Inox nhãn hiệu chế tác công nghệ inox ăn mòn nhãn hiệu chế tác công nghệ

Một, inox nhãn hiệu tóm tắt

Inox nhãn hiệuChính là lấy inox bản vì tài liệu thông qua ăn mòn, áp đúc hoặc in ấn chờ thủ đoạn gia công mà thành quảng cáo bảng hướng dẫn. Hiện giai đoạn sử dụng inox nhãn hiệu đại đa số là thông qua ăn mòn kỹ thuật chế tác, như vậy nhãn hiệu có đồ án mỹ quan, đường cong rõ ràng, chiều sâu thích hợp, đế mặt san bằng, sắc thái no đủ, kéo sợi đều đều, mặt ngoài màu sắc nhất trí chờ đặc điểm.

Nhị, inox nhãn hiệu đặc điểm

Inox nhãn hiệu đại thể chia làm lõm tự nhãn hiệu, đột tự nhãn hiệu cùng đột lõm tự kết hợp nhãn hiệu này ba loại.

Ăn mòn nhãn hiệu cơ bản yêu cầu: Đồ án mỹ quan, đường cong rõ ràng, chiều sâu thích hợp, đế mặt san bằng, sắc thái no đủ, kéo sợi đều đều, mặt ngoài màu sắc nhất trí.

Ăn mòn nhãn hiệu đặc điểm: Kháng ăn mòn, kháng oxy hoá tính năng hảo, nại chờ, nại dung môi tính so cường;

Hình dạng đặc điểm: Lập thể cảm mãnh liệt, giữ lại kim loại màu sắc, bên cạnh hình dáng rõ ràng.

Tam, inox nhãn hiệu chế tác quá trình

Inox là một loại đặc thù tài liệu, nó chế tác quá trình muốn so tiền đồng, nhôm bản khó khăn nhiều, nhưng là nó có tốt đẹp nại đại khí cùng nước ngọt chất môi giới ăn mòn tính năng, hơn nữa thông qua ăn mòn, đánh bóng, kéo sợi sau đạt được trang trí hiệu quả thập phần xinh đẹp, cho nên đối với inox tới nói nhanh nhất ăn mòn phương pháp là điện hóa học ăn mòn cũng xưng điện giải ăn mòn. Bởi vì điện hóa học ăn mòn ở nhãn hiệu ăn mòn trung sẽ sử mực dầu bóc ra, cho nên nhãn hiệu không thích hợp điện hóa học ăn mòn, đặc biệt là tinh tế đồ án. Ở chỗ này tuyển dụng hóa học ăn mòn, nơi này hóa học ăn mòn chủ yếu nguyên liệu là tam Clo hóa thiết, phía dưới là tam Clo hóa thiết ăn mòn inox phối phương:

Tam Clo hóa thiết, hoạt tính tề, thủy. Phối phương trung tam Clo hóa thiết độ Baumé ứng bảo trì ở 42 tả hữu, mỗi thăng tam Clo hóa thiết dung dịch tăng thêm hoạt tính tề 0.8—1.2 ml. Nên phối phương ăn mòn ra inox đế mặt san bằng trơn bóng, vô màu đen độn hóa màng cùng ma điểm trạng.

Ảnh hưởng tam Clo hóa thiết dung dịch đối inox ăn mòn nhân tố có dưới mấy cái:

1, độ dày ảnh hưởng. Hóa học ăn mòn chúng ta cũng xưng hơi pin ăn mòn này oxy hoá hoàn nguyên điện vị càng chính, ăn mòn tốc độ tương đối càng mau. Theo độ dày gia tăng, oxy hoá hoàn nguyên điện vị biến chính ăn mòn tốc độ tùy theo gia tăng. Công nghiệp cấp tam Clo hóa thiết nhân này độ tinh khiết không cao, oxy hoá hoàn nguyên điện vị so phụ, chỉ có độ Baumé đạt tới 42 trở lên khi oxy hoá hoàn nguyên điện vị mới có thể đạt tới ăn mòn inox yêu cầu.

2, dung dịch trung PH giá trị đối ăn mòn tốc độ ảnh hưởng. PH giá trị thấp, hữu lực với inox ăn mòn; PH giá trị quá cao tam Clo hóa nước thép giải thành hydro oxy hoá thiết lắng đọng lại, mất đi ăn mòn tác dụng. Ở sinh sản trung ăn mòn dịch sử dụng đến trình độ nhất định hẳn là điều chỉnh này PH giá trị.

