Tungsteno Cobre Electrodo de soldadura de proyección

Tungsteno Cobre Electrodo de soldadura de proyección

Introducción

El electrodo de la soldadura de la proyección del cobre del tungsteno se utiliza principalmente en soldar el carbón bajo y las estampaciones de acero de baja aleación. Hay muchos tipos diferentes de soldadura de proyección, la soldadura de proyección excepto bordo, hay tuercas, pernos Partes de soldadura de proyección, soldadura de proyección de cable de la soldadura, la soldadura de la proyección de tubería y la placa T tipo de proyección de soldadura y así sucesivamente.

Ventajas

1) Dentro de un ciclo de soldadura simultáneamente se sueldan múltiples juntas. No sólo la productividad es alta, y no hay desviación. Por lo tanto, las almohadillas se pueden disponer en la parte estrecha del tono sin limitación.
2) Puesto que la densidad de la corriente se fija en los topetones, densidad de corriente, se puede utilizar para soldar la pequeña corriente, y confiablemente forma la pepita más pequeña. En la soldadura por puntos, correspondiente a un cierto espesor se forma menor que un cierto tamaño a la pepita es difícil.
3) La posición del bulto precisa, el tamaño constante, la fuerza de los puntos más uniformemente. Por lo tanto, para una intensidad dada, las soldaduras de soldadura por puntos de soldadura de soldadura de proyección a continuación.
4) Como resultado de los grandes electrodos planares y almohadillas se proporcionan en una pieza de trabajo, es posible minimizar la indentación en la superficie expuesta de la otra pieza de trabajo. Al mismo tiempo, una pequeña densidad de corriente de electrodos planos, calor y desgaste es mucho menor que los electrodos de soldadura por puntos, lo que reduce enormemente los costes de mantenimiento y reparación de los electrodos.
5) En comparación con la soldadura por puntos, el impacto de la superficie de la pieza de trabajo de aceite, óxido, incrustaciones, recubrimientos y otros recubrimientos para la soldadura por proyección es pequeño, pero limpio y todavía obtener una calidad de superficie más estable.

Disadvantages

1) Una o más veces para los topes prefabricados requieren pasos adicionales.
2) Cuando uno de los electrodos al mismo tiempo con el mismo número de juntas de soldadura, la alineación y las dimensiones de la pieza de impacto (especialmente la altura) deben mantener tolerancias estrechas para asegurar una fuerza uniforme de electrodo y una corriente de soldadura a las respectivas pastillas de calidad uniforme.
3) Una pluralidad de juntas soldadas simultáneamente requiere el uso de electrodos de alta presión, de alta potencia de soldadura de precisión mecánica, presionando su cuerpo debe seguir una mayor movilidad.

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