Máy móc chuyện xưa

1.WARNING: TOP SECRET

2. Tiệm rạn đường chỉ tính chất:a, Bk=AB hình cung b, tiệm khai tuyến thượng nhậm một chút pháp tuyến tất cùng cơ viên tương thiết c, tiệm rạn đường chỉ càng tiếp cận cơ viên, khúc suất bán kính càng tiểu. Hướng kinh càng lớn này áp lực giác càng lớn d, tiệm rạn đường chỉ hình dạng quyết định bởi với cơ viên lớn nhỏ

3. Thành hình pháp: Dùng tiệm rạn đường chỉ răng hình thành hình đao trực tiếp cắt ra răng hình, thường dùng dụng cụ cắt gọt có bàn hình dao tiện chỉ trạng dao tiện

4. Phạm luật cũ: Lợi dụng một đôi bánh răng ( hoặc bánh răng cùng thanh răng ) lẫn nhau nghiến răng khi, này cộng ách răng khuếch lẫn nhau vì bao lạc tuyến nguyên lý tới nghiến răng, thường dùng dụng cụ cắt gọt có bánh răng bá đao, bánh răng lăn đao, thanh răng bá đao

5. Căn thiết: Nếu dụng cụ cắt gọt răng đỉnh tuyến vượt qua nghiến răng tuyến cực hạn điểm tắc từ cơ viên trong vòng vô tiệm rạn đường chỉ tính chất cũng biết vượt qua cực hạn điểm lưỡi dao không thể phạm thành tiệm rạn đường chỉ răng khuếch, mà sẽ đem hệ rễ đã gia công tiệm rạn đường chỉ cắt tới một bộ phận, loại này hiện tượng kêu căn thiết.

6. Tiêu chuẩn bánh răng hay không phát sinh căn thiết quyết định bởi với răng số nhiều ít, ít nhất 17. Nếu cho phép lược có cùng thiết, thực tế ít nhất nên 14

7. Nghiêng bánh răng chính xác nghiến răng điều kiện a, ngoại nghiến răng: Mô số bằng nhau, áp lực giác bằng nhau, xoắn ốc giác bằng nhau, phương hướng tương phản b, nội nghiến răng: Mô số bằng nhau, áp lực giác bằng nhau, xoắn ốc giác bằng nhau, phương hướng tương đồng

8. Gián đoạn tính vận động cơ cấu rộng khắp ứng dụng với điện tử máy móc. Nhẹ công máy móc chờ thiết bị trung thực hiện chuyển vị, tiến bước, kế tiêu chờ công năng

9. Gián đoạn tính vận động đặc điểm: Chủ động kiện liên tục vận động khi, chạy theo kiện làm chu kỳ tính khi động khi đình vận động

10. Cấu kiện tương đối với hệ tham chiếu độc lập vận động xưng là tự do độ

11. Bánh lệch tâm cơ cấu từ bánh lệch tâm, chạy theo luân, cơ giá tạo thành.

12. Sai lệch: Cơ viên quá tiểu sẽ sử bình đế chạy theo kiện vận động sai lệch, tránh cho thi thố: Trục lăn bán kính cần thiết nhỏ hơn lý luận hình dáng ngoại đột bộ phận nhỏ nhất khúc suất nửa kinh.

13. Máy móc có quy luật, chu kỳ tính tốc độ biến hóa xưng là chu kỳ tính tốc độ dao động. Hệ thống tốc độ dao động là tùy cơ, bất quy tắc, không có nhất định chu kỳ xưng là phi chu kỳ tính tốc độ dao động. Điều tiết chu kỳ tính tốc độ dao động thường dùng phương pháp là ở máy móc trung hơn nữa chuyển động quán lượng rất lớn quay lại kiện -- xoay lên. Phi chu kỳ tính tốc độ dao động thường dùng điều tốc khí điều tiết. Trải qua điều tiết sau chỉ có thể sử trục cái tốc độ dao động có thể giảm nhỏ, mà không thể được đến chuyển động đều.