3, ăn mòn dịch độ ấm ảnh hưởng. Ăn mòn dịch độ ấm càng cao, ăn mòn tốc độ càng mau. Nhưng suy xét đến nại ăn mòn mực dầu thừa nhận năng lực, độ ấm ứng khống chế ở 30--40℃ chi gian vì nghi.

Bốn, Inox ăn mòn nhãn hiệuChế tác công nghệLưu trình

1, tiếp thu công trình bản vẽ

Căn cứ khách hàng cung cấp CDR, AI hoặc cad cách thức công trình bản vẽ, căn cứ kích cỡ, nhan sắc, độ dày, keo nước chờ công nghệ yêu cầu tới định chế, xác định hảo bản vẽ sau, xưởng sẽ trước miễn phí vẽ mẫu thiết kế cùng gửi dạng cấp khách hàng tiến hành xác định, kinh khách hàng xác nhận sau hạ đơn làm hóa;

2, ra cuộn phim

Đơn đặt hàng xuống dưới sau, xưởng đại khái yêu cầu một cái buổi sáng hoặc buổi chiều thời gian căn cứ đã xác định tốt bản vẽ ởMáy tínhThượng tiến hành sắp chữ, ở sắp chữ trong quá trình, vì bảo đảm làm được sản phẩm ở lấy lấy khi sẽ không bóc ra, cuộn phim trên giấy các bên cạnh cùng với mỗi một cái logo chi gian đều sẽ lưu ra tinh chuẩn đến 3mm khe hở, tận khả năng mà đề cao lương phẩm suất.

3, tấm vật liệu xử lý

Tác nghiệp chỉ đạo: Tấm vật liệu chính diện dùng 2400 chuyển / phân bố luân đánh bóng, đạt tới kính mặt hiệu quả, sau đó đi thịt khô, trừ du, rửa sạch, khô ráo đãi dùng.

4, võng ấn quang trí thành tượng cảm quang keo

Bởi vì chế tác đồ án cực tế. Hiển ảnh sau vô pháp tu bổ, bởi vậy lựa chọn tốt cảm quang keo đặc biệt quan trọng. Tuyển dụng cao thị ( coates ) quang trí thành tượng nại thực mực dầu, dùng 200 mục ti võng mãn bản in ấn, lần đầu tiên ấn đánh bóng mặt, 100℃ hong 15 phút, lần thứ hai ấn phản diện, lại dùng 100℃ hong 30 phút, đãi làm lạnh, mặt ngoài không dính tay, mới có thể tiến hành cho hấp thụ ánh sáng.

5, cho hấp thụ ánh sáng

Cho hấp thụ ánh sáng thời gian: Hút khí sẩn bản cơ cho hấp thụ ánh sáng. Cho hấp thụ ánh sáng thời gian 20－100 giây không đợi, đường cong càng tế, cho hấp thụ ánh sáng thời gian càng dài, phản chi tắc đoản; căn cứ linh kiện độ chặt chẽ yêu cầu thích hợp điều chỉnh cho hấp thụ ánh sáng thời gian, độ chặt chẽ yêu cầu càng cao, cho hấp thụ ánh sáng thời gian muốn thích hợp ngắn lại.

6, hiển ảnh

Dùng 3-5% soda thủy dung dịch hiển ảnh, thủy ôn ở 50℃ tả hữu, bọt nước mấy giây sau, dùng mềm lông dê xoát nhẹ nhàng đem thủy dung dịch xoát trừ, sau đó nước trong tẩy trắng lần thứ hai, đạt tới hoàn toàn không có tàn lưu keo mới thôi. Đem ướt thép tấm trực tiếp tiến hành khắc, cũng có thể phơi khô sau đi thêm khắc.

7, quay

( 1 ) tác nghiệp viên đem đãi quay liêu kiện thông qua vật liêu giá bỏ vàoĐiện lò nướngTiến hành quay.

( 2 ) điện lò nướng độ ấm giả thiết ở 105±5℃, thời gian 15±3 phút.

( 3 ) điện lò nướng nội bảo trì khô ráo, thanh khiết.

