Cijev
Cijev(ijek.) ilicev(ek.), izduženo šuplje i na obje strane otvorenocilindričnotijelo čija je duljina većinom puno veća od njegovogpromjera.Za razliku odcrijevacijev je proizvodena od relativno nefleksibilnogmaterijala.Najčešće služi za prijenos (transport)tekućina,para,plinova,te sitnih čvrstih tvari (žita,piljevine,pijeska,sitnogugljena), a upotrebljavaju se i za izradu različitihkonstrukcija.Ima širok raspon primjene:brodogradnja,strojogradnja,građevinarstvo,industrijavozila.
Cijevi imaju običnokružnipresjek., ali mogu biti ikvadratne,pravokutne,šesterokutne,eliptične.Svi navedeni presjeci, osim okruglog, rijetko se primjenjuju u brodogradnji i strojogradnji za protok medija.
Nazivni promjer je osnova zastandardizacijucijevi. To je u pravilu svijetli promjer cijevi odnosno cijevnih elemenata, a označava se sDN.
Zalijevanecijevi, GRP cijevi i cijevi iznehrđajućeg čelikauvijek je unutarnji promjer jednak nazivnom promjeru (Du=DN).
Čeličnebešavne cijevi proizvode se zbog različitihtlakovamedija s tri, odnosno kod većih promjera s dvije različite debljine stijenke. Vanjski promjer je stalan, jer je standardiziran otvoromalatakojim se cijev izrađuje uvaljaonicii samim načinom proizvodnje, a unutarnji promjer se smanjuje za dvije debljine stijenke, koje mogu biti različite. Zato nazivni promjer čeličnih cijevi nije uvijek jednak unutrašnjem promjeru, već se sama oznaka odnosi na neki prosječni svijetli otvor.
Prirubnice, armatura, i cijevni pribor također su standardizirani prema nazivnom promjeru, čime je osigurana kompatibilnost u izradi i montaži cijevnih linija. Budući da su se razni promjeri do kraja 1980. često označavali i uinčima(1 inč = 25,4 mm), s takvim oznakama možemo se susretati i nadalje.[1]
Cijevi mogu biti:[2]
- Čelične cijevi:
- Čelične bešavne cijevi:
- Čelične bešavne (normalne) cijevi,
- Precizne čelične cijevi,
- Čelične cijevi za cijevni navoj,
- Čelične cijevi bez propisanih mehaničkih svojstava (za priključke),
- Dupleks cijevi,
- Čelične šavne cijevi:
- Čelične šavne (normalne) cijevi,
- Čelične šavne pocinčane cijevi za cijevni navoj,
- Cijevi iz obojenih metala:
- Bešavne cijevi iz obojenih metala:
- Bakrene vučene cijevi,
- Mjedene vučene cijevi,
- Aluminijske vučene cijevi,
- AlMs (yorcalbro) vučene cijevi,
- CuNi (cunifer) vučene cijevi,
- Vučene cijevi od nehrđajućeg čelika,
- Šavne cijevi iz obojenih metala:
- Bakrene šavne cijevi,
- AlMs (yorcalbro) šavne cijevi,
- CuNi (cunifer) šavne cijevi,
- Šavne cijevi od nehrđajućeg čelika,
- Plastične cijevi:
- PVC (polivinil klorid) cijevi,
- GRP (engl.Glassfibre Reinforced Polyester) cijevi.
Čelične bešavne cijevi proizvode se uvaljaonicama,atehnološkipostupak sastoji se od tri koraka: izrade šupljeg tijela (čahure), izrade cijevi iz čahure i završne operacije. Najpoznatiji postupak dobivanja šupljeg tijela je tzv. Mannesmannov postupak pomoću para dvostrukihkonusnihvaljaka kojirotirajuu istom smjeru. Između tihvaljakapropušta se užareni čeličniingotkoji, osim rotacijskog, dobiva i translatorno (pravocrtno)gibanjeizazvano međusobno kosim položajem valjaka. Zbog ta dva kretanja u sredini ingota dolazi do razdvajanjametala.U nastali otvor ulazi trn, tako da između trna i valjaka dolazi do valjanja stijenke čahure. Ovako obrađene čahure se nakon ponovnog zagrijavanja valjaju u bešavne cijevi, pri čemu se stijenke stanjuju, a cijevi istodobno izdužuju. Postupak se izvodi pomoću kalibriranih valjaka i trna. Razmak između valjaka određuje vanjski promjer cijevi, a promjer trna unutarnji. Završne se operacije izvode na hladnim cijevima, a sastoje se od smanjivanja (reduciranja) cijevi valjanjem, kalibriranja, ravnanja,rezanjai pakiranja.
Čelične šavne cijevi izrađuju se od valjanih čeličnih traka čija debljina odgovara debljini stijenke buduće cijevi, a širina njezinuopsegu.Traka se po dužiniprovlačikroz posebnu matricu koja joj daje oblik cijevi. Zatim slijedi uzdužnozavarivanjecijevi, kalibriranje, rezanje na potrebnu dužinu,normalizacija,sortiranje i pakiranje. Cijeli se postupak odvija automatski na automatiziranim proizvodnim trakama.