14. Trùng hợp độ: Thực tế nghiến răng đoạn thẳng cùng hai nghiến răng điểm gian cự ly chi so xưng là trùng hợp độ, dùng ε tỏ vẻ, bởi vậy, bánh răng liên tục truyền lực điều kiện là:ε=AE/EK= thực tế nghiến răng đoạn thẳng / nghiến răng điểm khoảng thời gian >1. Trùng hợp độ ε tỏ vẻ đồng thời tham gia nghiến răng răng đối số. ε=1.35, tỏ vẻ truyền lực trong quá trình có khi 1 đối răng tiếp xúc, có khi 2 đối răng tiếp xúc, trong đó 2 đối răng tiếp xúc thời gian chiếm 35%. ε giá trị càng lớn, luân răng bình quân chịu lực càng nhỏ, truyền lực càng vững vàng. Phân tích: Thỏa mãn chính xác nghiến răng điều kiện một đôi bánh răng có khả năng ở nghiến răng tuyến thượng hai điểm đồng thời nghiến răng. Nhưng là, nếu thực tế nghiến răng đoạn thẳng AE nhỏ hơn hai nghiến răng điểm gian khoảng cách EK, tắc hai điểm sẽ không đồng thời nghiến răng, liên tục truyền lực cũng không thể thực hiện. Thỏa mãn chính xác nghiến răng điều kiện chỉ là liên tục truyền lực tất yếu điều kiện, mà không phải đầy đủ điều kiện. Dục thực hiện liên tục truyền lực. Còn cần thiết thỏa mãn AE>EK, trong đó EK=πmcosα.

15. Tốc độ đều vận động khi, bắt đầu cùng kết thúc khi tốc độ có đột biến, tăng tốc độ vô cùng đại, sinh ra cương tính đánh sâu vào, bởi vậy tốc độ đều vận động quy luật không nên đơn độc sử dụng; chuyển động đơn giản bắt đầu cùng kết thúc khi tăng tốc độ có đột biến, nhưng biến hóa lượng cùng đánh sâu vào hữu hạn, sinh ra nhu tính đánh sâu vào, bởi vậy chuyển động đơn giản chỉ áp dụng với trung tốc độ thấp bánh lệch tâm cơ cấu; sin chuyển động gia tốc đã vô tốc độ đột biến, có vô tăng tốc độ đột biến, không có bất luận cái gì đánh sâu vào, cố nhưng dùng cho cao tốc bánh lệch tâm, khuyết điểm là tăng tốc độ cực đại trọng đại, quán tính lực trọng đại, yêu cầu so cao gia công độ chặt chẽ.

16. Quay lại kiện cân bằng mục đích là: Điều chỉnh quay lại kiện chất lượng phân bố, sử quay lại kiện công tác khi lực ly tâm đạt tới cân bằng, lấy tiêu trừ phụ gia động áp lực, tận khả năng giảm bớt có làm hại máy móc chấn động. Tĩnh cân bằng điều kiện là phân bố với nên trở về chuyển kiện thượng các chất lượng lực ly tâm ( hoặc chất kính tích ) vector cùng bằng không, là sẽ quay về chuyển kiện trọng tâm cùng quay lại kiện cuộn chỉ trùng hợp. Động cân bằng điều kiện là: Quay lại kiện thượng các chất lượng lực ly tâm vector cùng bằng không, hơn nữa lực ly tâm sở khiến cho ngẫu lực củ vector cùng cũng bằng không.

17. Hai cái trở lên cấu kiện đồng thời ở một chỗ dùng chuyển động phó tương liên tiếp liền cấu thành hợp lại móc xích. K cái cấu kiện hối giao mà thành hợp lại móc xích có K-1 cái chuyển động phó. Cơ cấu trung bình xuất hiện một loại cùng phát ra cấu kiện vận động không quan hệ tự do độ xưng là bộ phận tự do độ ( hoặc xưng dư thừa tự do độ ), ở tính toán khi bài trừ. Bộ phận tự do độ tuy rằng không ảnh hưởng toàn bộ cơ cấu vận động, nhưng trục lăn có thể làm cho cao phó tiếp xúc chỗ hoạt động cọ xát biến thành lăn lộn cọ xát, giảm bớt mài mòn, cho nên thực tế máy móc trung thường có bộ phận tự do độ xuất hiện. Lặp lại mà đối cơ cấu không dậy nổi hạn chế tác dụng ước thúc xưng là hư ước thúc hoặc tiêu cực ước thúc. Hư ước thúc đối vận động không có tác dụng, nhưng có thể gia tăng cấu kiện cương tính hoặc sử cấu kiện chịu lực cân đối.