8, khắc

Ngành sản xuất nội vẫn luôn tồn tại điện hóa học khắc cùng hóa học khắc hai loại phương thức. Điện hóa học khắc là lợi dụng dương cực hòa tan nguyên lý, đem đãi khắc linh kiện làm dương cực, ở dòng điện một chiều dưới tác dụng sử linh kiện hoặc là linh kiện bộ phận dần dần hòa tan với điện giải dịch trung do đó đạt tới khắc mục đích. Cũng gọi điện giải khắc. Cùng điện hóa học khắc bất đồng, hóa học khắc là lợi dụng kim loại cùng khắc dịch phát sinh oxy hoá hoàn nguyên phản ứng nguyên lý tiến hành một loại khắc phương thức. Liền trước mắt khắc công nghệ trình độ tới giảng, hóa học khắc ứng dụng càng thêm rộng khắp cùng phổ cập.

Nhưng dùng hai loại phương pháp tiến hành khắc:

( 1 ) điện giải pháp: Điện lưu 15－50A, điện áp 3－5V, điện giải dịch: 20% Clo hóa Amoni, 20% Clo hóa Kali, 20% axít, dương cực dùng thái bản. Điện giải trong quá trình kịp thời xóa dương cực thượng phù lưu điện giải đồng, lấy bảo đảm điện lưu bình thường thông qua.

( 2 ) tam Clo hóa thiết pháp: Tuyển dụng so thuần tam Clo hóa thiết phao thành 30 sóng thị độ dung dịch, lưu động ăn mòn. Cùng cái trang báo muốn đạt tới sâu cạn bất đồng hiệu quả, muốn ở lần đầu tiên đạt tới thiển độ yêu cầu sau, rửa sạch mặt ngoài, hong khô. Ở đã đạt tới thiển độ khắc chỗ tô lên ( in lại ) bình thường nại khắc mực dầu, đi thêm lần thứ hai khắc.

9, trừ màng

Đem đã khắc xong tiền đồng đặt ở thủy, sodium hydroxide, xyanogen hóa Kali 30∶1∶0.1 dung dịch trung tăng nhiệt độ đến 70℃ trừ màng, rửa sạch ra quang.

10, lấy hóa

Tác nghiệp bước đi:

( 1 ) lấy hóa nhân viên thu được mạ điện thành phẩm sau, đúng sự thật ký lục số lượng, tên vật phẩm cập quy cách.

( 2 ) dùng tương quan tài liệu đem sản phẩm nhẹ lau khô, không thể trầy da sát hoa.

( 3 ) chú ý sản phẩm hay không ở vào phẩm chất tốt đẹp trạng thái, như có bất lương phẩm ứng kịp thời phản hồi thượng một công nghệ người phụ trách, như có nghiêm trọng bất lương cần thông tri tương quan người phụ trách ban cho xử lý, không thể chảy vào tiếp theo trình tự làm việc.

( 4 ) thượng màng cần thiết sử dụng quy định bảo hộ màng, kiểm tra màng hay không có dính tính, rớt ấn, tróc chờ bất lương hiện tượng mỗi tầng màng cần thiết dán bình, không thể có bọt khí, khởi nhăn, để tránh dẫn tới xoát keo bất lương.

( 5 ) lấy hóa khi cần thiết sử dụng chính xác thao tác thủ pháp, tránh cho sản phẩm đi vị bất lương phát sinh.

( 6 ) cảm quang keo cần thiết dính sạch sẽ, đặc niêm mạc phiến dính bình, để tránh sản phẩm biến hình, bóc ra.

( 7 ) làm xong sở hữu trình tự làm việc sau, căn cứ sản phẩm tên vật phẩm, quy cách, số lượng ban cho đánh dấu, dễ bề chảy vào tiếp theo trình tự làm việc thao tác.

11, ấn keo

Tác nghiệp bước đi:

( 1 ) xoát keo trước xác nhận máy móc hay không bình thường vận hành.

( 2 ) căn cứ chỉnh trương sản phẩm kích cỡ phong hảo xoát keo võng si, kiểm tra võng si có vô căng chùng, phá động. Đặc biệt là ở xoát keo trong phạm vi không cho phép có bất luận cái gì mặt ngoài khuyết tật.

( 3 ) tuyển dụng thích hợp võng si, kiểm tra võng si có vô tổn hại, sau đó đem võng si tiến hành định vị.

( 4 ) xoát keo thủ pháp: Nâng lên dao cạo, làm này cùng võng bản thành 45°－50° giác đều tốc kéo, dao cạo tại hành sử trung hai đoan in ấn phương hướng cùng điều chỉnh vị trí khi in ấn phương hướng bảo trì nhất trí, phòng ngừa in ấn trung đi vị.