Cijevi se spajaju uzdužnim sučeljenimzavarivanjem.Cijevi velikog promjera, do 2020mm,i male debljine stijenke, ovako spojene, primjenjuju se u brodogradnji za izradu ispušnogcjevovodamotora s unutrašnjim izgaranjem.Čvrstoćašavnih cijevi manja je odčvrstoćebešavnih cijevi zbog spojnog mjesta, pa se upotrebljavaju uglavnom za izradu sporednih cjevovoda. Nisu prikladne za obradusavijanjem,jer postoji opasnost da pri tome popusti šav. Jeftinije su od bešavnih cijevi.
Bakarjematerijalmaletvrdoće,vrlo dobretoplinske vodljivostii vrlo otporan na utjecajkorozije.Ne podnosi visoke temperature, jer mu se tada čvrstoća naglo smanjuje. Bakrene cijevi proizvode se kao šavne ili bešavne. Šavne bakrene cijevi izrađuju se savijanjem bakrenog lima itvrdim lemljenjem,a bešavneizvlačenjem.Debljina stijenke iznosi 1 do 10 mm. Izvlačenje bakrenih (i ne samo bakrenih) cijevi malog promjera i velikih duljina izvodi se pomoću tzv. letećeg trna koji nema držača, već slobodno stoji u otvoru matrice pridržavan silamatrenja.Takve se cijevi isporučuju u kolutima. Bakrene cijevi su skuplje od čeličnih, ali je njihova ugradnja jednostavnija zbog njihove velike savitljivosti i time jednostavne prilagodbe oblika cijevi prostoru ugradnje.
Mjedili mesing jeslitinabakra icinka,vrlo otporna prema koroziji i boljih mehaničkih svojstava od bakra. Kao i kod bakra, pri višim temperaturama mehanička svojstva mjedenih cijevi znatno opadaju. Danas je primjena mjedenih cijevi ograničena zbog uporabe novih materijala boljih osobina - CuNi (cunifer) cijevi.
AlMs slitina, je slitina od 76%Cu,21,96%Zn,2%Ali 0,04%As,poznata pod trgovačkim nazivom yorcalbro. Yorcalbro cijevi su vrlo otporne prema koroziji, jer se ubrzo nakon puštanja u rad, puput bakra, presvuku filmomoksidakoji ih štiti od daljnje korozije. Otporne su prema djelovanjumorske vode,kao i prema djelovanjukiselinai svihnaftnihderivata.
CuNi slitina poznata je pod trgovačkim nazivom cunifer. Najčešće se upotrebljavaslitinasastavljena od 87,3%Cu,10%Ni,1,7%Fei 1%Mn,a naziva se i cunifer 10. Osobine i mehanička svojstva tih cijevi slične su AlMs ili yorcalbro cijevima, ali im je cijena niža, pa se sve više upotrebljavaju za cjevovode koji su izloženi pojačanom djelovanju korozije (morska rashladna voda, grijanje tankova balasta, tekućeg tereta kodtankera,tankova taloga u strojarnici, cjevovod kondenzata,izmjenjivači topline). Udjeli željeza i mangana povećavaju otpornost cunifer cijevi premaerozijii koroziji, a zahvaljujući visokom postotku bakra, cijevi koje su izložene djelovanju morske vode nisu jako obraštene.
Podnehrđajućim čelikompodrazumijeva sečelikčije trošenje zbog korozije nije veće od 0,1mmu godini dana, što omogućuje tanki film oksida kroma na površini čelika. Kod nehrđajućih čelika javlja se nekoliko tipova korozije, od kojih su neki vrlo brzi u svom djelovanju, tako da za vrlo kratko vrijeme može doći do jakog razaranja materijala i velikih šteta. Koriste se za izradu cjevovoda sistema tekućeg tereta na tankerima za prijevozkemikalija.
Dupleks čelici su čelici dvofazne strukture, tj. oni imaju podjednak udioaustenitaiferita.Taj materijal otporan je na koroziju. Ubrodogradnjise koristi za izgadu cjevovoda radnehidraulikeza pogon uronjenihcrpkitereta.
Vrlo važno svojstvoplastičnihcijevi jest njihova malagustoća,pa je cjevovod odPVCcijevi i do deset puta lakši od npr. čeličnog cjevovoda. Malamasacijevi znatno utjece i na ekonomičnost proizvodnje, jer su troškoviprijevozai uskladištenja mnogo niži, a ugradnja tih cijevi mnogo je lakša. Plastične cijevi otporne su prema morskoj i slatkoj vodi, kiselinama,lužinama,uljima,detergentima itd., a neotporne premabenzolu,acetonui nekimugljikovodicima.Velika otpornost prema koroziji omogućuje njihovu oporabu gotovo u svim agresivnim sredinama, a da ih pri tome ne treba zaštićivati nikakvim zaštitnim premazima. Vijek trajanja cjevovoda od plastičnih cijevi vrlo je dug.
- ↑[1]Arhivirano2012-01-05 naWayback Machine-u"Cjevarski radovi u brodogradnji", Tehnički fakultet u Rijeci, riteh.uniri.hr, 2012.
- ↑"Strojarski priručnik", Bojan Kraut, Tehnička knjiga Zagreb 2009.