1、作业前必须做到：

1）必须带自救器和工具。

2）检查电动机、减速机、制动装置、阻车器、滚圈、滚轮、开关及信号装置等是否完好。

3）检查各部轴承、回转等部位润滑情况，定期注油并检查减速器油位是否符合标准。

4）检查各回转部位的保护罩及危险部位的护栏是否齐全完好。

5）检查小绞车是否完好、钢丝绳　是否破损超限。

2、工作中必须做到：

1）翻车前先开空车运转，以便观察各部机构运转情况，确认无误再行翻车。

2）矸石山翻车前必须确认排矸车到位，不洒货，方准翻车。

3）向翻车机内推车时，推进速度不能大于1米/秒。

4）向翻车机内推车时，须待翻车机停稳后进行。

5）矿车摘、挂链时，必须待车停稳后进行，使用专用工具操作。

6）如需电机车将后面的重车向前推时，必须将小绞车钢丝绳拿出延外，再给电机车发信号，通知电机车司机慢慢顶车。

7）设备运转时不得离开操作台，要监视运转状态，发现异常现象，立即停机。

8）必须按规定数量向排矸车内翻车，防止排矸车超载。

3、检查各部机件和注油时的安全操作规定是什么？

答：必须切断电源，停止运转，并“悬挂有人作业，严禁送电”的警示牌

4、翻车机运转时或矿车运行中的安全规定是什么？

答：翻车机运转时或矿车运行中，禁止任何人禁止任何人进入翻车机与车辆之间。

5、在翻车机摘连接器时必须遵守哪些安全规定？

答：在翻车机摘连接器时必须待车停稳后方可操作。

6、处理矿车在翻车机内掉道或其它故障及检查维护时安全规定是什么?

答：必须切断电源，闭锁开关，悬挂“有人作业，严禁送电”的警示牌，关闭阻车器，确认安全后方可进行处理。

7、进入仓内处理故障时的安全规定是什么？

答：进入仓内处理故障时，必须执行有关措施，并关闭阻车器，切断电源，闭锁开关，并悬挂“有人工作，严禁送电”的警示牌，系好安全带，在专人监护下处理。

8、翻车机开动前的检查项目有哪些？

答：翻车机工作前应先检查电动机、减速机、制动装置、内外阻车器、滚圈、滚轮、轴承、开关及信号装置等是否完好。

9、矿车进入翻车机以前应做哪些检查？

答：矿车在进入翻车机以前，必须对矿车进行检查，发现矿车变形严重、超高、超宽及有大块矸石等必须进行处理，严禁强行将车退路翻车机内。

10、向翻车机内推车时的安全操作规定是怎样的？

答：向翻车机内推车时，须等翻车机停稳、翻车机内外轨道对准，打开阻车器后再推进重车。

11、当翻车机转动接近一周时应怎样操作？

答：按动停止按钮，利用惯性使翻车机回到正常位置，最后由闸块定位停车。

12、每翻完一列重车后如需用电机车将后面的重车向前推进时应注意什么？

答：必须先关闭阻车器，再给电机车发信号，并通知电机车司机慢慢顶车。

13、设备运转时应注意什么？

答：设备运转时不得离开操作台，要监视运行状态，发现异常现象，立即停机。

14、翻车机翻完后挂链时应注意什么？

答：矿车翻完后挂链时，须待车停稳后方可操作。

15、翻车工禁作内容：

1）严禁使用非专业工具翻车；

2）设备运转时，严禁离开操作台；

3）严禁排矸车辆超载；

4）严禁向翻车机内超速推车；

5）翻车机的护栏不齐全严禁翻车。

16、翻车工危险源：

1）无证上岗；

2）检查各部位机件和注油时，没有切断电源，没有停止运转，没有悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌；

3）翻车机回转部位的保护罩及危险部位的护栏不齐全或不完好；

4）翻车机运转时或矿车在运行中，有人进入翻车机与车辆之间；

5）在翻车机前摘链时矿车没有停稳就进行操作；

6）用电机车直接顶车进入翻车机内；

7）矿车在翻车机内掉道或有其他故障需要处理时，没有切断电源或切断电源没有在闭锁开关上悬挂“有人工作，禁止送电”警示牌；

8）有人作业时没有关闭阻车器；进入仓内处理故障时没有系安全带，没有专人监护。

17、瓦斯爆炸的条件有哪些？

答：（1）瓦斯浓度5-16%；（2）引爆火源温度650-750℃；（3）空气中氧气浓度大于等于12%。

18、采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20米以内瓦斯浓度达到1.5％时应如何处理？

答：必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

19、井下电气设备着火时，应先采取什么措施？

答：井下电气设备着火时，应首先切断电源。在电源切断前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。

20、井下发生瓦斯、煤尘事故后怎样自救？

答：发生了瓦斯、煤尘事故后应立即进行自救，迅速背向空气震动的方向，脸向下卧倒，头要尽量低些，用湿毛巾捂住口鼻，用衣服等掩盖住身体，尽量减少肉体外露。要尽可能屏住呼吸，同时迅速戴好自救器沿避灾路线尽快进入新鲜风流，在不知撤退路线的情况下，设法到较安全的地方暂时躲避，安静、耐心地等待救护。