长乐纺织产业:从草根工业到超千亿产业集群
2021-05-21 10:38:48 来源:福州新闻网 责任编辑:张碧芳 我来说两句 |
福州日报记者 余少林 冯雪珠 经过30多年培育发展,长乐纺织已由“草根工业”蝶变为超千亿的产业集群。截至目前,全区有规模以上纺织企业282家,全区年产化纤400多万吨;2020年,全区规模以上纺织企业实现产值2143.61亿元,同比增长5.6%,成为福建乃至我国县域少有的规模突破2100亿元的大产业集群。 产业如何破茧成蝶?长乐纺织循着“推进产业基础高级化、产业链现代化”发展思路,在时代发展的浪潮中,闯出一条高质量发展之路:龙头引领,壮大产业集群,提升竞争力;数字赋能先进制造业,工业互联网打通产业链供应链操作链,实现提效增速。 如今,长乐纺织又在转型升级的道路上持续探索,围绕打造功能性新型材料国际品牌,加快推动纺织产业向功能性新材料方向转型升级,加速打造功能性新材料世界级产业集群。 恒申集团延伸产业链推动高质量发展。记者 余少林 摄 大龙头领军 产业链强筋健骨 受新冠肺炎疫情影响,全球纺织产业陷入低迷,但以恒申控股集团为代表的长乐纺织企业却一路高歌猛进,逆势上扬。这种面对疫情的“抵抗力”来自企业持续做大做强,不断延伸产业链,实现自身的“强筋健骨”。 从一根“尼龙绳”做起,到如今的纺织巨轮,恒申集团的成长是长乐纺织业发展壮大的一个缩影。2018年,恒申控股集团收购全球排名第一的福邦特荷兰己内酰胺工厂全部股份后,一举跃升为全球规模最大的己内酰胺生产集团,并率先打通上下游8个环节形成完整产业链。去年11月,恒申又携手全球15家重要合作伙伴,与长乐区、连江县签订10个重点产业项目组团投资协议,总投资达160亿元,项目涉及电子级化学品/特种气体、改性工程新材料、环保再生等多个领域。 “我们扎根实业,将不断延链、壮链,把各种生产要素‘吃干榨尽’,做深做透。”恒申控股集团董事长陈建龙说,全球化工巨头巴斯夫旗下有200多家企业、8000多种产品,都是围绕产业链裂变出来的。恒申通过收购和以商招商延伸产业链,努力实现“三年再造一个恒申”的裂变。 对区域经济发展而言,当产业链足够长、足够强,就能从容应对疫情等突如其来的风险,以竞争优势拓展更大市场。长乐区对以恒申集团为代表的龙头企业,大力扶持,实施“百亿工程”,鼓励锦江科技、金纶高纤、凯邦锦纶等龙头企业加快向上下游产业链延伸。目前,长乐区有规模以上纺织企业282家,行业产业链较为完整,上游源于石油化工(CPL)原料生产,下游延伸至经编(花边)行业,形成集纤维化工原料、化纤、纺纱、针织、印染和服装为一体的纺织产业体系。 延链强链补链,长乐区加快纺织产业转型升级,助推纺织产业发展迈向新台阶。今年,长乐区着手引导龙头企业聚焦购销供应链平台,推动供应链金融创新发展;通过“平台集中采购+中小企业分销”模式,推动优势产业化零为整、化小为大,提升产业链整体竞争力,开拓行业信息服务新千亿产业,助力恒申集团、永荣控股、大东海实业产值突破千亿元大关,以龙头为引领,持续打造一批产值规模超千亿的产业集群。 新动能澎湃 智能化升级提速 从投料到产品出厂,全程由电脑管理操控;机器人代替人工,人力得到释放……如今,一个个数字化示范车间、智能化工厂纷纷在长乐亮相。 去年,长乐区在提出用数字经济赋能先进制造业的基础上,积极探索用工业互联网打通产业链供应链操作链。传统纺织业在数字和工业互联网赋能之下,动能澎湃。 走进福建长源纺织有限公司的绿色制造示范车间,眼前是上百台纺纱设备自动运转,半成品在生产轨道上自动输送,精准对接;车间主控室的电脑屏幕上,闪烁着实时更新的各项生产数据:前纺车间开台率100%,后纺车间开台率100%…… 以长源纺织为代表,长乐纺织业在大数据和工业互联网推动下,实现旧动能向新动能升级换代。2020年以来,长乐围绕工业互联网建设目标,累计推动65家企业总投资185亿元的项目进行智能化改造,打造恒申合纤等8个数字化示范车间及景丰科技等5家智能化工厂,现有企业规模化应用机器人9000多台(套),推动企业从产品供给为主向以用户需求为中心转变,实现供给侧与需求侧转换契合,使企业在市场竞争中有更大的能动性。 “得益于数字赋能,今年长乐区纺织化纤行业规模以上工业产值有望突破2200亿元。”长乐区相关负责人表示。 各企业的数字化应用、智能化改造在长乐遍地开花,而工业互联网不仅让企业内部转型升级,也让企业之间互联互通,改变了纺织业的产供销体系。 打开“辅布司”APP对接与需求相符合的生产厂家,再打开智旦“货运宝”APP匹配距离最近、运费最优的货车“拼车”出货……目前,长乐实现工业互联网赋能企业近200家,设备超过700台,发挥域内工业互联网标识解析二级节点优势,注册标识突破2000万个。 借助工业互联网的数字孪生技术,长乐纺织业实现全供应链与产品销售的管理与优化,平均减少60%以上的一线操作人员,节约能耗20%,构建更贴近市场、更精准、更快速的产品开发、制造和销售体系。 长乐不少纺织企业实现智能化生产。记者 余少林 摄 聚焦新材料 打响国际品牌 贯彻新发展理念,构建新发展格局。“2021中国纺织创新年会·功能性新型材料国际论坛的召开,将为长乐‘创新引领、生态立区’的发展目标提供新契机,长乐将持续聚焦纺织新材料等战略性新兴产业,拓展功能性纺织品开发与应用,培育壮大产业发展新动能。”长乐区副区长徐俊介绍。 “通过近年来的持续引导,企业科技创新转型升级力度不断加大,功能性新材料在产品中的比重快速增长,总产值达2600亿元。”徐俊说,在功能性纤维领域,长乐已拥有关联企业1300多家,总产值超2000亿元,打造了包含化纤原料、棉纺、经编在内的全国唯一功能性纤维制造完整产业链条,形成了全球最大的花边面料生产基地,约占全球产能的60%;全球最大的锦纶长丝生产基地,年产150万吨,约占全球产量的三分之一;全国最大的化纤混纺纱生产基地,年产650万锭,约占全国50%。同时还拥有恒申、永荣、金纶等一批具有全球影响力的行业龙头企业,79家国家级、省级企业技术研发中心,对全球己内酰胺、黏胶、锦纶民用丝、花边等产品市场拥有话语权。 迈进“十四五”,长乐区将把贯彻《坚持“3820”战略工程思想精髓加快建设现代化国际城市行动纲要》融入到纺织产业的转型升级中,以发展功能性新型材料为抓手,加快先进制造业与现代服务业的深度融合,融入以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局,切实推动产业链向价值链中高端延伸,推进产业基础高级化和产业链现代化,全力打响福州功能性新型纺织材料国际品牌,打造一个产值、营收和市值都破千亿的世界级产业集群。 |
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