18. Vì giảm bớt đẩy trình áp lực giác, ứng đem chạy theo kiện đạo lộ hướng đẩy trình tương đối tốc độ nháy mắt tâm cùng sườn thiên trí. Nhưng là chú ý dùng đạo lộ thiên trí pháp tuy có thể làm cho đẩy trình áp lực giác giảm nhỏ, nhưng đồng thời lại sử hồi trình áp lực giác tăng đại, cho nên thiên cự không dễ thiên đại.

Ở bảo đảm bánh lệch tâm hình dáng lớn nhất áp lực giác không vượt qua hứa dùng giá trị tiền đề hạ, suy xét thu nhỏ lại bánh lệch tâm kích cỡ.

19.1 bánh xe răng cưa cơ cấu, diêu côn lặp lại đong đưa biến thành bánh xe răng cưa đơn hướng gián đoạn chuyển động. Kết cấu đơn giản, gia công phương tiện, vận động đáng tin cậy, nhưng đánh sâu vào, tạp âm đại, vận động độ chặt chẽ thấp. Áp dụng với tốc độ thấp, chỗ rẽ không lớn trường hợp, như chuyển vị, phân độ cùng với siêu việt chờ.

2 tào luân ky cấu, bát bàn liên tục chuyển động biến thành tào luân gián đoạn chuyển động. Kết cấu đơn giản, hiệu suất cao, truyền lực so vững vàng, nhưng có nhu tính đánh sâu vào. Dùng cho vận tốc quay không cao nhẹ công máy móc trung

3 không hoàn toàn bánh răng cơ cấu, chạy theo luân vận động thời gian cùng yên lặng thời gian tỉ lệ nhưng ở trọng đại trong phạm vi biến hóa. Cần chuyên dụng thiết bị gia công, có trọng đại đánh sâu vào. Dùng cho có đặc thù yêu cầu chuyên dụng máy móc trung

4 bánh lệch tâm thức gián đoạn vận động cơ cấu, chỉ cần thích hợp thiết kế ra bánh lệch tâm hình dáng, là có thể đạt được mong muốn vận động quy luật. Vận chuyển vững vàng, định vị độ chặt chẽ cao, động hà tiểu, nhưng kết cấu so phức tạp. Nhưng dùng cho sức chịu đựng trọng đại trường hợp

20. Chủ ( nguyên ) động kiện: Vận động quy luật đã biết hoạt động cấu kiện. Nó vận động là từ ngoại giới đưa vào, cố lại xưng là đưa vào cấu kiện.

Chạy theo kiện: Cơ cấu trung tùy nguyên động kiện vận động mà vận động còn lại hoạt động cấu kiện. Trong đó phát ra mong muốn vận động chạy theo kiện xưng là phát ra cấu kiện, mặt khác chạy theo kiện tắc khởi truyền lại vận động tác dụng.

21. Hai cái trở lên cấu kiện đồng thời ở một chỗ dùng chuyển động phó tương liên liền cấu thành hợp lại móc xích. K cái cấu kiện hối giao thành hợp lại móc xích có K-1 cái chuyển động phó. Cùng phát ra cấu kiện vận động không quan hệ tự do độ, vì bộ phận tự do độ.

22. Nháy mắt tâm: Nhậm một vật thể 2 tương đối với vật thể 1 làm mặt bằng vận động khi, ở nhậm trong nháy mắt, này tương đối vận động nhưng coi như là vòng mỗ một trùng hợp điểm chuyển động, nên trùng hợp điểm vì tốc độ nháy mắt tâm hoặc tức thì quay lại trung tâm. N=K(K-1)/2

23.

24. Nếu tạo thành chuyển động phó hai cấu kiện có thể làm chỉnh chu tương đối vận động, tắc xưng nên chuyển động phó vì chỉnh chuyển phó, nếu không vì đong đưa phó.

Ngắn nhất côn cùng dài nhất côn chiều dài chi cùng nhỏ hơn hoặc tương đương còn lại hai côn chiều dài chi cùng; chỉnh chuyển phó là từ ngắn nhất côn cùng với lân biên tạo thành. Lấy ngắn nhất côn vì cơ giá, cơ giá có 2 cái chỉnh chuyển phó, đến song cán cong cơ cấu. Lấy ngắn nhất côn lân biên vì cơ giá khi, cơ giá thượng chỉ có một cái chỉnh chuyển phó, đến cán cong diêu côn cơ cấu. Lấy ngắn nhất côn phía đối diện vì cơ giá, đến song diêu côn cơ cấu.

