Coque

Coque

Nota:Para comunidade do Recife, Pernambuco, vejaCoque (Recife).

Ocoqueé um tipo decombustívelderivado da hulha (carvão betuminoso). Começou a ser utilizado naInglaterradoséculo XVIII.O coque obtém-se do aquecimento dahulha(ou carvão betuminoso), semcombustão,num recipiente fechado (calcinação).Pode ser utilizado na produção deferro-gusa(alto-forno), sendo adicionado junto com a carga metálica.

Tipos de Coque

• Coque Chumbinho (Shot Coke) - Apresenta alto teor deenxofreemetais- a olho nu, o material apresenta formaesféricade várias dimensões.
• CoqueEsponja- Contémresinase médios teores de enxofre,asfaltenose metais – a olho nu, o material apresenta pequenosporose paredes espessas.
• Coque Agulha - Classificado como materialanisotrópico.Contém baixa presença de asfaltenos, resinas e metais.

Processo de Produção

O coque é obtido pelo processo de "coqueificação", que consiste, em princípio, no aquecimento docarvão minerala altas temperaturas, em câmarashermeticamente fechadas(exceto para saída de gases). No aquecimento às temperaturas de coqueificação e na ausência de ar, asmoléculasorgânicascomplexas que constituem o carvão mineral se dividem, produzindogases,compostos orgânicos sólidos e líquidos de baixopeso moleculare um resíduo carbonáceo relativamente nãovolátil.Este resíduo resultante é o "coque", que se apresenta como uma substância porosa, celular,heterogêneasob os pontos de vista químico e físico. A qualidade do coque depende muito do carvão mineral do qual se origina, principalmente do seu teor de impurezas.

Trata-se de um processo químico, na medida em que envolve quebra demoléculas,cujas principais etapas são:

• Perda de umidade:ocorre a temperaturas entre 100 °C e 120 °C e caracteriza-se pela liberação daumidadepresente no carvão;

• Desvolatilização primária:é o primeiro estágio da coqueificação propriamente dita e ocorre entretemperaturasda ordem de 350 °C a 550 °C, com a liberação dehidrocarbonetospesados ealcatrão;

• Fluidez:ocorre entre 450 °C e 600 °C, quando o material se torna fluido e pastoso, devido ao rompimento das pontes de oxigênio presentes em suaestrutura química;

• Inchamento:etapa que ocorre paralelamente à fluidez devido à pressão dos gases difundindo-se na estrutura de microporos do carvão. Assim sendo, a intensidade do inchamento será função da velocidade de liberação destes, através da massa fluida. É uma fase de grande importância, na medida em que deve ser devidamente controlada para evitar-se danos aos equipamentos da coqueria;

• Resolidificação:ocorre em temperaturas próximas de 700 °C, formando o semicoque. Determina, em grande parte, a qualidade do coque, uma vez que uma ressolidificação sem formação de fissuras originará um produto de elevada resistência mecânica;

• Desvolatização secundária:última fase do processo, ocorre na faixa situada entre 850 °C e 1 300 °C com eliminação sobretudo dehidrogênio.

Antes de se iniciar o processo de coqueificação, é necessária a preparação dos diversos tipos de carvões minerais.

Coque de Petróleo

Produto sólido, com alto conteúdo decarbono,dedensidadepróxima de 1,2spordecímetro cúbico,cor entre pardo-escuro e negro e estrutura celular ou granular.

Além da utilização na liga de ferro-gusa, devido à escassez do carvão vegetal, o coque de petróleo pode ser usado em várias outras formas possíveis, tais como:abrasivos,pastilhas de freios automotivos, sapatas ferroviárias, alimentação de fornos refratários,pigmentos(como para a colorização devidros), fabricação deelétrodosdegrafiteartificial e comocombustível.Existem muitas empresas cujamatéria-primaé coque em pedra e o produto é coque com umdiâmetrode uma partícula muito pequena.

Hoje em dia, noBrasil,o coque 'verde' de petróleo tem origem nasrefinariasdaPetrobrasque possuem unidades do processo conhecido como 'Coqueamento Retardado', que visa extrair ainda mais frações leves e nobres de resíduos de destilações. O coque é, na verdade, um subproduto deste processo.

Ver Também

• Coque Verde
• Hulha
• Alcatrão
• Petróleo
• Calcinação