m×4.5m×4m,总容积144m3,平均水力停留时间8h,具有水解与调节双重功能,池体中下部为不动容积,加入污泥,池内设置配水系统,池体均匀布置布水口,上部为变水位调节容积,水泵吸水口位于二者的分界面处,污水从配水口流出上行,并通过污泥层与污泥接触。水解菌将污水中的大分子有机物分解为小分子有机物,提高污水的可生化性。
(2)气浮装置 气浮池尺寸为4m×2.3m×2.18m,处理能力为20m3/h,采用水泵吸水管射流溶气气浮方式,省去空压机,降低了系统的噪声。
(3)曝气生物滤池 池体尺寸为2.5m×2.5m×4.3m,共3格,滤料层高度为2m,承托层高为0.6m,滤料粒径为3~5mm。池体内各设置一套大阻力配水系统与一套穿孔管配气系统。
(4)清水池 池体尺寸为5m×2.0m×2.8rn,用于曝气生物滤池的反冲洗。
3. 处理效果
该工程建成并开始调试运行,第二年经环保部门监测,监测结果见表1。
从表1看出,出水指标中物化处理对COD的去除率为33%,生物处理对COD的去除率为48.4%,水解池对色度的去除率为81%,在原水浓度为837mg/L,BOD浓度为290mg/L,SS浓度为316n0L,色度为562倍的条件下,最终出水COD为153mg/L,BOD为19.4mg/L,SS为83mg/L,色度降低到36倍。在整个处理流程中,各构筑物均发挥了各自的作用,对色度、COD、BOD具有不同的去除率,其中水解池对色度去除明显,曝气生物滤池对各项指标处理效果均较显着,确保了出水水质达标。
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想要成为印染水处理专家,就必须对印染废水有最基本的认识。印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。印染废水水量较大,每印染加工1吨纺织品耗水100~200吨,其中80~90%成为废水。纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点,属难处理的工业废
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作为工业废水中最难治理废水之一的印染废水,具有以下特点:水量大、水质变化大、有机污染物含量高、碱性大、色度高。废水中常含有:染料、浆料、助剂、酸碱、油剂、纤维杂质、无机盐等等。今天小编就淘到的几个印染废水设计方案及实际调试运行所遇到问题做扼要介绍,供参考讨论。用于印染废水处理常用
下面12个印染废水案例中,分别有废水回用工程案例,废水处理案例以及废水工程提标改造案例,案例内容包含了详细的工艺选择,工艺流程、设备选型以及工程投资和运行成本,可供业内人士参考。延伸阅读:印染废水处理及回用工程实例16个最实用的印染废水案例详解让你进阶为印染水处理专家[$NewPage$]延伸
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印染废水主要含有染料、浆料和各种助剂等,其性质复杂、COD高、色度深、难于生物降解。另一方面,目前我国纺织印染废水回用率仅为7%左右,大多采用混凝沉淀过滤、曝气生物滤池、臭氧氧化及活性炭吸附等工艺,但这些工艺的出水水质不高,达不到印染车间染色回用水的要求,只能作初级回用水,且回用水量
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