25. Đường kính d, răng hậu s, răng tào khoan e, răng cự P, răng số z, πd=pz.

Mô số m=p/π m càng lớn, p càng lớn luân răng cũng đại, luân răng kháng cong năng lực cũng càng cường, cho nên m là luân răng kháng cong năng lực quan trọng tiêu chí. p=s+e=πm cố d=pz/π=mz.

h=ha( răng đỉnh cao )+hf( chân răng cao ) da=d+2ha df=d-2df

Phân độ viên thượng s=e=p/2=πm/2 tắc cơ viên đường kính db=dcosα α là áp lực giác

26. Bánh lệch tâm, đối với cao phó cơ cấu, áp lực giác chính là tiếp xúc hình dáng pháp tuyến cùng chạy theo kiện tốc độ phương hướng sở góc.

Tự khóa: Đương α tăng đại đến trình độ nhất định, đến nỗi F` ở con đường trung sở khiến cho cọ xát lực cản lớn hơn hữu dụng phân lực F` khi, vô luận bánh lệch tâm cấp chạy theo kiện lực bao lớn, đều không thể vận động.

27. Nghiến răng tuyến: Hai cơ viên tiếp tuyến trong.

Nghiến răng giác: Ăn tết điểm C làm hai tiết viên công tiếp tuyến t-t, nó cùng nghiến răng tuyến N1-N2 chi gian góc.

28. Phân độ viên: Đem bánh răng mỗ một chu vi hình tròn thượng so giá trị Pk/π quy định vì tiêu chuẩn giá trị, cũng sử nên viên sức ép lên giác cũng vì tiêu chuẩn giá trị, cái này viên vì phân độ viên

29. Tiệm rạn đường chỉ tiêu chuẩn bánh răng chính xác nghiến răng điều kiện là hai đợt mô số cùng áp lực giác phân biệt bằng nhau, một đôi tiêu chuẩn bánh răng phân độ viên tương thiết khi trung tâm cự xưng là tiêu chuẩn trung tâm cự, a=r1+r2=m(z1+z2)/2

30. Thành hình pháp: Dùng tiệm rạn đường chỉ răng hình thành hình đạo cụ trực tiếp cắt ra răng hình.

31. Phạm luật cũ: Lợi dụng một đôi bánh răng cho nhau nghiến răng khi, này cộng ách răng khuếch lẫn nhau vì bao lạc tuyến nguyên lý tới nghiến răng.

32. Sai lệch sinh ra nguyên nhân:1ρmin=γt khi, ở bánh lệch tâm thực tế hình dáng thượng sinh ra tiêm điểm, loại này tiêm điểm cực dễ mài mòn, mài mòn sau liền sẽ thay đổi sớm định ra vận động quy luật;2ρmin
Thi thố: Trục lăn bán kính cần thiết nhỏ hơn lý luận hình dáng ngoại đột bộ phận nhỏ nhất khúc suất bán kính.

33 xoay lên tác dụng:1 xoay lên có thể lợi dụng chứa đựng động năng khắc phục đoản khi quá tải 2 tránh được miễn máy móc vận chuyển tốc độ phát sinh quá lớn dao động, nhưng lựa chọn công suất nhỏ lại động cơ.

34. Điều tốc khí: Phi chu kỳ dao động không thể dựa vào xoay lên tiến hành điều tiết, chỉ có thể chọn dùng đặc thù trang bị sử đưa vào công cùng phát ra công xu với cân bằng, lấy đạt tới tân ổn định.

35. Tĩnh cân bằng điều kiện: Phân bố với nên trở về chuyển kiện thượng các chất lượng lực ly tâm hoặc là chất kính tích vector cùng bằng không.

36. Chết điểm: Đương cơ cấu xuất hiện γ=0 vị trí, nguyên động kiện thông qua liền côn tác dụng ở chạy theo kiện thượng lực thông qua chạy theo kiện hai cái chuyển động phó trung tâm, không thể sử chạy theo kiện chuyển động.

37. Răng khuếch thực hiện định giác tỉ suất truyền lực: Bất luận răng khuếch ở bất luận cái gì vị trí tiếp xúc, quá tiếp xúc điểm sở làm răng khuếch công pháp tuyến đều cần thiết cùng liền tâm tuyến giao cho một chút.

38. Tiết điểm: Công pháp tuyến cùng liền tâm tuyến giao điểm.