( 5 ) tác nghiệp xong lập tức rửa sạch võng si, để tránh keo nước hong gió quá độ, khó có thể tẩy thoát, tắc nghẽn võng si võng sa khổng, dẫn tới báo hỏng chờ!

( 6 ) hong gió số liệu: Nhiệt độ không khí thấp hơn 10℃ khi, cần dùng tăng nhiệt độ quạt bảo trì ở nhiệt độ bình thường 10℃～20℃ trong vòng, hong gió thời gian vì 110 phút, nhiệt độ bình thường hạ, hong gió thời gian vì 80 phút, nhiệt độ không khí ở 30℃ trở lên, hong gió thời gian vì 50 phút. Sản phẩm làm sau, lập tức rời bỏ hình giấy, chú ý ly hình giấy không thể phóng phản, dẫn tới sản phẩm báo hỏng.

( 7 ) mỗi ngày muốn thanh khiết máy móc, bảo dưỡng thiết bị giữ gìn.

Những việc cần chú ý:

( 1 ) phóng hảo sản phẩm, ấn động cái nút chốt mở khi, tay không thể duỗi nhập cơ đài nội, để tránh máy móc vận hành áp tới tay.

( 2 ) sản phẩm muốn san bằng tề, tứ giác không thể nhếch lên, lấy sản phẩm thượng keo nước xoát không đúng chỗ.

12, phiên hóa

Tác nghiệp bước đi:

( 1 ) kiểm tra bảo hộ màng hay không rớt ấn, có vô dính tính.

( 2 ) sản phẩm bình đặt công tác mặt bàn thượng, bảo trì công tác mặt bàn sạch sẽ sạch sẽ.

( 3 ) tuyển dụng áp dụng tiêu chuẩn bảo hộ màng, phòng ngừa sản phẩm phiên thoát đi vị; không mới vừa đem dẫn tới sau tự công tác đình chỉ hoặc kéo dài thao tác thời gian.

( 4 ) sản phẩm mặt ngoài keo nước cần thiết sạch sẽ, phát hiện có khoác phong, ma điểm, dơ bẩn chờ muốn thanh trừ.

( 5 ) chú ý ly hình giấy chính, phản diện, không thể phóng phản, nếu không sản phẩm báo hỏng.

( 6 ) phiên hảo sản phẩm sau, đánh dấu tên vật phẩm, quy cách, số lượng, để chảy vào tiếp theo trình tự làm việc thao tác.

13, hoa hóa

Tác nghiệp bước đi:

( 1 ) dùng chính xác thủ pháp thao tác thẳng thước cùng giới đao.

( 2 ) thẳng thước đè nén sản phẩm, tránh cho lưỡi dao hoa thương sản phẩm hoặc thương cập tay.

( 3 ) ấn khách hàng yêu cầu kích cỡ, bên cạnh cắt chỉnh tề.

( 4 ) giới đao bảo quản hảo, sử dụng đao sau trượt vào đao tào trung, để tránh thương cập người khác.

( 5 ) cần bối nắm tay vị sản phẩm, chớ tất nhắm ngay hàng mẫu, không thể có lệch lạc.

14, QC

Công nhân ở QC kiểm tra trong quá trình xuất hiện di chuyển vị trí, lậu chữ cái, ma điểm, phê phong chờ tình huống, đều coi là bất lương phẩm tiến hành đánh dấu.

15, đóng gói

Tác nghiệp bước đi:

( 1 ) căn cứ khách hàng yêu cầu ban cho đóng gói.

( 2 ) đóng gói chú ý tên vật phẩm, quy cách, số lượng, không thể đóng gói hoặc hỗn trang cái khác sản phẩm.

( 3 ) đóng gói khi đóng gói trong túi không thể có dơ bẩn, tạp chất chờ vật phẩm.

( 4 ) mỗi bao sản phẩm số liệu cần thiết thống nhất, ứng đánh dấu rõ ràng, số đuôi khác bao.

( 5 ) chưa kinh QC kiểm nghiệm sản phẩm không thể đóng gói, kinh QC kiểm nghiệm đủ tư cách phía sau nhưng đóng gói.

( 6 ) đóng gói nhãn không thể loạn xoá và sửa, chữ viết rõ ràng nhưng nhận, dán lên ROHS nhãn.

( 7 ) mỗi loại sản phẩm ra hóa khi, điền báo biểu, để truy tung.