Vetroresina

Vetroresina
Un'immaginestereoscopicaprodotta dalSEMmostra la struttura della vetroresina
Abbreviazioni
VTR, GRP, GFRP, GFK
Nomi alternativi
plastica rinforzata con vetro, plastica rinforzata con fibre di vetro, fibra di vetro, fiberglass
Caratteristiche generali
Composizione	plastica, vetro, resine termoindurenti
Stato di aggregazione(inc.s.)	solido

LavetroresinaoVTR,è un tipo diplasticarinforzata convetro,in forma di tessuti oTNT(tessuto non tessuto, feltro a fibre orientate casualmente) impregnate conresine termoindurenti,in genere liquide e a base dipoliestere,vinilestereoepossidica,che induriscono dopo la lavorazione per intervento dicatalizzatorieacceleranti.

È nota anche comeplastica rinforzata con vetrooGRP(dall'ingleseglass-reinforced plastic),plastica rinforzata con fibre di vetrooGFRP(dall'ingleseglass fiber-reinforced plastic),GFK(daltedescoGlasfaserverstärkter Kunststoff) o comefibra di vetroofiberglassdal nome del materiale che le costituisce, insieme alla matrice plastica.

La vetroresina è stata per la prima volta realizzata inItalia,nel centro ricerche dell'Università di Barinel 1926 dall'IngegnereDomenico Montaruli,in seguito agli studi di materiali ultraleggeri richiesti dall'Aeronautica Macchi.

Principali metodi di produzione

I principali metodi di produzione della vetroresina sono:

• HLU (Hand Lay-Up): deposizione manuale su stampi aperti;
• RTM (Resin Transfer Moulding): deposizione manuale su stampi chiusi;
• Taglio Spuzzo (Spray Lay - Up): deposizione di vetro tagliato e resina con successiva rullatura manuale;
• RTM light: deposizione manuale su stampi chiusi;
• Infusione: stampo + sacco sottovuoto;
• Pultrusione: lavorazione continua;
• Filament winding:avvolgimento di filo continuo.

Hand Lay-Up

Le resine, adeguatamente additivate con catalizzatori e acceleranti, che ne determinano la polimerizzazione anche a temperatura ambiente, vengono spalmate con l'ausilio di pennelli e rulli di pelo sui tessuti di vetro, appoggiati su stampi aperti, impregnandoli.

La solidificazione delle resine ingloba le fibre di vetro dando luogo alla vetroresina.

Realizzando il processo di spalmatura su una forma se ne copia il disegno; si possono in questo modo realizzare manufatti di varie dimensioni, spessori, robustezza, solidità, peso, colore.

Resin Transfer Moulding

In questo processo, le fibre di vetro vengono depositate a secco sullo stampo aperto, si chiude lo stampo con un controstampo, bloccandolo con chiusure meccaniche o idrauliche, in ultimo vi si inietta la quantità necessaria di resina catalizzata, per mezzo di pompe pneumatiche.

RTM light

Metodo simile al precedente, ma la chiusura fra stampo e controstampo è ottenuta creando il vuoto d'aria all'interno, iniettando la resina dal perimetro esterno della forma ed estraendo l'aria dal centro dello stampo.

Filament winding

Processo per la produzione di tubi e serbatoi cilindrici, consiste nell'avvolgimento di un cilindro rotante, generalmente metallico, che funge da stampo e verrà poi sfilato, di filo continuo impregnato con resina catalizzata.

Applicazioni

A partire daglianni cinquantala vetroresina è stata utilizzata per la costruzione di oggetti esposti agliagenti atmosferici,in particolare:automobilieimbarcazioni,piscine, serbatoi, lucernari, box telefonici. Per le eccellenti doti di leggerezza, solidità, resistenza alla fatica la vetroresina viene anche usata nel settore aeronautico, nella costruzione delle pale eoliche, nella produzione di attrezzi sportivi. Per la sua resistenza allacorrosionein ambienti basici come l'acqua marinala vetroresina viene utilizzata per produrre tubazioni, vasche, silos,grigliati.

Piuttosto diffusa l'applicazione nel settore edile, soprattutto in seguito alla verificata insorgenza di tumori dovuta alla respirazione delle fibre di amianto presenti nei manufatti incemento-amianto,un materiale precedentemente molto utilizzato per le coperture industriali e civili.

In campo industriale, la vetroresina è anche impiegata per la realizzazione di serbatoi atmosferici per liquidi.

Grazie a un'altra proprietà, quale la scarsaconducibilità elettrica,è spesso usata per la costruzione di coperture di apparecchiature elettrotecniche.

È usata, oltre che per i veicoli da competizione, che richiedono leggerezza, anche per creare componenti aggiuntivi prettamente estetici di carrozzerie o di carene. Inoltre è usata nell'industria spaziale data la proprietà di resistere alla decompressione esplosiva.

In ambito medico la vetroresina viene utilizzata per produrre speciali protezioni e fasciature, che, proprio come il gesso, permettono la guarigione di slogamenti e contusioni (processo chiamato volgarmente dai medici "bagno in vetroresina" ). Dai primi anni Settanta è anche impiegata nella costruzione di canne da pesca. Per la resistenza e l'economicità dell'applicazione, anche dopo l'introduzione di attrezzi in carbonio, non è cessata la produzione di questo tipo di canne, ed ancora oggi è possibile acquistarne.

Nella scultura la vetroresina viene utilizzata sia per la produzione dei calchi di fusione ma anche di statue.

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  Per la sua leggerezza e resistenza, la vetroresina è ampiamente usata per la realizzazione sia divelivoliche di imbarcazioni. In questo caso, si tratta di unRutan VariEze.
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  LaTulip chairdiEero Saarinen,con seduta in vetroresina e base inalluminio
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  Un bambino in una piscina realizzata in vetroresina.
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  Le tavole dawindsurf,un tempo inpolietileneePVC,sono state in seguito realizzate in vetroresina. Oggi si preferisce creare strati di vari materiali, tra i quali è presente la vetroresina.
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  Copia dellaVittoria alatain vetroresina nelMuseo di Santa Giuliaa Brescia.

Voci correlate

• Alcool polivinilico
• Catalizzatori
• Estrusione
• Fibra di vetro
• Gelcoat
• Materiali rinforzati con fibre a matrice polimerica
• Trafilatura

Altri progetti

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• Wikimedia Commons

• Wikimedia Commonscontiene immagini o altri file suvetroresina

Collegamenti esterni

• La vetroresina(PDF), suaiesistem.net(archiviato dall'url originaleil 28 agosto 2008).
• Degradazione della vetroresina per effetto di presenza di acqua od irradiazione ultravioletta(PDF), sucarlosantulli.net(archiviato dall'url originaleil 5 marzo 2016).